本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效水解酸化池。

背景技術(shù)：

水解酸化處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低污水處理成本提高處理效率。水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物，特別是工業(yè)廢水，主要將其中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧處理。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進(jìn)水中的顆粒物質(zhì)與膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。由于污泥床內(nèi)含有高濃度的兼性微生物，在池內(nèi)缺氧條件下，被截留下來的有機(jī)物質(zhì)在大量產(chǎn)酸菌作用下，將不溶性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì)，將大分子、難于生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì)。

在處理廢水過程中，污泥需要被保留下來?，F(xiàn)有的水解酸化池多采用在攪拌池內(nèi)對(duì)污泥沉降的方法，此種方法在排水時(shí)污泥也容易逃跑，污泥濃度很難提高。如設(shè)置后續(xù)沉淀池，會(huì)增加投資費(fèi)用及占地面積，且采用污泥回流泵的回收方式收集污泥，增加了運(yùn)行費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高效水解酸化池，采用簡(jiǎn)易沉淀實(shí)現(xiàn)水解和沉淀的雙重作用，微增氧型污泥回流裝置實(shí)現(xiàn)了水解酸化所需的微量氧和使活性污泥回流的雙重作用，大幅提高了反應(yīng)區(qū)的底物濃度，提高了水解酸化效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：包括依次連通的格柵區(qū)、反應(yīng)區(qū)、沉降區(qū)和出水區(qū)，反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有多個(gè)攪拌裝置，沉降區(qū)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)沉淀池，沉降區(qū)與反應(yīng)區(qū)間通過通孔一連通，每個(gè)沉淀池內(nèi)均設(shè)有微增氧型污泥回流裝置，微增氧型污泥回流裝置從沉淀池的底部伸入反應(yīng)區(qū)內(nèi)以使沉降區(qū)內(nèi)的污泥回流至反應(yīng)區(qū)內(nèi)。

優(yōu)選的，所述沉降區(qū)與出水區(qū)之間設(shè)有溢流堰。

優(yōu)選的，所述溢流堰的高度為沉淀池高度的1/2-2/3。

優(yōu)選的，所述沉淀池的數(shù)量為兩個(gè)，通孔一設(shè)于其中一個(gè)沉淀池與反應(yīng)區(qū)之間，溢流堰設(shè)于另一個(gè)沉淀池與出水區(qū)之間。

優(yōu)選的，所述沉淀池呈倒立的四棱臺(tái)狀。

優(yōu)選的，所述沉淀池的側(cè)壁的坡度為45-60°。

優(yōu)選的，所述微增氧型污泥回流裝置包括通氣管和通泥管，通氣管的一端與沉淀池外的壓縮空氣連通，通泥管部分套設(shè)在通氣管的另一端上，通泥管與通氣管間隙配合，通泥管水平的設(shè)于沉淀池的底部并從沉淀池的底部伸入反應(yīng)區(qū)內(nèi)。

優(yōu)選的，所述格柵區(qū)與反應(yīng)區(qū)間通過通孔二連通，通孔二位置處設(shè)有過濾用的格柵。

優(yōu)選的，所述格柵與一提拉件連接，格柵區(qū)的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)軌，格柵滑動(dòng)的設(shè)于導(dǎo)軌上。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置為攪拌機(jī)。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極效果：

(1)本實(shí)用新型的高效水解酸化池，通過設(shè)置分開的反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)，使污水在反應(yīng)區(qū)內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒎磻?yīng)充分，泥水通過通孔一進(jìn)入沉降區(qū)內(nèi)，活性污泥在污泥沉淀區(qū)域內(nèi)沉積，處理過的污水可由出水區(qū)排出，沉積在沉淀區(qū)內(nèi)的活性污泥可經(jīng)微增氧型污泥回流裝置回流入反應(yīng)區(qū)內(nèi)，以增加反應(yīng)區(qū)內(nèi)底物濃度；

(2)本實(shí)用新型采用簡(jiǎn)易沉淀和微增氧型污泥回流裝置，簡(jiǎn)易沉淀實(shí)現(xiàn)水解和沉淀的雙重作用，微增氧型污泥回流裝置實(shí)現(xiàn)了水解酸化所需的微量氧和可使活性污泥回流的雙重作用，沉淀分離后的活性污泥通過微增氧型污泥回流裝置回流到反應(yīng)區(qū)，由于活性污泥的回流，大幅提高了反應(yīng)區(qū)的底物濃度，進(jìn)而提高了水解酸化池的處理效率；

(3)本實(shí)用新型的水解酸化池，不僅可以用于污水的水解酸化，同時(shí)也可以應(yīng)用于厭氧池，只需將氣推式微增氧型污泥回流裝置改為出水回流即可，同樣能夠產(chǎn)生防止污泥逃跑、提高污泥濃度、增強(qiáng)處理效率的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的高效水解酸化池俯視圖；

圖2為圖1所示高效水解酸化池A-A方向剖視圖；

圖3為圖1所示高效水解酸化池B-B方向剖視圖；

圖4為圖1所示高效水解酸化池C-C方向剖視圖。

其中：1、格柵區(qū)，2、反應(yīng)區(qū)，3、沉降區(qū)，4、出水區(qū)，5、攪拌裝置，6、通孔一，7、微增氧型污泥回流裝置，71、通氣管，72、通泥管，8、溢流堰，9、通孔二，10、格柵，11、提拉件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1-4所示，為本實(shí)用新型的高效水解酸化池，其包括依次連通的格柵區(qū)1、反應(yīng)區(qū)2、沉降區(qū)3和出水區(qū)4，格柵區(qū)1位于反應(yīng)區(qū)2的一側(cè)，沉降區(qū)3和出水區(qū)4位于反應(yīng)區(qū)2的另一側(cè)。格柵區(qū)1與反應(yīng)區(qū)2之間通過通孔二9連通，反應(yīng)區(qū)2與沉降區(qū)3之間通過通孔一6連通。

格柵區(qū)1上設(shè)有進(jìn)水口，格柵區(qū)1內(nèi)位于通孔二9位置處設(shè)有格柵10，格柵10與一提拉件11連接。格柵區(qū)1的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)軌，格柵10滑動(dòng)的設(shè)于導(dǎo)軌上。通過格柵10的設(shè)置，可以阻擋污水中的固體廢物進(jìn)入反應(yīng)區(qū)2內(nèi)，導(dǎo)軌的設(shè)置可以方便的取出格柵10，以便對(duì)廢物的及時(shí)清理。

反應(yīng)區(qū)2內(nèi)設(shè)有多個(gè)間隔分布的攪拌裝置5，攪拌裝置5為攪拌機(jī)。在本實(shí)施例中，攪拌裝置5的數(shù)量為三個(gè)，可以理解，攪拌裝置5的數(shù)量還可以做其他合理變換，均能達(dá)到和本實(shí)施例相同的處理目的。

沉降區(qū)3內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)沉淀池。在本實(shí)施例中，沉淀池的數(shù)量為兩個(gè)，通孔一6設(shè)于其中一個(gè)沉淀池與反應(yīng)區(qū)2之間的連接壁上，另一個(gè)沉淀池與出水區(qū)4之間設(shè)有溢流堰8。溢流堰8的高度為沉淀池高度的1/2-2/3，溢流堰8的頂端距離沉淀池池頂?shù)木嚯x與調(diào)節(jié)容積相關(guān)，可以根據(jù)不同的調(diào)節(jié)容積需求調(diào)整溢流堰8的高度。沉淀池呈倒立的四棱臺(tái)狀，沉淀池的側(cè)壁的坡度為45-60°。可以理解，沉淀池的數(shù)量還可以為一個(gè)、三個(gè)或三個(gè)以上數(shù)量個(gè)，均能達(dá)到和本實(shí)施例中兩個(gè)沉淀池所能達(dá)到的相同的使用效果。

沉淀池內(nèi)均設(shè)有一個(gè)微增氧型污泥回流裝置7，微增氧型污泥回流裝置7從沉淀池的底部伸入反應(yīng)區(qū)2內(nèi)以使沉降區(qū)3內(nèi)的污泥回流至反應(yīng)區(qū)2內(nèi)。微增氧型污泥回流裝置7包括通氣管71和通泥管72，通氣管71的一端與沉淀池外的壓縮空氣連通，通泥管72部分套設(shè)在通氣管71的另一端上，通泥管72與通氣管71間隙配合，通泥管72水平的設(shè)于沉淀池的底部并從沉淀池的底部伸入反應(yīng)區(qū)2內(nèi)。通過通氣管71與通泥管72的配合，可以使沉淀池內(nèi)的污泥通過通泥管72與通氣管71間的間隙進(jìn)入反應(yīng)區(qū)2內(nèi)。

本實(shí)用新型的高效水解酸化池工作情況如下：污水經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入格柵區(qū)1內(nèi)，固體雜物被格柵10攔截下來，污泥及污水從通孔二9進(jìn)入反應(yīng)區(qū)2內(nèi)，在反應(yīng)區(qū)2內(nèi)污泥及污水進(jìn)行充分混合反應(yīng)，以均質(zhì)、均量，并有部分污泥在反應(yīng)區(qū)2內(nèi)沉降，然后充分混合的泥水經(jīng)通孔一6進(jìn)入沉降區(qū)3，污泥在此區(qū)域的沉降池內(nèi)進(jìn)行沉降，沉降完畢后的污水翻越溢流堰8進(jìn)入出水區(qū)4，從出水口處流出。溢流堰8的高度可根據(jù)實(shí)際處理情況進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整，以調(diào)節(jié)適應(yīng)不同的容積需求。通過往通氣管71內(nèi)通入空氣，因通泥管72是部分套設(shè)在通氣管71上的，通泥管72內(nèi)會(huì)形成負(fù)壓狀態(tài)，沉降區(qū)3內(nèi)的污泥會(huì)因負(fù)壓原因從通泥管72流入反應(yīng)區(qū)2內(nèi)，由于活性污泥的回流，大幅提高了反應(yīng)區(qū)2的底物濃度，從而提高反應(yīng)區(qū)2的去除能力。同時(shí)，從通氣管71通入的空氣也可以提高反應(yīng)區(qū)2內(nèi)的溶氧量，使DO值達(dá)到0.05mg/L。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。