本發(fā)明屬于泥漿處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地下連續(xù)墻廢棄泥漿的泥水分離方法。

背景技術(shù)：

隨著城市基礎(chǔ)設(shè)施的發(fā)展，越來越多的使用地下連續(xù)墻作為基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，地下連續(xù)墻成槽施工的過程中需要使用大量的泥漿進(jìn)行護(hù)壁，在首幅地下連續(xù)墻成槽時(shí)采用新制泥漿護(hù)壁，后續(xù)地下連續(xù)墻成槽時(shí)采用回收泥漿經(jīng)過旋流除砂器分離大顆粒渣土之后循環(huán)使用，當(dāng)泥漿達(dá)到比重1.3、粘度30s以上時(shí)則需廢棄處理。

因此在地下連續(xù)墻施工中將會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄泥漿，目前城市中廢棄泥漿的處理都是采用直接排入污水管道或者外運(yùn)到城市周邊傾倒至水溝或者魚塘中，由于泥漿含有高分子材料，現(xiàn)在的處理方法對(duì)環(huán)境造成極大的污染和破壞，且泥漿外運(yùn)成本很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種地下連續(xù)墻廢棄泥漿的泥水分離方法，該泥水分離方法利用旋流器對(duì)廢棄泥漿中大顆粒渣土進(jìn)行初步分離，并通過泥水分離制劑溶液使廢棄泥漿中的極小固相顆粒聚集絮凝，最終通過離心機(jī)實(shí)現(xiàn)在離心力作用下的泥水完全分離。

本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

一種地下連續(xù)墻廢棄泥漿的泥水分離方法，其特征在于所述泥水分離方法包括如下步驟：利用旋流器初步分離所述廢棄泥漿中的大顆粒渣土；將經(jīng)過初步分離的所述廢棄泥漿通入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)中，同時(shí)向所述離心機(jī)中通入泥水分離制劑溶液，以使所述廢棄泥漿與所述泥水分離制劑溶液充分混合并聚集絮凝固相顆粒；所述廢棄泥漿在所述離心機(jī)的離心力作用下泥水分離。

所述大顆粒渣土的粒徑為0.075mm以上。

所述泥水分離制劑溶液由泥水分離制劑和水調(diào)制而成，溶液濃度為1‰～2‰。

所述泥水分離制劑由季胺鹽改性聚丙烯酰胺、丙烯酰胺接枝淀粉以及高分子聚丙烯酸類鉀鹽組合而成，三者的重量比為2:0.8～1.2:0.8～1.2。

所述泥水分離制劑由季胺鹽改性聚丙烯酰胺、丙烯酰胺接枝淀粉以及高分子聚丙烯酸類鉀鹽組合而成，三者的重量比為2:0.9～1.1:0.9～1.1。

所述泥水分離制劑由季胺鹽改性聚丙烯酰胺、丙烯酰胺接枝淀粉以及高分子聚丙烯酸類鉀鹽組合而成，三者的重量比為2:1:1。

所述廢棄泥漿與所述泥水分離制劑溶液通入所述離心機(jī)中的體積流量比為8～10:1。

所述泥水分離出來的干土含水率不超過30%。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，泥水分離方法簡(jiǎn)單，能夠徹底實(shí)現(xiàn)廢棄泥漿的泥水分離；通過旋流器能夠分離廢棄泥漿中的大顆粒渣土獲得低比重的廢棄泥漿，且泥水分離制劑能實(shí)現(xiàn)極小固相顆粒的聚集絮凝，輔助離心機(jī)提升泥水分離效果；分離出來的中水能夠達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)，分離出來的干土含水率低于30%，達(dá)到渣土車土方外運(yùn)的標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中地下連續(xù)墻廢棄泥漿的泥水分離方法步驟示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解：

【實(shí)施例1】如圖1所示，本實(shí)施例具體涉及一種地下連續(xù)墻廢棄泥漿的泥水分離方法，具體包括以下步驟：

（1）初步分離處理：將地下連續(xù)墻成槽過程中所產(chǎn)生的廢棄泥漿抽出并通入至旋流器中，旋流器對(duì)廢棄泥漿進(jìn)行初步分離處理，以將廢棄泥漿中0.075mm以上的大顆粒渣土分離出去，獲得低比重的廢棄泥漿，從而減小大顆粒渣土對(duì)于之后所進(jìn)入的離心機(jī)的磨損。

（2）配制泥水分離制劑：將季胺鹽改性聚丙烯酰胺、丙烯酰胺接枝淀粉以及高分子聚丙烯酸類鉀鹽三者按照2:1:1的重量比進(jìn)行配制，從而獲得泥水分離制劑；

其中，季胺鹽改性聚丙烯酰胺是一種環(huán)保型人工合成高分子絮凝劑材料；丙烯酰胺接枝淀粉是一種天然高分子絮凝劑材料，能夠提高泥漿漿液的黏附性；高分子聚丙烯酸類鉀鹽是一種環(huán)保型固相顆粒沉降劑。

（3）調(diào)制泥水分離制劑溶液：在一容積為6m3的自動(dòng)調(diào)制箱中加滿水，之后按照1‰-2‰的濃度將先前配制好的泥水分離制劑添加至自動(dòng)調(diào)制箱內(nèi)的水中，并由自動(dòng)調(diào)制箱內(nèi)的攪拌裝置充分?jǐn)嚢杈鶆?，獲得泥水分離制劑溶液；需要說明的是，自動(dòng)調(diào)制箱的溶液出口接通至離心機(jī)的泥漿入口；

（4）泥水分離處理：開啟離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，離心機(jī)上具有一泥漿入口、一清液出口以及一干土出口；利用離心機(jī)自帶的泥漿泵抽取經(jīng)過初步分離處理的廢棄泥漿經(jīng)泥漿入口進(jìn)入離心機(jī)，與此同時(shí)，自動(dòng)調(diào)制箱將其內(nèi)的泥水分離制劑溶液同樣經(jīng)泥漿入口通入離心機(jī)，從而使廢棄泥漿與被稀釋的泥水分離制劑溶液充分結(jié)合，其中，廢棄泥漿通入離心機(jī)的體積流量與泥水分離制劑通入離心機(jī)的體積流量之間的比例8～10:1，在泥水分離制劑的作用下，廢棄泥漿中的極小固相顆粒發(fā)生聚集絮凝；通過調(diào)整離心機(jī)的沌河和離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓推板的高度，在離心力作用下，使廢棄泥漿發(fā)生完全的泥水分離，其中，分離出來的中水經(jīng)離心機(jī)的清液出口排出，中水的水質(zhì)達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)；且分離出來的干土則經(jīng)離心機(jī)的干土出口排出，干土的含水率低于30%，達(dá)到渣土車直接運(yùn)輸?shù)臓顟B(tài)。

按照本實(shí)施例中的上述方法，當(dāng)采用不同的泥水分離制劑溶液濃度以及通入離心機(jī)中不同體積流量比時(shí)，廢棄泥漿泥水分離的效果統(tǒng)計(jì)如下表所示：

由上表可知，當(dāng)泥水分離制劑的配比組份固定不變、廢棄泥漿與泥水分離制劑通入離心機(jī)內(nèi)的體積流量比不變時(shí)，隨著泥水分離制劑溶液濃度的增加，分離出來的干土含水率會(huì)隨之降低，控制在27%-29%之間；

且當(dāng)泥水分離制劑的配比組份固定不變以及泥水分離制劑溶液的濃度固定不變時(shí)，在廢棄泥漿與泥水分離制劑通入離心機(jī)內(nèi)的體積流量比介于8～10:1的情況下，分離出來的干土含水率能夠保持在30%以下；需要說明的是，當(dāng)廢棄泥漿與泥水分離制劑通入離心機(jī)內(nèi)的體積流量比為7:1時(shí)，雖然分離出來的干土含水率能夠達(dá)到26%，但是當(dāng)兩者體積流量比為8:1時(shí)所分離的干土含水率同樣能達(dá)到26%，因此體積流量比為7:1時(shí)存在浪費(fèi)的情況，成本也較高；而當(dāng)棄泥漿與泥水分離制劑通入離心機(jī)內(nèi)的體積流量比為11:1時(shí)，所分離出來的干土含水率超過30%，不適合直接外運(yùn)。

【實(shí)施例2】本實(shí)施例具體涉及地下連續(xù)墻廢棄泥漿的泥水分離方法中所應(yīng)用到的泥水分離制劑，為了分析對(duì)比不同配比組份對(duì)于廢棄泥漿中固相顆粒的聚集絮凝性能，采用如下方法：

以不同的組份配制若干份泥水分離制劑，并以相同的摻量加入到試管中的廢棄泥漿中并靜置，從而統(tǒng)計(jì)各泥水分離制劑加入到廢棄泥漿中之后的泥水分層速度數(shù)據(jù)，具體如下表所示。

由上表可知，當(dāng)采用第8項(xiàng)和第9項(xiàng)中的泥水分離制劑時(shí)，即將單獨(dú)的季胺鹽改性聚丙烯酰胺或是高分子聚丙烯酸類鉀鹽摻入到廢棄泥漿中時(shí)，首次出現(xiàn)泥水分層的時(shí)間為10min，達(dá)到完全分層的時(shí)間則為120-150min之間；

在此基礎(chǔ)上，采用季胺鹽改性聚丙烯酰胺與高分子聚丙烯酸類鉀鹽復(fù)合后的組份（即第10項(xiàng)泥水分離制劑）并將其摻入到廢棄泥漿中，可以發(fā)現(xiàn)，廢棄泥漿中出現(xiàn)泥水分層的時(shí)間并未出現(xiàn)提前，仍舊是10min和120min；但當(dāng)季胺鹽改性聚丙烯酰胺與高分子聚丙烯酸類鉀鹽的配比為2:1時(shí)（即第11項(xiàng)泥水分離制劑），廢棄泥漿出現(xiàn)泥水完全分層的時(shí)間提前了30min的時(shí)間，只需要90min即可；

而當(dāng)采用第1-5項(xiàng)內(nèi)的泥漿分離制劑組份時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)廢棄泥漿出現(xiàn)泥水分層的時(shí)間提前至5-10min之內(nèi)，且泥水完全分層的時(shí)間則提前至50-70min之內(nèi)，極大的提高了泥水分離的效率和速度；尤其是當(dāng)泥水分離制劑中，季胺鹽改性聚丙烯酰胺、丙烯酰胺接枝淀粉、高分子聚丙烯酸類鉀鹽三者的重量比為2:1:1時(shí)，泥水完全分層的所需時(shí)間最短，只需50min即可，泥水分層所使用的時(shí)間能夠充分說明泥水分離制劑的泥水分離性能。