本技術(shù)涉及自動化設(shè)備，特別涉及一種電池箔廢料的自動扒料裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前通常采用料卷芯來卷繞電池箔廢料，料卷芯是需要回收重復(fù)使用的，回收時，需要操作員用刀去切割、砍拔電池箔廢料，然后用手將一層層的電池箔廢料剝離料卷，進(jìn)行手工扒料，以將卷繞在料卷芯上的電池箔廢料扒離料卷芯，手工扒料過程需耗費大量人力、物力、財力，并且安全風(fēng)險較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電池箔廢料的自動扒料裝置，解決的技術(shù)問題是，實現(xiàn)自動分離料卷芯與卷繞在料卷芯上的電池箔。

2、為達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案為：一種電池箔廢料的自動扒料裝置，用于將料卷上的料卷芯與卷繞在料卷芯上的電池箔分離，包括托板、推頭和推頭驅(qū)動裝置；

3、托板頂面用于承托料卷的軸向一側(cè)，以供料卷放置，并且托板上對應(yīng)料卷芯所在位置縱向貫穿有通孔，通孔的橫截面輪廓不小于料卷芯的徑向截面輪廓；

4、推頭位于托板上方，能夠正對于托板所承托料卷的料卷芯，推頭的橫截面輪廓不大于料卷芯的徑向截面輪廓；

5、推頭驅(qū)動裝置連接推頭，用于帶動推頭下行，將托板所承托料卷的料卷芯向下推出于電池箔。

6、進(jìn)一步，所述托板滑動設(shè)置在一機架上，以滑入滑出所述推頭正下方。

7、進(jìn)一步，所述托板上螺接并貫穿安裝有鎖止銷，所述機架上設(shè)置有供鎖止銷端部插入的銷孔，鎖止銷隨托板滑動，以使其端部正對或偏離于銷孔。

8、進(jìn)一步，所述機架上固定有墊塊，在托板滑動到推頭正下方時，墊塊位于機架與托板之間。

9、進(jìn)一步，所述料卷芯呈管狀，所述推頭底面中央下凸形成有凸臺，凸臺用于嵌入料卷芯內(nèi)。

10、進(jìn)一步，所述推頭驅(qū)動裝置包括液壓缸和液壓驅(qū)動裝置，液壓缸的活塞桿朝下設(shè)置，推頭固定在活塞桿底端，液壓驅(qū)動裝置液路連接至液壓缸，用于驅(qū)動活塞桿帶動推頭下行，將料卷芯向下推出于電池箔，或帶動推頭上行，間隔于料卷。

11、進(jìn)一步，所述液壓驅(qū)動裝置包括液壓油箱、液壓泵和切換閥；

12、所述液壓缸具有伸出進(jìn)油口或縮回進(jìn)油口，伸出進(jìn)油口進(jìn)油時，帶動活塞桿下行伸出于液壓缸，縮回進(jìn)油口進(jìn)油時，帶動活塞桿上行縮回液壓缸，所述縮回進(jìn)油口和伸出進(jìn)油口分別連通至切換閥；

13、所述液壓油箱通過一出油管路和一回油管路分別連通至切換閥，所述液壓泵串接在出油管路上；

14、所述切換閥在使出油管路連通伸出進(jìn)油口、回油管路連通縮回進(jìn)油口，和使出油管路連通縮回進(jìn)油口、回油管路連通伸出進(jìn)油口，和使出油管路、縮回進(jìn)油口、回油管路和伸出進(jìn)油口均不導(dǎo)通之間進(jìn)行切換。

15、進(jìn)一步，所述出油管路和/或回油管路上還安裝有液壓表。

16、進(jìn)一步，所述出油管路或回油管路上還安裝有減壓閥和/或調(diào)速閥。

17、采用上述方案后，本實用新型的有益效果在于：托板頂面承托料卷的軸向一側(cè)，托板在對應(yīng)料卷芯的位置縱向貫穿有通孔，且通孔的橫截面輪廓不小于料卷芯的徑向截面輪廓，推頭位于托板上方，能正對于料卷芯，推頭的橫截面輪廓不大于料卷芯的徑向截面輪廓，進(jìn)而在推頭驅(qū)動裝置驅(qū)動推頭下行時，將向下推抵料卷芯，由于卷繞在料卷芯上的電池箔是被托板承托的不能向下移動的，此時料卷芯將從托板上的通孔處向下頂出，實現(xiàn)自動分離料卷芯與電池箔。

技術(shù)特征：

1.一種電池箔廢料的自動扒料裝置，用于將料卷(1)上的料卷芯(2)與卷繞在料卷芯(2)上的電池箔(3)分離，其特征在于：包括托板(4)、推頭(5)和推頭驅(qū)動裝置(6)；

2.如權(quán)利要求1所述一種電池箔廢料的自動扒料裝置，其特征在于：所述托板(4)滑動設(shè)置在一機架(8)上，以滑入滑出所述推頭(5)正下方。

3.如權(quán)利要求2所述一種電池箔廢料的自動扒料裝置，其特征在于：所述托板(4)上螺接并貫穿安裝有鎖止銷(9)，所述機架(8)上設(shè)置有供鎖止銷(9)端部插入的銷孔(10)，鎖止銷(9)隨托板(4)滑動，以使其端部正對或偏離于銷孔(10)。

4.如權(quán)利要求2所述一種電池箔廢料的自動扒料裝置，其特征在于：所述機架(8)上固定有墊塊(11)，在托板(4)滑動到推頭(5)正下方時，墊塊(11)位于機架(8)與托板(4)之間。

5.如權(quán)利要求1所述一種電池箔廢料的自動扒料裝置，其特征在于：所述料卷芯(2)呈管狀，所述推頭(5)底面中央下凸形成有凸臺(12)，凸臺(12)用于嵌入料卷芯(2)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求1所述一種電池箔廢料的自動扒料裝置，其特征在于：所述推頭驅(qū)動裝置(6)包括液壓缸(13)和液壓驅(qū)動裝置(14)，液壓缸(13)的活塞桿(15)朝下設(shè)置，推頭(5)固定在活塞桿(15)底端，液壓驅(qū)動裝置(14)液路連接至液壓缸(13)，用于驅(qū)動活塞桿(15)帶動推頭(5)下行，將料卷芯(2)向下推出于電池箔(3)，或帶動推頭(5)上行，間隔于料卷(1)。

7.如權(quán)利要求6所述一種電池箔廢料的自動扒料裝置，其特征在于：所述液壓驅(qū)動裝置(14)包括液壓油箱(16)、液壓泵(17)和切換閥(18)；

8.如權(quán)利要求7所述一種電池箔廢料的自動扒料裝置，其特征在于：所述出油管路(21)和/或回油管路(22)上還安裝有液壓表(23)。

9.如權(quán)利要求7所述一種電池箔廢料的自動扒料裝置，其特征在于：所述出油管路(21)或回油管路(22)上還安裝有減壓閥(24)和/或調(diào)速閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種電池箔廢料的自動扒料裝置，用于將料卷上的料卷芯與卷繞在料卷芯上的電池箔分離，包括托板、推頭和推頭驅(qū)動裝置；托板頂面用于承托料卷的軸向一側(cè)，以供料卷放置，并且托板上對應(yīng)料卷芯所在位置縱向貫穿有通孔，通孔的橫截面輪廓不小于料卷芯的徑向截面輪廓；推頭位于托板上方，能夠正對于托板所承托料卷的料卷芯，推頭的橫截面輪廓不大于料卷芯的徑向截面輪廓；推頭驅(qū)動裝置連接推頭，用于帶動推頭下行，將托板所承托料卷的料卷芯向下推出于電池箔。本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)自動分離料卷芯與卷繞在料卷芯上的電池箔。

技術(shù)研發(fā)人員：陳順財,陳曙華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門廈順鋁箔有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/4/7