本技術涉及機械零部件生產(chǎn)，具體為一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)。

背景技術：

1、在機械零部件生產(chǎn)過程中，需要對制作完成的零部件進行快速下料，一般地需人工輔助下料，加大了工人的工作壓力，耗時耗力，市面上部分下料裝置在下料時會粘附部分碎屑進入裝置，影響裝置使用安全，需要對碎屑進行清洗，保證零部件的質(zhì)量。

2、由公開號“cn217700391u”其專利名為：一種機械零部件生產(chǎn)用快速下料工裝。該公開文獻中的裝置通過設置清洗機構(gòu)對零部件表面的殘留的碎屑進行清洗處理，但公開文獻中的清洗機構(gòu)的方向只能沿著滾筒旋轉(zhuǎn)的切向力的方向進行清洗，導致清洗機構(gòu)無法對零部件進行多方向的清洗處理，進而降低了零部件的清洗效果?；诖?，本實用新型設計了一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，以解決上述背景技術提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，包括支架、殼體以及隔板，所述殼體固設于支架內(nèi)部上端，所述隔板固設于殼體內(nèi)部上端，所述殼體內(nèi)部頂端后側(cè)固設有進料筒，所述殼體頂部設置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括固設于殼體頂部中端的電機，所述電機底部固設有連接桿，且連接桿外壁下端固設有若干件的第一毛刷，所述殼體外部上端左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動貫穿有第一轉(zhuǎn)桿，所述殼體外部中端左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動貫穿有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿外壁內(nèi)側(cè)固設有若干件的第二毛刷，所述第一轉(zhuǎn)桿以及第二轉(zhuǎn)桿的外部固定套設有皮帶輪，縱向兩件的皮帶輪的外部通過輪齒嚙合的方式緊配套設有齒皮帶，所述連接桿外部上端固定套的主動錐齒與第一轉(zhuǎn)桿外部固定套設的從動錐齒輪齒嚙合。

3、更進一步的，所述進料筒底部固定貫穿于隔板，連接桿轉(zhuǎn)動貫穿于殼體以及隔板，進料筒頂部后端通過鉸接前端通過鎖扣設置有蓋板。

4、更進一步的，所述電機為步進電機，所述電機每旋轉(zhuǎn)一百圈停止運行，所述電機與外界220v電源通過導線相連。

5、更進一步的，所述殼體底部中端固定貫穿有排液管，且排液管為l形走向設計，所述排液管外部轉(zhuǎn)動貫穿有閥門。

6、更進一步的，所述殼體底部前端一體設置有排料孔，所述排料孔為通孔設計。

7、更進一步，所述殼體內(nèi)部滑接有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽內(nèi)部底端一體設置有讓位孔為通孔設計，所述內(nèi)膽底部前端設置有密封板，所述密封板上端與內(nèi)膽鉸接相連，且密封板下端與內(nèi)膽鎖扣相連。

8、更進一步的，所述讓位孔內(nèi)部固設有擋網(wǎng)，所述內(nèi)膽內(nèi)部上端左右兩側(cè)一體設置的避讓孔套設于第二轉(zhuǎn)桿的外部。

9、更進一步的，所述第二轉(zhuǎn)桿的外部固定套設有凸輪，所述內(nèi)膽頂部左右兩側(cè)固設有頂板。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、1.本實用新型通過機械聯(lián)動的設計，可將零部件處于多方向的清洗處理，以此使得第一毛刷以及第二毛刷可充分的將零部件表面殘留的碎屑清洗干凈，由此可知，通過使用本申請中的裝置，極大的提高了零部件表面碎屑的清洗效果。

12、2.本實用新型通過機械聯(lián)動的設計，可將零部件在殼體內(nèi)部處于縱向方向的往復震動處理，進一步提高了零部件的清洗效果，此外，本裝置可將清洗后的零部件以及碎屑進行分離處理，便于工作人員將清洗后的零部件以及碎屑進行后續(xù)的單獨處理。

技術特征：

1.一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，包括支架(1)、殼體(2)以及隔板(3)，其特征在于：所述殼體(2)固設于支架(1)內(nèi)部上端，所述隔板(3)固設于殼體(2)內(nèi)部上端，所述殼體(2)內(nèi)部頂端后側(cè)固設有進料筒(4)，所述殼體(2)頂部設置有驅(qū)動組件(5)，所述驅(qū)動組件(5)包括固設于殼體(2)頂部中端的電機(501)，所述電機(501)底部固設有連接桿(502)，且連接桿(502)外壁下端固設有若干件的第一毛刷(503)，所述殼體(2)外部上端左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動貫穿有第一轉(zhuǎn)桿(504)，所述殼體(2)外部中端左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動貫穿有第二轉(zhuǎn)桿(505)，所述第二轉(zhuǎn)桿(505)外壁內(nèi)側(cè)固設有若干件的第二毛刷(506)，所述第一轉(zhuǎn)桿(504)以及第二轉(zhuǎn)桿(505)的外部固定套設有皮帶輪(507)，縱向兩件的皮帶輪(507)的外部通過輪齒嚙合的方式緊配套設有齒皮帶(508)，所述連接桿(502)外部上端固定套的主動錐齒(509)與第一轉(zhuǎn)桿(504)外部固定套設的從動錐齒(510)輪齒嚙合。

2.根據(jù)權利要求1所述一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，其特征在于：所述進料筒(4)底部固定貫穿于隔板(3)，連接桿(502)轉(zhuǎn)動貫穿于殼體(2)以及隔板(3)，進料筒(4)頂部后端通過鉸接前端通過鎖扣設置有蓋板(6)。

3.根據(jù)權利要求1所述一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，其特征在于：所述電機(501)為步進電機，所述電機(501)每旋轉(zhuǎn)一百圈停止運行，所述電機(501)與外界220v電源通過導線相連。

4.根據(jù)權利要求1所述一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，其特征在于：所述殼體(2)底部中端固定貫穿有排液管(7)，且排液管(7)為l形走向設計，所述排液管(7)外部轉(zhuǎn)動貫穿有閥門(8)。

5.根據(jù)權利要求1所述一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，其特征在于：所述殼體(2)底部前端一體設置有排料孔(16)，所述排料孔(16)為通孔設計。

6.根據(jù)權利要求1所述一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，其特征在于：所述殼體(2)內(nèi)部滑接有內(nèi)膽(10)，所述內(nèi)膽(10)內(nèi)部底端一體設置有讓位孔(11)為通孔設計，所述內(nèi)膽(10)底部前端設置有密封板(9)，所述密封板(9)上端與內(nèi)膽(10)鉸接相連，且密封板(9)下端與內(nèi)膽(10)鎖扣相連。

7.根據(jù)權利要求6所述一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，其特征在于：所述讓位孔(11)內(nèi)部固設有擋網(wǎng)(12)，所述內(nèi)膽(10)內(nèi)部上端左右兩側(cè)一體設置的避讓孔(13)套設于第二轉(zhuǎn)桿(505)的外部。

8.根據(jù)權利要求7所述一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)桿(505)的外部固定套設有凸輪(14)，所述內(nèi)膽(10)頂部左右兩側(cè)固設有頂板(15)。

技術總結(jié)
本技術公開了一種機械零部件制造用快速下料機構(gòu)，包括支架、殼體以及隔板，殼體固設于支架內(nèi)部上端，隔板固設于殼體內(nèi)部上端，殼體內(nèi)部頂端后側(cè)固設有進料筒，殼體頂部設置有驅(qū)動組件。本技術通過機械聯(lián)動的設計，可將零部件處于多方向的清洗處理，以此使得第一毛刷以及第二毛刷可充分的將零部件表面殘留的碎屑清洗干凈，由此可知，通過使用本申請中的裝置，極大的提高了零部件表面碎屑的清洗效果。本技術通過機械聯(lián)動的設計，可將零部件在殼體內(nèi)部處于縱向方向的往復震動處理，進一步提高了零部件的清洗效果，此外，本裝置可將清洗后的零部件以及碎屑進行分離處理，便于工作人員將清洗后的零部件以及碎屑進行后續(xù)的單獨處理。

技術研發(fā)人員：沈政強
受保護的技術使用者：德清創(chuàng)贏機械科技有限公司
技術研發(fā)日：20240424
技術公布日：2025/5/15