本發(fā)明涉及彎折，具體涉及一種門窗加工用壓制彎折裝置。

背景技術(shù)：

1、門窗加工用壓制彎折裝置是為門窗金屬材料設(shè)計的設(shè)備，能夠?qū)χ锌战饘俨牧线M行精準(zhǔn)的彎曲和成型，中空金屬材料常用于門窗框條架和門板的制造，因為其結(jié)構(gòu)輕便且具有良好的隔熱、隔音性能，同時能夠降低材料的使用成本，通過加壓和彎折功能，該裝置能夠加工出所需的曲線形狀，實現(xiàn)不同弧度與角度的彎折操作，操作人員通過操控臺輸入?yún)?shù)，對壓制力大小、彎折角度和速度等進行精準(zhǔn)調(diào)控，從鋁型材到pvc材料，均可適用，從而提升生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，更好地滿足多樣化的市場需求。

2、現(xiàn)有的門窗加工用壓制彎折裝置，由于門窗框條架中空結(jié)構(gòu)的設(shè)計，彎折過程中容易導(dǎo)致材料受到不均勻的壓力分布，進而出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。中空設(shè)計使得框架的強度相對較弱，尤其在彎折過程中，內(nèi)部空腔部分無法有效支撐外部壓力，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中，進而引發(fā)裂紋或變形，影響門窗的整體質(zhì)量和使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種門窗加工用壓制彎折裝置，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)彎折過程中容易導(dǎo)致材料受到不均勻的壓力分布，進而出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供一種門窗加工用壓制彎折裝置，包括：

4、基座，所述基座上端面的兩側(cè)均固定連接有電動螺紋桿，所述基座的內(nèi)底部固定連接有控制箱；

5、夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括水平滑動連接在基座兩側(cè)的兩個滑塊，且滑塊通過螺紋塊與電動螺紋桿的桿身螺紋連接，兩個所述滑塊的上端面均設(shè)置有定位組件，所述定位組件遠離電動螺紋桿的一側(cè)由內(nèi)向外依次設(shè)置有夾塊、調(diào)整組件與穩(wěn)定組件，兩個所述定位組件與夾塊的相對面均設(shè)置有形變組件，且兩個形變組件之間夾持有門窗框條；

6、注液機構(gòu)，所述注液機構(gòu)包括設(shè)置在基座兩側(cè)面的兩個連通組件，所述控制箱面向滑塊一側(cè)的中心位置固定連接有儲液裝置，所述控制箱以儲液裝置將控制箱的側(cè)面分成輸出區(qū)與回流區(qū)，且輸出區(qū)與回流區(qū)分別與兩個連通組件位置對應(yīng)，所述輸出區(qū)設(shè)置有與其中一個連通組件相互連通的二位三通閥、空氣輸送器與氣液攪拌組件，所述回流區(qū)設(shè)置有與另一個連通組件依次連通的可調(diào)式泄壓閥、單通閥與泄氣組件。

7、優(yōu)選的，所述基座的上端面模塊化安裝有不同形狀的彎折模具，所述基座的側(cè)面安裝有控制器，且電動螺紋桿與控制器電性連接；

8、所述定位組件包括固定連接在滑塊上端面的固定塊，所述固定塊面向夾塊的一側(cè)四角均固定連接有伸縮桿，所述夾塊套設(shè)在四個伸縮桿的桿身，所述固定塊遠離門窗框條的一側(cè)上下兩端均設(shè)置有彈性塊，所述彈性塊的另一側(cè)與夾塊面向固定塊的一側(cè)固定連接。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)整組件包括固定連接在伸縮桿另一側(cè)的聯(lián)動塊，所述聯(lián)動塊遠離夾塊的一側(cè)螺紋連接有螺旋桿，且螺旋桿螺紋貫穿聯(lián)動塊與夾塊面向聯(lián)動塊的一側(cè)接觸，所述聯(lián)動塊遠離夾塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)柄，且轉(zhuǎn)柄與螺旋桿的桿身螺紋連接；

10、所述穩(wěn)定組件包括固定連接在聯(lián)動塊與夾塊之間的至少兩個氣囊，所述夾塊遠離形變組件的一側(cè)固定連接有彈性伸縮箱，所述彈性伸縮箱寬度方向的一側(cè)固定連通有三通管，所述三通管的另兩個端口貫穿聯(lián)動塊與兩個氣囊連通，所述彈性伸縮箱寬度方向的另一側(cè)與門窗框條接觸。

11、優(yōu)選的，兩個所述形變組件包括分別固定連接在兩個夾塊與兩個固定塊相對面的兩個連接塊，兩個所述連接塊的相對面并列固定連接有橡膠條與形變條，且橡膠條面向門窗框條；

12、所述連通組件包括固定連接在基座側(cè)面的支撐座，所述支撐座的上端面放置有套框，所述套框的側(cè)面固定連通有智能壓力表，且智能壓力表與控制器電性連接，所述套框的內(nèi)底部固定套接有不同規(guī)格的多格密封圈，所述套框的四周均設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)。

13、優(yōu)選的，所述固定結(jié)構(gòu)包括固定連通在套框側(cè)面的連通框，所述連通框面向套框的開口端滑動連接有第一滑板，所述第一滑板面向套框內(nèi)的一側(cè)固定連接有橡膠板，所述連通框內(nèi)部與第一滑板的相對面線性陣列固定連接有至少兩個第一彈簧，所述第一滑板面向連通框一側(cè)的中心位置固定連接有螺旋伸縮桿，所述螺旋伸縮桿的旋轉(zhuǎn)端貫穿連通框，且固定連接有旋鈕，所述套框的底部固定連通有傳輸管，且傳輸管位于多格密封圈中心位置。

14、優(yōu)選的，所述可調(diào)式泄壓閥與單通閥固定連接在回流區(qū)，且單通閥與控制器電性連接，位于所述回流區(qū)的傳輸管另一端與單通閥輸入端連通，所述可調(diào)式泄壓閥的輸入端與輸出端分別固定連通有進流管與泄壓管，所述進流管的另一端與單通閥的輸出端連通。

15、優(yōu)選的，所述泄氣組件包括固定連接在回流區(qū)側(cè)面的泄氣箱，所述泄氣箱的上端面固定連通有至少一個排氣閥，所述泄氣箱四周內(nèi)壁的靠上位置均固定連接有支撐塊，所述泄氣箱的底部固定連通有泄氣管，所述泄氣管的另一端與儲液裝置的輸出端連通，所述泄氣箱的內(nèi)部且位于支撐塊之上設(shè)置有重力泄氣結(jié)構(gòu)。

16、優(yōu)選的，所述重力泄氣結(jié)構(gòu)包括滑動連接在泄氣箱內(nèi)部的第二滑板，所述第二滑板底部的四角均固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端與支撐塊固定連接，所述第二滑板底部長度方向的兩側(cè)邊緣均固定連接有多個第二彈性桿，所述第二彈性桿的另一端固定連接有配重球，所述第二滑板底部寬度方向的兩側(cè)邊緣均固定連接有多個聚氣罩，所述第二滑板底部的中心位置固定連接有彈性管，且泄壓管的另一端貫穿泄氣箱、第二滑板與彈性管連通，所述第二滑板的底部與彈性管為矩形陣列開設(shè)有多個氣孔，所述彈性管的另一端固定連通有多孔排水塊，且多孔排水塊的孔洞面向第二滑板，所述多孔排水塊遠離孔洞一側(cè)長度方向的兩側(cè)均線性陣列固定連接有多個第一彈性桿，所述第一彈性桿的另一端與泄氣箱的內(nèi)底部固定連接。

17、優(yōu)選的，所述二位三通閥與空氣輸送器固定連接在輸出區(qū)，且二位三通閥與控制器電性連接，位于所述輸出區(qū)的傳輸管另一端與二位三通閥的輸出端連通，所述空氣輸送器的輸出端固定連通有氣體傳輸管；

18、所述氣液攪拌組件包括固定連接在輸出區(qū)的攪拌箱，且氣體傳輸管的另一端與攪拌箱的其中一側(cè)連通，所述攪拌箱其中兩側(cè)分別固定連通有導(dǎo)管與輸送管，所述輸送管的另一側(cè)與儲液裝置的輸出端固定連通，所述導(dǎo)管的另一側(cè)與二位三通閥的其中一個輸入端固定連通；

19、所述攪拌箱的另一側(cè)安裝有電機，所述攪拌箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸軸身的兩側(cè)均固定連接有偏心攪拌輪，兩個所述偏心攪拌輪之間的邊緣環(huán)形陣列固定連接有多個連接桿，所述電機的輸出端貫穿攪拌箱與轉(zhuǎn)軸固定連接。

20、優(yōu)選的，還包括空氣流量調(diào)器，所述空氣流量調(diào)器固定連接在控制箱遠離注液機構(gòu)的一側(cè)，所述空氣流量調(diào)器的輸出端固定連通有輸氣管，所述輸氣管的另一側(cè)與二位三通閥另一個輸入端固定連通。

21、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

22、1、通過夾持機構(gòu)中定位組件、調(diào)整組件與穩(wěn)定組件，可以實現(xiàn)對門窗框條架進行夾持與門窗框條架彎折時的緩沖、支撐，其中，定位組件配合夾塊，實現(xiàn)對定位組件與夾塊之間的門窗框條架進行夾持，并通過正反轉(zhuǎn)動調(diào)整組件，調(diào)整定位組件與夾塊之間的間距，從而實現(xiàn)對不同規(guī)格門窗框條架的夾持，同時通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整組件實現(xiàn)對于門窗框條架夾持力的調(diào)整，穩(wěn)定組件由于與門窗框條架接觸，從而隨著門窗框條架彎折時的形變而發(fā)生對應(yīng)形變，實現(xiàn)對門窗框條架彎折時的門窗框條架各位置的支撐，有效緩沖彎折應(yīng)力，降低因應(yīng)力集中產(chǎn)生的變形、開裂等問題。

23、2、通過注液機構(gòu)中連通組件、儲液裝置、氣液攪拌組件與空氣壓縮器，可以實現(xiàn)對彎折前的門窗框條架內(nèi)不斷輸送混合氣體的液體，從而使門窗框條架內(nèi)具有一定的壓力，其中，兩個連通組件分別套接在門窗框條架的兩側(cè)開口，而其中一個連通組件用于向門窗框條架內(nèi)輸送液體，另一個連通組件用于排放門窗框條架內(nèi)液體，而儲液裝置件內(nèi)存儲有液體，并將液體傳輸?shù)綒庖簲嚢杞M件，而液體傳遞端氣液攪拌組件內(nèi)時，氣液攪拌組件用于對空氣壓縮器輸送的壓縮氣體與液體進行攪拌，并將攪拌的氣液通過其中的一個連通組件不斷輸送到門窗框條架內(nèi)，直到門窗框條架內(nèi)的壓值達到所需值，進而形成借內(nèi)部壓力支撐，降低因應(yīng)力集中導(dǎo)致的裂紋、變形等缺陷。

24、3、通過注液機構(gòu)中可調(diào)式泄壓閥、泄氣組件，可以實現(xiàn)的隨著門窗框條架彎折角度變化而且逐漸釋放的氣液進行降壓與氣液分離，其中，可調(diào)式泄壓閥用于將從門窗框條架中釋放的氣液進行降壓，從而使氣液恢復(fù)正常壓值，而泄氣組件用于將氣液中氣體進行釋放，從而只保留液體，并將保留的液體重新傳輸?shù)絻σ貉b置內(nèi)，確保液體的純凈和穩(wěn)定性，同時將剩余的液體重新傳輸?shù)絻σ貉b置內(nèi)，避免液體浪費。