本申請屬于帶材清潔，具體涉及一種帶材擦洗裝置及帶材擦洗線。

背景技術：

1、金屬箔材一般定義為厚度≤0.05mm金屬薄帶材。近年來隨著航空、航天，電子，精密元器件行業(yè)深度發(fā)展，對金屬箔材需求日趨強烈，特別是高精尖特需應用領域關乎國計民生，國家安全和人類福祉意義重大。在金屬箔材加工生產(chǎn)過程中需要通過箔材軋機壓延軋制，金屬箔材表面會附著殘留軋制油。為了滿足半成品及成品表面清潔要求，需要通過專用裝置去除掉金屬箔材表面殘留軋制油。

2、相關技術中，被廣泛應用的現(xiàn)有清洗方案為利用高壓噴淋清洗機對帶材的上下表面進行噴淋清洗，清洗后再進行烘干，然后由收卷機卷取，這種清洗方式使得帶材極易斷帶。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決目前帶材清洗斷帶的技術問題，本申請?zhí)峁┮环N帶材擦洗裝置及帶材擦洗線。

2、在本申請的第一方面，提供一種帶材擦洗裝置，包括：

3、擦洗組件，包括上擦布、下擦布、上壓板、下托板以及連接件，所述上壓板和所述下托板通過所述連接件連接，且沿高度方向相對設置，所述上擦布和所述下擦布分別覆蓋于所述上壓板以及所述下托板，所述上壓板設有多個沿厚度方向貫通的通液孔，所述下托板設有沿所述帶材的寬度方向伸出于所述上壓板的凸出部；

4、供應組件，設有用于供應擦洗液的分配器，所述分配器設有兩個分別位于所述上壓板上方以及位于所述凸出部上方的輸出組；

5、其中，所述上壓板和所述下托板之間的夾緊力可調，以擦凈通過所述上擦布和所述下擦布之間的帶材。

6、在一些實施方式中，所述上壓板的上表面設有多個沿帶材的運行方向依次設置的第一凹槽，所述第一凹槽沿所述帶材的寬度方向延伸，每個所述第一凹槽的槽底與多個所述通液孔連通。

7、在一些實施方式中，所述上壓板的下表面設有多個沿帶材的運行方向依次設置的第二凹槽，所述下托板的上表面設有與所述第二凹槽數(shù)量相同的第三凹槽，所述第二凹槽與所述第三凹槽均沿所述帶材的寬度方向延伸，且位置一一對應，所述第三凹槽延伸至所述凸出部。

8、在一些實施方式中，沿所述帶材的運行方向，所述第二凹槽的槽口與所述第三凹槽的槽口尺寸相同。

9、在一些實施方式中，所述連接件包括螺紋件以及螺母，所述擦洗組件還包括沿所述帶材的寬度方向延伸的夾緊件，所述上壓板的上方以及所述下托板的下方均設有所述夾緊件，所述夾緊件設有多個壓孔，所述壓孔的數(shù)量與所述連接件的數(shù)量相同，所述連接件的螺紋件的桿部穿過對應的壓孔，所述螺母連接于對應的所述螺紋件。

10、在一些實施方式中，位于所述上壓板的上方的夾緊件為壓條，位于所述下托板下方的夾緊件為底座。

11、在一些實施方式中，所述底座沿帶材寬度方向的兩側均設有腰形孔，所述腰形孔沿所述帶鋼的運行方向延伸。

12、在一些實施方式中，所述供應組件包括存儲容器，所述存儲容器與所述分配器連通，所述分配器設有多個沿所述帶材的運行方向依次設置的輸出端。

13、在一些實施方式中，還包括收集組件，所述收集組件包括收集罩和動力件，所述收集罩位于所述擦洗組件上方，且與所述動力件連通。

14、在本申請的第二方面，提供一種帶材擦洗線，包括按照帶材運行方向依次設置的開卷機、第一方面的擦洗裝置以及收卷機。

15、根據(jù)本申請實施例提供的帶材擦洗裝置，分配器可以供應擦洗液，擦洗組件位于分配器的輸出端下方，因此分配器的輸出端排出的清洗液可滴流至上壓板上，由于上壓板設有通液孔，擦洗液可順著通液孔流動至上擦布和下擦布，從而浸潤上擦布和下擦布，使得上擦布和下擦布附著擦洗液，帶鋼在上擦布和下擦布之間運動的過程中，其上的臟污會在上擦布和下擦布的擠壓包裹下與擦洗液作用并清潔干凈。

16、由于上壓板和所述下托板之間的夾緊力可調，因此可適用于不同厚度的帶材，即使是厚度非常小的帶材也能擦凈，并且在擦洗過程中，帶材上下受力，穩(wěn)定性好，相對于噴淋沖洗帶材單面受力相比，擦洗式清潔帶材兩面受力不易斷帶。

17、并且本申請的擦洗式裝置中帶材表面的清洗液殘留非常少，既可以清洗干凈軋制油，表面不會損傷，還無需設置擠水輥、風刀以及熱空氣烘干機構等干燥裝置，減少了帶材的暴露長度，即使張緊力不會太大，帶材也不會過于松弛，帶材不易晃動，穩(wěn)定性好，不易斷帶。

技術特征：

1.一種帶材擦洗裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的帶材擦洗裝置，其特征在于，所述上壓板的上表面設有多個沿帶材的運行方向依次設置的第一凹槽，所述第一凹槽沿所述帶材的寬度方向延伸，每個所述第一凹槽的槽底與多個所述通液孔連通。

3.根據(jù)權利要求2所述的帶材擦洗裝置，其特征在于，所述上壓板的下表面設有多個沿帶材的運行方向依次設置的第二凹槽，所述下托板的上表面設有與所述第二凹槽數(shù)量相同的第三凹槽，所述第二凹槽與所述第三凹槽均沿所述帶材的寬度方向延伸，且位置一一對應，所述第三凹槽延伸至所述凸出部。

4.根據(jù)權利要求3所述的帶材擦洗裝置，其特征在于，沿所述帶材的運行方向，所述第二凹槽的槽口與所述第三凹槽的槽口尺寸相同。

5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的帶材擦洗裝置，其特征在于，所述連接件包括螺紋件以及螺母，所述擦洗組件還包括沿所述帶材的寬度方向延伸的夾緊件，所述上壓板的上方以及所述下托板的下方均設有所述夾緊件，所述夾緊件設有多個壓孔，所述壓孔的數(shù)量與所述連接件的數(shù)量相同，所述連接件的螺紋件的桿部穿過對應的壓孔，所述螺母連接于對應的所述螺紋件。

6.根據(jù)權利要求5所述的帶材擦洗裝置，其特征在于，位于所述上壓板的上方的夾緊件為壓條，位于所述下托板下方的夾緊件為底座。

7.根據(jù)權利要求6所述的帶材擦洗裝置，其特征在于，所述底座沿帶材寬度方向的兩側均設有腰形孔，所述腰形孔沿所述帶鋼的運行方向延伸。

8.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的帶材擦洗裝置，其特征在于，所述供應組件包括存儲容器，所述存儲容器與所述分配器連通，所述輸出組包括多個沿所述帶材的運行方向依次設置的輸出端。

9.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的帶材擦洗裝置，其特征在于，還包括收集組件，所述收集組件包括收集罩和動力件，所述收集罩位于所述擦洗組件上方，且與所述動力件連通。

10.一種帶材擦洗線，其特征在于，包括按照帶材運行方向依次設置的開卷機、權利要求1-9中任一項所述的擦洗裝置以及收卷機。

技術總結
本申請公開了一種帶材擦洗裝置及帶材擦洗線，包括：擦洗組件，包括上擦布、下擦布、上壓板、下托板以及連接件，所述上壓板和所述下托板通過所述連接件連接，且沿高度方向相對設置，所述上擦布和所述下擦布分別覆蓋于所述上壓板以及所述下托板，所述上壓板設有多個沿厚度方向貫通的通液孔，所述下托板設有沿所述帶材的寬度方向伸出于所述上壓板的凸出部；供應組件，設有用于供應擦洗液的分配器，所述分配器設有兩個分別位于所述上壓板上方以及位于所述凸出部上方的輸出組；其中，所述上壓板和所述下托板之間的夾緊力可調，以擦凈通過所述上擦布和所述下擦布之間的帶材。

技術研發(fā)人員：冮名震,馬俊高,謝申浩,張紅儒,丁紹松,薛軼青
受保護的技術使用者：北京北冶功能材料有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15