一種工業(yè)空氣過濾器及其濾材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)空氣過濾器，包括旋風(fēng)分離器、霧化噴淋罐以及濾芯除塵室，所述霧化噴淋罐內(nèi)設(shè)有圓盤狀噴淋器，所述噴淋器上具有多個(gè)向上噴淋的霧化噴頭，在霧化噴淋罐頂部設(shè)有至少三個(gè)落塵口，所述落塵口與所述旋風(fēng)分離器的底部排出口相連；所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口與待除塵氣源相連，所述旋風(fēng)分離器的頂部出風(fēng)口與所述濾芯除塵室的底部進(jìn)風(fēng)口相連，在所述濾芯除塵器內(nèi)設(shè)有顆粒物濾材，所述濾芯除塵室的頂部出風(fēng)口經(jīng)管道與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連。本發(fā)明共設(shè)有三個(gè)粉塵消除裝置，分別通過霧化除塵、旋風(fēng)分離以及濾料過濾除塵，能夠最大限度的消除空氣中的細(xì)小顆粒物，提高過濾器的過濾效果，達(dá)到更好地凈化空氣，由于在過濾過程中整個(gè)系統(tǒng)處于密封狀態(tài)，含塵空氣不易泄露，增強(qiáng)過濾效果；經(jīng)旋風(fēng)分離器處理過的空氣在最后的濾材中進(jìn)行最后處理，保證最后排氣達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種工業(yè)空氣過濾器及其濾材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種空氣過濾器及其濾材，具體地說是一種工業(yè)空氣過濾器及其濾 材，屬于工業(yè)除塵裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國全力發(fā)展重工企業(yè)，雖然我們的工業(yè)產(chǎn)值有了明顯的提升，但是隨之而來的 是能源的高消耗、高污染。在短短的十幾年時(shí)間里，我們生活的環(huán)境一下子發(fā)生了翻天覆地 的變化。城市中藍(lán)天白云不再是每天常有的景象，空氣變得不再清新。空氣質(zhì)量的不斷惡 劣導(dǎo)影響人們的日常生活，給我們的身心健康帶來了不利。所以，改革開放之后，我國積極 轉(zhuǎn)變了工業(yè)生產(chǎn)方式，始終堅(jiān)持這保護(hù)環(huán)境、可持續(xù)發(fā)展的道路，從源頭上遏制有害氣體排 入大氣中，換我們一片藍(lán)天白云。而空氣過濾器正是為此而生的。
[0003] 目前在工業(yè)企業(yè)中采用的空氣過濾器大多結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備老化嚴(yán)重，除塵過濾效 果不佳，在實(shí)際生產(chǎn)對(duì)車間產(chǎn)生的帶顆粒物的空氣除塵能力較弱，實(shí)際排放的空氣并不能 滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種工業(yè)空氣過濾器 及其濾材，具有除塵效果好、工作噪音小，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)需求，無污染氣體排放，達(dá)到環(huán) 保要求。
[0005] 為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種工業(yè)空氣過濾器，包括旋風(fēng)分離器、霧化 噴淋罐以及濾芯除塵室，所述霧化噴淋罐內(nèi)設(shè)有圓盤狀噴淋器，所述噴淋器上具有多個(gè)向 上噴淋的霧化噴頭，在霧化噴淋罐頂部設(shè)有至少三個(gè)落塵口，所述落塵口與所述旋風(fēng)分離 器的底部排出口相連；所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口與待除塵氣源相連，所述旋風(fēng)分離器的頂 部出風(fēng)口與所述濾芯除塵室的底部進(jìn)風(fēng)口相連，在所述濾芯除塵器內(nèi)設(shè)有顆粒物濾材，所 述濾芯除塵室的頂部出風(fēng)口經(jīng)管道與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)煙道直 接排空，霧化噴淋罐底部設(shè)有廢液收集料斗。
[0006] 本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：前述的工業(yè)空氣過濾器，所述霧化噴淋罐頂部 的落塵口均勻分布在同一半徑的圓周上。
[0007] 前述的工業(yè)空氣過濾器，在待除塵氣源的進(jìn)氣管道上設(shè)有預(yù)除塵室，所述預(yù)除塵 室的直徑為所述進(jìn)氣管道直徑的5-8倍，在預(yù)除塵室內(nèi)布置有預(yù)除塵噴淋頭，所述預(yù)除塵 噴淋頭的進(jìn)水管與所述霧化噴淋罐的噴淋管路相連。
[0008] -種工業(yè)空氣過濾器用濾材，包括表面覆蓋層、次吸附層、主吸附層以及支撐層， 所述支撐層設(shè)置在次吸附層和主吸附層之間，所述表面覆蓋層包覆在所述次吸附層、主吸 附層以及支撐層的外側(cè)； 所述表面覆蓋層由紡粘無紡布構(gòu)成；所述次吸附層由丙烯滌綸和玻璃軟化纖維混紡構(gòu) 成，并按照以下重量份數(shù)制成：丙烯滌綸：65-78份，玻璃軟化纖維22-35份；所述主吸附層 為活性炭吸附層，并按照以下重量份數(shù)制成：聚乙烯25-31份，活性炭36-42份，蒙脫石5-8 份，氫氧化鋁1-5份，偶氮二甲酰胺6-8份，鉀長石粉4-6份，碳酸鈣粉3-5份，聚乙烯醇2-5 份，凹凸棒土 8-15份；所述支撐層由椰棕絲堆填而成。
[0009] 前述工業(yè)空氣過濾器用濾材，所述次吸附層由丙烯滌綸和玻璃軟化纖維混紡構(gòu) 成，并按照以下重量份數(shù)制成：丙烯滌綸：68份，玻璃軟化纖維30份；所述主吸附層為活性 炭吸附層，并按照以下重量份數(shù)制成：聚乙烯26份，活性炭38份，蒙脫石6份，氫氧化鋁2 份，偶氮二甲酰胺8份，鉀長石粉4份，碳酸鈣粉5份，聚乙烯醇4份，凹凸棒土 9份。
[0010] 進(jìn)一步的，前述工業(yè)空氣過濾器用濾材，在主吸附層與支撐層之間還設(shè)有PTFE微 孔膜，PTFE微孔膜厚為16?20 μ m，孔徑為0· 8?1. 5 μ m。 toon] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明共設(shè)有三個(gè)粉塵消除裝置，分別通過霧化除塵、旋風(fēng) 分離以及濾料過濾除塵，能夠最大限度的消除空氣中的細(xì)小顆粒物，提高過濾器的過濾效 果，達(dá)到更好地凈化空氣，由于在過濾過程中整個(gè)系統(tǒng)處于相對(duì)密封狀態(tài)，含塵空氣不易泄 露，增強(qiáng)過濾效果；經(jīng)旋風(fēng)分離器處理過的空氣在最后的濾材中進(jìn)行最后處理，保證最后排 氣達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1 本實(shí)施例提供一種工業(yè)空氣過濾器，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括旋風(fēng)分離器1、霧化噴淋罐2 以及濾芯除塵室3,霧化噴淋罐內(nèi)設(shè)有圓盤狀噴淋器4,噴淋器上具有多個(gè)向上噴淋的霧化 噴頭，在霧化噴淋罐頂部設(shè)有至少三個(gè)落塵口，落塵口均勻分布在同一半徑的圓周上，霧化 噴淋罐底部設(shè)有廢液收集料斗5,落塵口與旋風(fēng)分離器的底部排出口相連；旋風(fēng)分離器4的 進(jìn)風(fēng)口與待除塵氣源相連，旋風(fēng)分離器的頂部出風(fēng)口與濾芯除塵室的底部進(jìn)風(fēng)口相連，在 濾芯除塵器內(nèi)設(shè)有顆粒物濾材6,濾芯除塵室的頂部出風(fēng)口經(jīng)管道與引風(fēng)機(jī)9的進(jìn)風(fēng)口相 連，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)煙道直接排空。在待除塵氣源的進(jìn)氣管道上設(shè)有預(yù)除塵室7,預(yù)除塵 室的直徑為進(jìn)氣管道直徑的八倍，在預(yù)除塵室內(nèi)布置有預(yù)除塵噴淋頭8,預(yù)除塵噴淋頭的進(jìn) 水管與霧化噴淋罐2的噴淋管路相連。
[0014] 本實(shí)施例在濾芯除塵室中的濾材，包括表面覆蓋層、次吸附層、主吸附層以及支 撐層，支撐層設(shè)置在次吸附層和主吸附層之間，表面覆蓋層包覆在次吸附層、主吸附層以 及支撐層的外側(cè)；在主吸附層與支撐層之間還設(shè)有PTFE微孔膜，PTFE微孔膜厚為16? 20 μ m，孔徑為 0· 8 ?1. 5 μ m ; 表面覆蓋層由紡粘無紡布構(gòu)成； 次吸附層由丙烯滌綸和玻璃軟化纖維混紡構(gòu)成，并按照以下重量份數(shù)制成：丙烯滌 綸：68份，玻璃軟化纖維30份； 主吸附層為活性炭吸附層，并按照以下重量份數(shù)制成：聚乙烯26份，活性炭38份，蒙 脫石6份，氫氧化鋁2份，偶氮二甲酰胺8份，鉀長石粉4份，碳酸鈣粉5份，聚乙烯醇4份， 凹凸棒土 9份； 支撐層由椰棕絲堆填而成。
[0015] 以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是 按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍 之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種工業(yè)空氣過濾器，包括旋風(fēng)分離器、霧化噴淋罐以及濾芯除塵室，其特征在于： 所述霧化噴淋罐內(nèi)設(shè)有圓盤狀噴淋器，所述噴淋器上具有多個(gè)向上噴淋的霧化噴頭，在霧 化噴淋罐頂部設(shè)有至少三個(gè)落塵口，所述落塵口與所述旋風(fēng)分離器的底部排出口相連；所 述旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口與待除塵氣源相連，所述旋風(fēng)分離器的頂部出風(fēng)口與所述濾芯除塵 室的底部進(jìn)風(fēng)口相連，在所述濾芯除塵器內(nèi)設(shè)有顆粒物濾材，所述濾芯除塵室的頂部出風(fēng) 口經(jīng)管道與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)煙道直接排空。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)空氣過濾器，其特征在于：所述霧化噴淋罐頂部的落塵 口均勻分布在同一半徑的圓周上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)空氣過濾器，其特征在于：在待除塵氣源的進(jìn)氣管道上 設(shè)有預(yù)除塵室，所述預(yù)除塵室的直徑為所述進(jìn)氣管道直徑的5-8倍，在預(yù)除塵室內(nèi)布置有 預(yù)除塵噴淋頭，所述預(yù)除塵噴淋頭的進(jìn)水管與所述霧化噴淋罐的噴淋管路相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)空氣過濾器，其特征在于：所述霧化噴淋罐底部設(shè)有廢 液收集料斗。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)空氣過濾器用濾材，其特征在于：包括表面覆蓋層、次吸 附層、主吸附層以及支撐層，所述支撐層設(shè)置在次吸附層和主吸附層之間，所述表面覆蓋層 包覆在所述次吸附層、主吸附層以及支撐層的外側(cè)； 所述表面覆蓋層由紡粘無紡布構(gòu)成； 所述次吸附層由丙烯滌綸和玻璃軟化纖維混紡構(gòu)成，并按照以下重量份數(shù)制成：丙烯 滌綸：65-78份，玻璃軟化纖維22-35份； 所述主吸附層為活性炭吸附層，并按照以下重量份數(shù)制成：聚乙烯25-31份，活性炭 36-42份，蒙脫石5-8份，氫氧化鋁1-5份，偶氮二甲酰胺6-8份，鉀長石粉4-6份，碳酸鈣粉 3-5份，聚乙烯醇2-5份，凹凸棒土 8-15份； 所述支撐層由椰棕絲堆填而成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述工業(yè)空氣過濾器用濾材，其特征在于：所述次吸附層由丙烯滌 綸和玻璃軟化纖維混紡構(gòu)成，并按照以下重量份數(shù)制成：丙烯滌綸：68份，玻璃軟化纖維 30份； 所述主吸附層為活性炭吸附層，并按照以下重量份數(shù)制成：聚乙烯26份，活性炭38 份，蒙脫石6份，氫氧化鋁2份，偶氮二甲酰胺8份，鉀長石粉4份，碳酸鈣粉5份，聚乙烯醇 4份，凹凸棒土 9份。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述工業(yè)空氣過濾器用濾材，其特征在于：在主吸附層與支撐層之 間還設(shè)有PTFE微孔膜，PTFE微孔膜厚為16?20 μ m，孔徑為0. 8?1. 5 μ m。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK104096443SQ201410362417
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】鄔文泰, 陳欣 申請(qǐng)人:江蘇華強(qiáng)新能源科技有限公司