工業(yè)施工中的配料攪拌機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)施工中的配料攪拌機(jī)構(gòu)，包括存儲(chǔ)容器、封蓋及攪拌機(jī)構(gòu)，其中，存儲(chǔ)容器構(gòu)成矩形狀，存儲(chǔ)容器上端面內(nèi)凹構(gòu)成有矩形凹槽，封蓋封閉矩形凹槽的上端開(kāi)口，存儲(chǔ)容器在矩形凹槽的四塊側(cè)面板上端均內(nèi)凹構(gòu)成有定位缺口，封蓋下端面下凸構(gòu)成有兩端分別嵌入矩形凹槽前后兩塊側(cè)面板上定位缺口的縱向定位條，以及兩端分別嵌入矩形凹槽左右兩塊側(cè)面板上定位缺口的橫向定位條。攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿，封蓋構(gòu)成有貫穿其上下端面的圓形通孔，攪拌桿下端穿過(guò)圓形通孔且位于矩形凹槽內(nèi)。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)由矩形凹槽存儲(chǔ)配料后混合材料，并可通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)減緩混合材料凝結(jié)的速率，減少資源浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】
工業(yè)施工中的配料攪拌機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)施工領(lǐng)域，具體是工業(yè)施工中的配料攪拌機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃、水泥、醫(yī)療、建材、飼料、煉鋼、筑路及包裝等工業(yè)施工生產(chǎn)中，常常都會(huì)涉及到配料，配料工序作為工業(yè)施工生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，其發(fā)揮著非常重要的作用。其中，配料是在生產(chǎn)過(guò)程中將多種原材料按一定比例混合在一起，為了大批量配料，現(xiàn)有工廠普遍配套有攪拌機(jī)。
[0003]在工業(yè)施工生產(chǎn)中，因攪拌機(jī)配料量大，一般使用配料后的混合材料時(shí)都是批量排出，排出的混合材料放置在存儲(chǔ)容器內(nèi)，通過(guò)輸送存儲(chǔ)容器將混合材料運(yùn)至目的地?，F(xiàn)有存儲(chǔ)容器在轉(zhuǎn)運(yùn)配料后的混合材料時(shí)，其內(nèi)混合材料長(zhǎng)期處于靜止?fàn)顟B(tài)，一些混合材料易凝結(jié)且凝結(jié)后不易分開(kāi)，凝結(jié)后的混合材料不能再次使用，這就造成大量資源浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工業(yè)施工中的配料攪拌機(jī)構(gòu)，其用于存儲(chǔ)配料后的混合材料時(shí)，便于對(duì)混合材料進(jìn)行攪拌，可減緩其內(nèi)混合材料凝結(jié)，減少資源浪費(fèi)。
[0005]本發(fā)明解決上述問(wèn)題主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):工業(yè)施工中的配料攪拌機(jī)構(gòu)，包括存儲(chǔ)容器、封蓋及攪拌機(jī)構(gòu)，所述存儲(chǔ)容器構(gòu)成矩形狀，存儲(chǔ)容器上端面內(nèi)凹構(gòu)成有矩形凹槽，所述封蓋封閉矩形凹槽的上端開(kāi)口，存儲(chǔ)容器在矩形凹槽的四塊側(cè)面板上端均內(nèi)凹構(gòu)成有定位缺口，所述封蓋下端面下凸構(gòu)成有兩端分別嵌入矩形凹槽前后兩塊側(cè)面板上定位缺口的縱向定位條，以及兩端分別嵌入矩形凹槽左右兩塊側(cè)面板上定位缺口的橫向定位條；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿，封蓋構(gòu)成有貫穿其上下端面的圓形通孔，所述攪拌桿下端穿過(guò)圓形通孔且位于矩形凹槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括連接于攪拌桿上端的握把及套設(shè)在攪拌桿上的限位環(huán)，所述限位環(huán)位于矩形凹槽內(nèi)，且限位環(huán)的外環(huán)直徑大于圓形通孔的孔徑。其中，本發(fā)明設(shè)置握把便于操作人員手握進(jìn)行操作，設(shè)置限位環(huán)為了避免移動(dòng)本發(fā)明的過(guò)程中攪拌桿脫落。
[0007]進(jìn)一步的，所述存儲(chǔ)容器側(cè)壁連接有接通其矩形凹槽內(nèi)部的排料管。本發(fā)明設(shè)置排料管的目的是便于卸料，在沒(méi)有進(jìn)行卸料時(shí)，通過(guò)一個(gè)塞子將排料管的開(kāi)口堵住，從而避免漏料。
[0008]為了便于對(duì)存儲(chǔ)容器內(nèi)混合材料進(jìn)行攪拌時(shí)攪拌更加均勻，進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)構(gòu)和封蓋上圓形通孔的數(shù)量均為三個(gè)，三個(gè)圓形通孔在封蓋橫向上等間距分布，三個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌桿一一對(duì)應(yīng)的穿過(guò)三個(gè)圓形通孔。本發(fā)明應(yīng)用時(shí)可通過(guò)攪拌三個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)，進(jìn)而對(duì)存儲(chǔ)容器內(nèi)不同區(qū)域的混合材料進(jìn)行攪拌。
[0009]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明包括存儲(chǔ)容器、封蓋及攪拌機(jī)構(gòu)，其中，存儲(chǔ)容器構(gòu)成矩形狀，存儲(chǔ)容器上端面內(nèi)凹構(gòu)成有矩形凹槽，封蓋封閉矩形凹槽的上端開(kāi)口，存儲(chǔ)容器在矩形凹槽的四塊側(cè)面板上端均內(nèi)凹構(gòu)成有定位缺口，封蓋下端面下凸構(gòu)成有兩端分別嵌入矩形凹槽前后兩塊側(cè)面板上定位缺口的縱向定位條，以及兩端分別嵌入矩形凹槽左右兩塊側(cè)面板上定位缺口的橫向定位條，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿，攪拌桿下端穿過(guò)圓形通孔且位于矩形凹槽內(nèi)，本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，本發(fā)明用于轉(zhuǎn)移配料后混合材料時(shí)，可通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌桿對(duì)混合材料進(jìn)行攪拌，能減緩存儲(chǔ)容器內(nèi)混合材料凝固的速率，避免存儲(chǔ)容器內(nèi)混合材料過(guò)快凝固而造成的資源浪費(fèi)；本發(fā)明通過(guò)封蓋上的橫向定位條和縱向定位條嵌入存儲(chǔ)容器的缺口內(nèi)，能避免攪拌過(guò)程中封蓋移位，且開(kāi)啟封蓋時(shí)操作便捷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中封蓋倒置后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例中攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1、存儲(chǔ)容器，2、封蓋，3、攪拌桿，4、握把，5、橫向定位條，6、縱向限位條,7、排料管,8、限位環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0013]實(shí)施例1:
如圖1及圖2所示，工業(yè)施工中的配料攪拌機(jī)構(gòu)，包括存儲(chǔ)容器1、封蓋2及攪拌機(jī)構(gòu)，其中，存儲(chǔ)容器I構(gòu)成矩形狀，存儲(chǔ)容器I上端面內(nèi)凹構(gòu)成有矩形凹槽，封蓋2封閉矩形凹槽的上端開(kāi)口，存儲(chǔ)容器I在矩形凹槽的四塊側(cè)面板上端均內(nèi)凹構(gòu)成有定位缺口，封蓋2下端面下凸構(gòu)成有橫向定位條5和縱向定位條6,橫向定位條5兩端分別嵌入矩形凹槽左右兩塊側(cè)面板上的定位缺口內(nèi)，縱向定位條6兩端分別嵌入矩形凹槽前后兩塊側(cè)面板上的定位缺口內(nèi)。為了使本實(shí)施例將封蓋2定位在存儲(chǔ)容器I上時(shí)長(zhǎng)度方向定位牢固，本實(shí)施例中設(shè)置的縱向定位條6的數(shù)量為兩條，矩形凹槽的前后面板上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定位缺口。本實(shí)施例的攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿3，封蓋2構(gòu)成有貫穿其上下端面的圓形通孔，攪拌桿3下端穿過(guò)圓形通孔且位于矩形凹槽內(nèi)。為了便于排出混合材料，存儲(chǔ)容器I側(cè)壁連接有接通其矩形凹槽內(nèi)部的排料管7。
[0014]本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，配料后的混合材料放置于矩形凹槽內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)混合材料時(shí)，可通過(guò)攪拌桿3對(duì)混合材料進(jìn)行攪拌。
[0015]實(shí)施例2:
如圖3所示，為了使本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)操作便捷，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的攪拌機(jī)構(gòu)還包括連接于攪拌桿3上端的握把4及套設(shè)在攪拌桿3上的限位環(huán)8，其中，限位環(huán)8位于矩形凹槽內(nèi)，且限位環(huán)8的外環(huán)直徑大于圓形通孔的孔徑。
[0016]實(shí)施例3: 為了使本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)使矩形凹槽內(nèi)混合材料混合更加均勻，本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的攪拌機(jī)構(gòu)和封蓋2上圓形通孔的數(shù)量均為三個(gè)，三個(gè)圓形通孔在封蓋2橫向上等間距分布，三個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌桿3 —一對(duì)應(yīng)的穿過(guò)三個(gè)圓形通孔。本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)通過(guò)三處攪拌，能提升混合材料的均勻性。
[0017]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.工業(yè)施工中的配料攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括存儲(chǔ)容器(I)、封蓋(2)及攪拌機(jī)構(gòu)，所述存儲(chǔ)容器(I)構(gòu)成矩形狀，存儲(chǔ)容器(I)上端面內(nèi)凹構(gòu)成有矩形凹槽，所述封蓋(2 )封閉矩形凹槽的上端開(kāi)口，存儲(chǔ)容器(I)在矩形凹槽的四塊側(cè)面板上端均內(nèi)凹構(gòu)成有定位缺口，所述封蓋(2)下端面下凸構(gòu)成有兩端分別嵌入矩形凹槽前后兩塊側(cè)面板上定位缺口的縱向定位條(6)，以及兩端分別嵌入矩形凹槽左右兩塊側(cè)面板上定位缺口的橫向定位條(5);所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿(3)，封蓋(2)構(gòu)成有貫穿其上下端面的圓形通孔，所述攪拌桿(3)下端穿過(guò)圓形通孔且位于矩形凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)施工中的配料攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括連接于攪拌桿(3)上端的握把(4)及套設(shè)在攪拌桿(3)上的限位環(huán)(8)，所述限位環(huán)(8)位于矩形凹槽內(nèi)，且限位環(huán)(8)的外環(huán)直徑大于圓形通孔的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)施工中的配料攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述存儲(chǔ)容器(I)側(cè)壁連接有接通其矩形凹槽內(nèi)部的排料管(J)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的工業(yè)施工中的配料攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)和封蓋(2)上圓形通孔的數(shù)量均為三個(gè)，三個(gè)圓形通孔在封蓋(2)橫向上等間距分布，三個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌桿(3 ) —一對(duì)應(yīng)的穿過(guò)三個(gè)圓形通孔。
【文檔編號(hào)】B01F7/00GK104147955SQ201410362709
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】林華業(yè) 申請(qǐng)人:成都派萊克科技有限公司