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鑄鐵管的內(nèi)壁防腐蝕層涂抹裝置的制作方法

文檔序號(hào):11067450閱讀:850來(lái)源:國(guó)知局
鑄鐵管的內(nèi)壁防腐蝕層涂抹裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種鑄鐵生產(chǎn)設(shè)備,具體是一種鑄鐵管的內(nèi)壁防腐蝕層涂抹裝置。



背景技術(shù):

在日常鑄鐵管生產(chǎn)過(guò)程中鑄鐵管內(nèi)噴生產(chǎn)均需要一部?jī)?nèi)噴機(jī)配合一部臺(tái)車(chē)進(jìn)行內(nèi)噴處理,當(dāng)內(nèi)噴機(jī)將一根鑄管內(nèi)襯噴好后等待其冷卻至凝固后再進(jìn)行下一根鑄管的內(nèi)噴處理,如此操作使得生產(chǎn)時(shí)間無(wú)法充分利用,無(wú)形中導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低,且在離心鑄造領(lǐng)域,某些球墨鑄鐵管進(jìn)行離心拉制、高溫退火后會(huì)產(chǎn)生局部變形,這些受損彎曲的球墨鑄鐵管需進(jìn)行校直后才能投入使用。目前常采用人工敲打的方式進(jìn)行校直,校直效果差且浪費(fèi)人力。

現(xiàn)有技術(shù)中,鑄鐵管的內(nèi)壁在進(jìn)行打磨加工過(guò)程中需要進(jìn)行及時(shí)檢測(cè),防止粗細(xì)不均勻。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的是提供了一種在鑄鐵管內(nèi)固定水泥噴涂管,且通過(guò)水泥攪拌罐內(nèi)管道內(nèi)壁噴涂水泥層,再在鑄鐵管的高速自轉(zhuǎn)下實(shí)現(xiàn)水泥均勻地噴涂在水泥管的內(nèi)壁上,在經(jīng)過(guò)烘干,和超聲波探頭檢測(cè)涂抹的均勻程度的鑄鐵管的內(nèi)壁防腐蝕層涂抹裝置。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題提供如下方案:

一種鑄鐵管的內(nèi)壁防腐蝕層涂抹裝置,包括底座,其特征在于:所述底座上固定安裝有左、右兩滾輪座,所述左、右兩滾輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鑄鐵管,所述底座的一側(cè)設(shè)有水泥攪拌罐,所述水泥攪拌罐的底部通過(guò)管道連通位于鑄鐵管內(nèi)壁上的水泥噴涂管,所述水泥噴涂管貫穿在整個(gè)鑄鐵管內(nèi),且水泥噴涂管的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)噴嘴,所述水泥噴涂管固定安裝在支架上,且在鑄鐵管的一端設(shè)有拉毛機(jī)座,所述拉毛機(jī)座上通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)連接有拉毛頭,所述左、右兩滾輪座的左、右兩支承柱,所述左支承柱上設(shè)有橫梁板,所述橫梁板的端部設(shè)有吸塵頭,所述左支承柱的頂部設(shè)有鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有表面粗糙度檢測(cè)頭,所述右支承柱上設(shè)有熱風(fēng)噴頭,所述右支承柱的頂部設(shè)有超聲波檢測(cè)頭,所述超聲波檢測(cè)頭連接主控制器。

所述超聲波檢測(cè)頭連接主控制器,所述主控制器連接數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊,所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊通過(guò)主控制器連接顯示裝置,所述鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有粗糙度檢測(cè)頭連接數(shù)據(jù)分析記憶對(duì)比模塊,且數(shù)據(jù)分析記憶對(duì)比模塊連接顯示屏。

本發(fā)明底座上固定安裝有左、右兩滾輪座,左、右兩滾輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鑄鐵管,在鑄鐵管內(nèi)固定水泥噴涂管,且通過(guò)水泥攪拌罐內(nèi)管道內(nèi)壁噴涂水泥層,再在鑄鐵管的高速自轉(zhuǎn)下實(shí)現(xiàn)水泥均勻地噴涂在水泥管的內(nèi)壁上,在經(jīng)過(guò)烘干,和超聲波探頭檢測(cè)涂抹的均勻程度,且在鑄鐵管的一端設(shè)有拉毛機(jī)座,拉毛機(jī)座上通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)連接有拉毛頭,左、右兩滾輪座的左、右兩支承柱,左支承柱上設(shè)有橫梁板,橫梁板的端部設(shè)有吸塵頭,左支承柱的頂部設(shè)有鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有表面粗糙度檢測(cè)頭,通過(guò)左、右兩支承柱頂板固定安裝有鑄鐵管內(nèi)壁粗糙度檢測(cè)頭和超聲波檢測(cè)頭鑄鐵管內(nèi)壁粗糙度檢測(cè)頭連接數(shù)據(jù)分析記憶對(duì)比模塊,這樣方便保存數(shù)據(jù),便于新產(chǎn)品的研發(fā),且在超聲波檢測(cè)頭的側(cè)壁上連接有主控器,連接數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊使得數(shù)據(jù)保存更安全,分別對(duì)管道內(nèi)壁的粗糙度和管道的壁厚進(jìn)行檢測(cè),提高了水泥涂抹的厚度一致的精確度,使得鑄鐵管的質(zhì)量得到提高 。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖,一種鑄鐵管的內(nèi)壁防腐蝕層涂抹裝置,包括底座1,所述底座1上固定安裝有左、右兩滾輪座2、3,所述左、右兩滾輪座2、3上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鑄鐵管4,所述底座1的一側(cè)設(shè)有水泥攪拌罐19,所述水泥攪拌罐19的底部通過(guò)管道20連通位于鑄鐵管4內(nèi)壁上的水泥噴涂管21,所述水泥噴涂管21貫穿在整個(gè)鑄鐵管4內(nèi),且水泥噴涂管21的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)噴嘴22,所述水泥噴涂管21固定安裝在支架23上,且在鑄鐵管4的一端設(shè)有拉毛機(jī)座5,所述拉毛機(jī)座5上通過(guò)電機(jī)6傳動(dòng)連接有拉毛頭7,所述左、右兩滾輪座2、3的左、右兩支承柱8、11,所述左支承柱8上設(shè)有橫梁板9,所述橫梁板9的端部設(shè)有吸塵頭10,所述左支承柱8的頂部設(shè)有鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有表面粗糙度檢測(cè)頭12,所述右支承柱11上設(shè)有熱風(fēng)噴頭12,所述右支承柱11的頂部設(shè)有超聲波檢測(cè)頭13,所述超聲波檢測(cè)頭13連接主控制器15。

所述超聲波檢測(cè)頭13連接主控制器15,所述主控制器15連接數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊17,所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊17通過(guò)主控制器15連接顯示裝置18,所述鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有粗糙度檢測(cè)頭12連接數(shù)據(jù)分析記憶對(duì)比模塊16,且數(shù)據(jù)分析記憶對(duì)比模塊16連接顯示屏14。

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