本發(fā)明涉及合金管道加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種合金管道固定噴漆裝置。

背景技術(shù)：

合金鋼管主要用途是用于電廠、核電、高壓鍋爐、高溫過(guò)熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備上，它是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì)，經(jīng)熱軋或冷軋而成，合金管道由于使用條件的限制，一般合金管道在使用前會(huì)在合金管道的表面噴一層油漆。

在對(duì)合金管道進(jìn)行噴漆的過(guò)程中，采用的多是人工進(jìn)行噴漆，經(jīng)常會(huì)因?yàn)槿斯さ牟僮鞑划?dāng)導(dǎo)致噴漆的均勻度不夠，達(dá)不到使用的要求，另外在進(jìn)行噴漆的過(guò)程中需要人力對(duì)合金管道進(jìn)行傳送，并且效率過(guò)低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種合金管道固定噴漆裝置，解決了合金管道噴漆過(guò)程中需要人力進(jìn)行傳送的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種合金管道固定噴漆裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)框，并且電機(jī)框內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸的表面套設(shè)有第一皮帶輪，所述箱體內(nèi)壁頂部的右側(cè)通過(guò)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤，并且第一轉(zhuǎn)盤正面固定連接有固定桿，所述第一轉(zhuǎn)盤的背面固定連接有第二皮帶輪，并且第二皮帶輪的表面通過(guò)第一皮帶與第一皮帶輪傳動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)盤的正面固定連接有第二轉(zhuǎn)盤，所述箱體內(nèi)壁的左側(cè)通過(guò)連桿從上至下依次固定連接有第三轉(zhuǎn)盤、第一滾輪和第二滾輪，所述第三轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有與固定桿相適配的旋轉(zhuǎn)槽，并且第三轉(zhuǎn)盤的正面通過(guò)連桿固定連接有第三皮帶輪，所述第一滾輪的正面固定連接有第四皮帶輪，并且第四皮帶輪的表面通過(guò)第二皮帶與第三皮帶輪傳動(dòng)連接，所述箱體的左側(cè)貫穿有軌道槽，并且軌道槽延伸至箱體的內(nèi)部，所述軌道槽延伸至箱體內(nèi)部的一端位于第一滾輪與第二滾輪之間。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)壁的頂部固定連接有連接板，并且連接板的右側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿的表面從左至右依次套設(shè)有嚙合套和第五皮帶輪，并且嚙合套的表面通過(guò)連板固定連接有噴漆管。

優(yōu)選的，所述箱體頂部的右側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸的表面套設(shè)有第六皮帶輪，并且第六皮帶輪的表面通過(guò)第三皮帶與第五皮帶輪傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述箱體頂部的右側(cè)固定連接有油漆罐，并且油漆罐出漆口的內(nèi)壁連通有油漆管，所述油漆管遠(yuǎn)離油漆罐的一端貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)部，所述油漆管延伸到箱體內(nèi)部的一端貫穿噴漆管并延伸至噴漆管的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述油漆管延伸至噴漆管內(nèi)部一端的表面與噴漆管的內(nèi)壁固定連接，所述油漆管延伸至噴漆管內(nèi)部一端的表面設(shè)置有高壓噴頭，并且高壓噴頭的數(shù)量為三個(gè)。

優(yōu)選的，所述箱體的底部固定連接有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪的數(shù)量為四個(gè)。

有益效果

本發(fā)明提供了一種合金管道固定噴漆裝置。具備以下有益效果：

(1)、該合金管道固定噴漆裝置，通過(guò)第一轉(zhuǎn)盤的正面固定連接有第二轉(zhuǎn)盤，箱體內(nèi)壁的左側(cè)通過(guò)連桿從上至下依次固定連接有第三轉(zhuǎn)盤、第一滾輪和第二滾輪，第三轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有與固定桿相適配的旋轉(zhuǎn)槽，第三轉(zhuǎn)盤的正面通過(guò)連桿固定連接有第三皮帶輪，第一滾輪的正面固定連接有第四皮帶輪，第四皮帶輪的表面通過(guò)第二皮帶與第三皮帶輪傳動(dòng)連接，箱體的左側(cè)貫穿有軌道槽，軌道槽延伸至箱體的內(nèi)部，軌道槽延伸至箱體內(nèi)部的一端位于第一滾輪與第二滾輪之間，達(dá)到了對(duì)合金管道噴漆過(guò)程中自動(dòng)傳送的目的，避免了人力對(duì)合金管道進(jìn)行傳送，節(jié)省了大量的人力，保證了對(duì)合金管道進(jìn)行噴漆的效率，降低了合金管道加工的費(fèi)用，提高了合金管道的銷售利潤(rùn)。

(2)、該合金管道固定噴漆裝置，通過(guò)箱體內(nèi)壁的頂部固定連接有連接板，連接板的右側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，絲桿的表面從左至右依次套設(shè)有嚙合套和第五皮帶輪，嚙合套的表面通過(guò)連板固定連接有噴漆管，油漆管延伸至噴漆管內(nèi)部一端的表面設(shè)置有高壓噴頭，高壓噴頭的數(shù)量為三個(gè)，達(dá)到了對(duì)合金管道進(jìn)行噴漆的目的，保證了對(duì)合金管道進(jìn)行噴漆的均勻性，確保了加工后的合金管道滿足預(yù)先的使用要求。

(3)、該合金管道固定噴漆裝置，通過(guò)箱體的底部固定連接有萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪的數(shù)量為四個(gè)，達(dá)到了對(duì)噴漆機(jī)進(jìn)行移動(dòng)的目的，擴(kuò)大了噴漆裝置的適用范圍，避免了人力對(duì)噴漆裝置進(jìn)行搬運(yùn)的不便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖視圖；

圖3為本發(fā)明第一轉(zhuǎn)盤的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明噴漆管的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明軌道槽的側(cè)視圖。

圖中：1箱體、2電機(jī)框、3第一電機(jī)、4第一皮帶輪、5第一轉(zhuǎn)盤、6固定桿、7第二皮帶輪、8第一皮帶、9第二轉(zhuǎn)盤、10第三轉(zhuǎn)盤、11第一滾輪、12第二滾輪、13旋轉(zhuǎn)槽、14第三皮帶輪、15第四皮帶輪、16第二皮帶、17軌道槽、18絲桿、19嚙合套、20第五皮帶輪。21噴漆管、22第二電機(jī)、23第六皮帶輪、24第三皮帶、25油漆罐、26油漆管、27高壓噴頭、28萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種合金管道固定噴漆裝置，包括箱體1，箱體1內(nèi)壁的頂部固定連接有連接板，連接板的右側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿18，絲桿18的表面從左至右依次套設(shè)有嚙合套19和第五皮帶輪20，嚙合套19的表面通過(guò)連板固定連接有噴漆管21，箱體1頂部的右側(cè)固定連接有第二電機(jī)22，第二電機(jī)22輸出軸的表面套設(shè)有第六皮帶輪23，第六皮帶輪23的表面通過(guò)第三皮帶24與第五皮帶輪20傳動(dòng)連接，箱體1頂部的右側(cè)固定連接有油漆罐25，油漆罐25出漆口的內(nèi)壁連通有油漆管26，油漆管26延伸至噴漆管21內(nèi)部一端的表面與噴漆管21的內(nèi)壁固定連接，油漆管26延伸至噴漆管21內(nèi)部一端的表面設(shè)置有高壓噴頭27，高壓噴頭27的數(shù)量為三個(gè)，油漆管26遠(yuǎn)離油漆罐25的一端貫穿箱體1并延伸至箱體1的內(nèi)部，油漆管26延伸到箱體1內(nèi)部的一端貫穿噴漆管21并延伸至噴漆管21的內(nèi)部，箱體1的底部固定連接有萬(wàn)向輪28，萬(wàn)向輪28的數(shù)量為四個(gè)，箱體1內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)框2，電機(jī)框2內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3輸出軸的表面套設(shè)有第一皮帶輪4，箱體1內(nèi)壁頂部的右側(cè)通過(guò)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤5，第一轉(zhuǎn)盤5正面固定連接有固定桿6，第一轉(zhuǎn)盤5的背面固定連接有第二皮帶輪7，第二皮帶輪7的表面通過(guò)第一皮帶8與第一皮帶輪4傳動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)盤5的正面固定連接有第二轉(zhuǎn)盤9，箱體1內(nèi)壁的左側(cè)通過(guò)連桿從上至下依次固定連接有第三轉(zhuǎn)盤10、第一滾輪11和第二滾輪12，第三轉(zhuǎn)盤10的表面開設(shè)有與固定桿6相適配的旋轉(zhuǎn)槽13，第三轉(zhuǎn)盤10的正面通過(guò)連桿固定連接有第三皮帶輪14，第一滾輪11的正面固定連接有第四皮帶輪15，第四皮帶輪15的表面通過(guò)第二皮帶16與第三皮帶輪14傳動(dòng)連接，箱體1的左側(cè)貫穿有軌道槽17，軌道槽17延伸至箱體1的內(nèi)部，軌道槽17延伸至箱體1內(nèi)部的一端位于第一滾輪11與第二滾輪12之間。

工作時(shí)，通過(guò)控制器控制第一電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第一皮帶8帶動(dòng)第二皮帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)固定桿6帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)盤10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三皮帶輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)，第三皮帶輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第二皮帶16帶動(dòng)第四皮帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第四皮帶輪15的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾輪11與第二滾輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的配合作用對(duì)合金管道進(jìn)行傳送，同時(shí)控制器控制第二電機(jī)22，開啟油漆罐25上的閥門，第二電機(jī)22的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第六皮帶輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，第六皮帶輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第三皮帶24帶動(dòng)第五皮帶輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，第五皮帶輪20的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)嚙合套19移動(dòng)，嚙合套19的移動(dòng)帶動(dòng)噴漆管21進(jìn)行移動(dòng)，達(dá)到對(duì)合金管道進(jìn)行噴漆的目的。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。