本實用新型涉及一種攪拌裝置，具體是一種分析化學用物料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

分析化學是關(guān)于研究物質(zhì)的組成、含量、結(jié)構(gòu)和形態(tài)等化學信息的分析方法及理論的一門科學，是化學的一個重要分支。分析化學的主要任務是鑒定物質(zhì)的化學組成（元素、離子、官能團、或化合物）、測定物質(zhì)的有關(guān)組分的含量、確定物質(zhì)的結(jié)構(gòu)（化學結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)、空間分布）和存在形態(tài)（價態(tài)、配位態(tài)、結(jié)晶態(tài)）及其與物質(zhì)性質(zhì)之間的關(guān)系等。主要是進行結(jié)構(gòu)分析、形態(tài)分析、能態(tài)分析。

分析化學常會用到攪拌裝置，以來對物料進行混合溶解攪拌，但是現(xiàn)有的攪拌裝置攪拌效果不好，只能在局部進行攪動，攪動的范圍過小，且單純地利用攪拌葉片去攪拌，其攪拌效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種分析化學用物料攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種分析化學用物料攪拌裝置，包括桶體，所述桶體的上端配合設(shè)有桶蓋，桶蓋上端左側(cè)開設(shè)有加料口，桶蓋上端中心安裝有支架，支架上端固定設(shè)有框體，所述框體的頂部安裝有第一電機，第一電機的下端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸穿過框體以及桶蓋設(shè)于桶體內(nèi)部上側(cè)，且第一轉(zhuǎn)軸位于框體內(nèi)設(shè)有第一錐齒輪，所述框體的右側(cè)外壁上固定安裝有第二電機，第二電機的右端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)于框體內(nèi)且安裝有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合；所述第一轉(zhuǎn)軸的下端安裝有轉(zhuǎn)接套，轉(zhuǎn)接套的側(cè)部安裝有攪拌框，轉(zhuǎn)接套的下端連接有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉片；所述攪拌軸的下端安裝有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌構(gòu)件，攪拌構(gòu)件由與攪拌軸連接的連接部和設(shè)于連接部上的攪拌葉片組成，連接部的中心軸處為中空內(nèi)腔，連接部位于攪拌軸與攪拌葉片之間的位置上鉆設(shè)有多個連通連接部外側(cè)和中空內(nèi)腔的透水孔，中空內(nèi)腔位于透水孔下方位置的內(nèi)腔壁設(shè)有凸起，連接部上位于攪拌葉片下方的位置上設(shè)有連通中空內(nèi)腔的通孔；所述桶體的內(nèi)部底側(cè)還設(shè)有供氣裝置，供氣裝置包括外環(huán)氣管、內(nèi)環(huán)氣管和若干連接氣管，外環(huán)氣管和內(nèi)環(huán)氣管通過連接氣管相連通，外環(huán)氣管、內(nèi)環(huán)氣管和連接氣管上設(shè)有出氣孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌框的內(nèi)側(cè)壁上還安裝有遮板。

作為本實用新型再進一步的方案：所述中空內(nèi)腔壁上的凸起為梯形狀。

作為本實用新型再進一步的方案：所述中空內(nèi)腔壁上的凸起為梯形狀。

作為本實用新型再進一步的方案：所述供氣裝置連接有位于桶體外部的進氣管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，使用快捷方便，通過雙重電機可以達到更好的攪拌效果，而且攪拌裝置相對簡單的攪拌葉片而言，其攪拌效率更高；供氣裝置配合攪拌裝置使用，提高了桶體內(nèi)部的物料混合效率，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為分析化學用物料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為分析化學用物料攪拌裝置中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為分析化學用物料攪拌裝置中供氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-桶體、2-桶蓋、3-加料口、4-支架、5-框體、6-第一電機、7-第一轉(zhuǎn)軸、8-第一錐齒輪、9-第二電機、10-第二轉(zhuǎn)軸、11-第二錐齒輪、12-轉(zhuǎn)接套、13-攪拌框、14-折板、15-攪拌軸、16-攪拌槳、17-攪拌裝置、171-透水孔、172-連接部、173-攪拌葉片、174-凸起、175-通孔、176-中空內(nèi)腔、18-保溫套、181-介質(zhì)入口、182-介質(zhì)出口、19-供氣裝置、191-外環(huán)氣管、192-內(nèi)環(huán)氣管、193-連接氣管、194-出氣孔、20-進氣管。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種分析化學用物料攪拌裝置，包括桶體1，所述桶體1的上端配合設(shè)有桶蓋2，桶蓋2上端左側(cè)開設(shè)有加料口3，桶蓋2上端中心安裝有支架4，支架4上端固定設(shè)有框體5，所述框體5的頂部安裝有第一電機6，第一電機6的下端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸7穿過框體5以及桶蓋2設(shè)于桶體1內(nèi)部上側(cè)，且第一轉(zhuǎn)軸7位于框體5內(nèi)設(shè)有第一錐齒輪8，所述框體5的右側(cè)外壁上固定安裝有第二電機9，第二電機9的右端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸10，第一轉(zhuǎn)軸10的右端設(shè)于框體5內(nèi)且安裝有第二錐齒輪11，第一錐齒輪8與第二錐齒輪11相嚙合；所述第一轉(zhuǎn)軸7的下端安裝有轉(zhuǎn)接套12，轉(zhuǎn)接套12的側(cè)部安裝有攪拌框13，轉(zhuǎn)接套12的下端連接有攪拌軸15，攪拌軸15上安裝有攪拌槳16。

所述攪拌框13的內(nèi)側(cè)壁上還安裝有遮板14，遮板14與攪拌槳16共同作用，可以起到一定的擾流作用。

通過第一電機6帶動第一轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸7通過轉(zhuǎn)接套12可以帶動攪拌框13和攪拌軸15同時進行攪拌，而第二電機9可以通過第二錐齒輪11與第一錐齒輪8的嚙合作用，對第一轉(zhuǎn)軸7起到輔助轉(zhuǎn)動的作用，攪拌框13、攪拌葉片16的快速攪拌。

所述攪拌軸15的下端安裝有攪拌裝置17，攪拌裝置17包括攪拌構(gòu)件，攪拌構(gòu)件由與攪拌軸15連接的連接部172和設(shè)于連接部172上的攪拌葉片173組成，連接部172的中心軸處為中空內(nèi)腔176，連接部172位于攪拌軸15與攪拌葉片173之間的位置上鉆設(shè)有多個連通連接部172外側(cè)和中空內(nèi)腔176的透水孔171，中空內(nèi)腔176位于透水孔171下方位置的內(nèi)腔壁設(shè)有多個凸起174，連接部172上位于攪拌葉片173下方的位置上設(shè)有連通中空內(nèi)腔176的通孔175。

所述中空內(nèi)腔176壁上的凸起174為梯形狀。

所述桶體1的外部還套設(shè)有保溫套18，保溫套18一側(cè)的頂部設(shè)有介質(zhì)入口181、另一側(cè)的底部設(shè)有介質(zhì)出口182，介質(zhì)可用工業(yè)富余的高溫水蒸氣，減少生產(chǎn)能耗。

所述桶體1的內(nèi)部底側(cè)還設(shè)有供氣裝置19，供氣裝置19包括外環(huán)氣管191、內(nèi)環(huán)氣管192和若干連接氣管193，外環(huán)氣管191和內(nèi)環(huán)氣管192通過連接氣管193相連通，外環(huán)氣管191、內(nèi)環(huán)氣管192和連接氣管193上均勻設(shè)有若干出氣孔194，均勻布置的出氣孔194使得空氣能夠均勻的對桶體1內(nèi)部進行通氣，對桶體1內(nèi)部的液體進行鼓動，再配合攪拌框13、攪拌槳16和攪拌裝置17的作用，攪拌效果更好。

所述供氣裝置19連接有位于桶體1外部的進氣管20。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。