本實用新型涉及涂料攪拌裝置，特別涉及一種涂料攪拌系統(tǒng)。

背景技術：

涂料攪拌機是涂料生產設備的組成部分之一，即攪拌系統(tǒng)，涂料攪拌機對涂料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備。

普通的涂料攪拌機在攪拌空腔中部設置一攪拌棍，通過攪拌棍帶動涂料轉動進行攪拌過程，但在實際攪拌過程中，由于攪拌棍的轉動半徑是有限的，并不能對攪拌空腔做到全方位攪拌的效果，導致有些涂料粘結在攪拌空腔的內壁上無法移動，無法進行混料。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種涂料攪拌系統(tǒng)。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種涂料攪拌系統(tǒng)，包括水平式攪拌缸，所述的水平式攪拌缸包括入料口、出料口以及攪拌棍，所述的水平式攪拌缸還設置有涂料循環(huán)管道和與所述涂料循環(huán)管道配合使用的蠕動泵，所述的涂料可通過涂料循環(huán)管道進行循環(huán)，所述的攪拌棍設置有若干攪拌葉，所述的若干攪拌葉等間距設置，所述的每兩個相鄰的攪拌葉在圓周弧度上相差120度。

通過采用上述技術方案，涂料能夠經過涂料循環(huán)管道進行循環(huán)蠕動，解決了涂料粘結在攪拌空腔的內壁上無法移動粘結的問題，同時每兩個相鄰的攪拌葉在圓周弧度上相差120度，可使若干攪拌葉在攪拌時起到聯(lián)動的效果，能夠對涂料進行充分攪拌。

本實用新型可進一步設置為，所述的入料口設置于所述水平式攪拌缸頂部。

通過采用上述技術方案，入料口設置在水平式攪拌缸頂部方便涂料放入，增加涂料攪拌系統(tǒng)的實用性。

本實用新型可進一步設置為，所述的出料口設置于所述水平式攪拌缸底部。

通過采用上述技術方案，出料口設置在水平式攪拌缸底部方便涂料排出，增加涂料攪拌系統(tǒng)的實用性。

本實用新型可進一步設置為，所述的涂料循環(huán)管道包括循環(huán)進口和循環(huán)出口，所述的循環(huán)進口設置于所述水平式攪拌缸頂部，所述的循環(huán)出口設置于所述水平式攪拌缸底部。

通過采用上述技術方案，循環(huán)出口設置于水平式攪拌缸底部方便涂料進入涂料循環(huán)管道，涂料通過涂料循環(huán)管由循環(huán)進口重新進入攪拌缸。

本實用新型可進一步設置為，所述的循環(huán)進口與所述的循環(huán)出口位于所述水平式攪拌缸的豎直方向上對稱設置。

通過采用上述技術方案，循環(huán)進口和循環(huán)出口對稱設置，使物料在循環(huán)過程中完全穿過攪拌缸。

本實用新型可進一步設置為，所述的涂料循環(huán)管道采用不銹鋼材質。

通過采用上述技術方案，不銹鋼材具有硬度高、防腐蝕性強等優(yōu)點，使涂料循環(huán)管道更加實用。

本實用新型可進一步設置為，所述的涂料循環(huán)管道設置有通料口和與所述通料口配合使用的通料蓋。

通過采用上述技術方案，在實際使用過程中，如果涂料循環(huán)管道堵塞，可通過打開通料蓋對涂料循環(huán)管道進行堵塞處理。

本實用新型可進一步設置為，所述的通料蓋與所述的通料口可拆卸連接。

通過采用上述技術方案，涂料循環(huán)管道堵塞后方便對其進行清淤。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

涂料能夠經過涂料循環(huán)管道進行循環(huán)蠕動，解決了涂料粘結在攪拌空腔的內壁上無法移動粘結的問題，同時每兩個相鄰的攪拌葉在圓周弧度上相差120度，可使若干攪拌葉在攪拌時起到聯(lián)動的效果，能夠對涂料進行充分攪拌，涂料循環(huán)管道包括循環(huán)進口和循環(huán)出口，所述的循環(huán)進口設置于所述水平式攪拌缸頂部，所述的循環(huán)出口設置于所述水平式攪拌缸底部，循環(huán)出口設置于水平式攪拌缸底部方便涂料進入涂料循環(huán)管道，涂料通過涂料循環(huán)管由循環(huán)進口重新進入攪拌缸，涂料循環(huán)管道采用不銹鋼材質，不銹鋼材具有硬度高、防腐蝕性強等優(yōu)點，使涂料循環(huán)管道更加實用。

附圖說明

圖1是涂料攪拌系統(tǒng)示意圖；

圖2是攪拌棍和攪拌葉連接方式示意圖。

圖中，1、攪拌缸；2、攪拌棍；3、攪拌葉；4、涂料循環(huán)管道；5、蠕動泵；6、通料口；7、入料口；8、出料口；9、循環(huán)進口；10、循環(huán)出口；11、電動機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種涂料攪拌系統(tǒng)，如圖1所示，在進行涂料攪拌過程時，先將出料口8關閉，然后通過入料口7將涂料倒入，倒入涂料的量不宜過多，為攪拌缸1腔體體積的四分之三最優(yōu)，倒入涂料后關閉入料口7，攪拌缸1的攪拌棍2在電動機11的控制下開始對涂料進行攪拌,。

涂料在攪拌的過程中通過循環(huán)出口10進入涂料循環(huán)管道4，經過蠕動泵5后由出料口8回流至攪拌缸1腔體內部。

入料口7設置于水平式攪拌缸1頂部，方便涂料放入，出料口8設置于水平式攪拌缸1底部方便涂料排出，增加涂料攪拌系統(tǒng)的實用性。

循環(huán)進口9設置于水平式攪拌缸1頂部，循環(huán)出口10設置于水平式攪拌缸1底部，循環(huán)出口10設置于水平式攪拌缸1底部方便涂料進入涂料循環(huán)管道，涂料通過涂料循環(huán)管由循環(huán)進口9重新進入攪拌缸1，循環(huán)進口9與循環(huán)出口10位于所述水平式攪拌缸1的豎直方向上對稱設置，使物料在循環(huán)過程中完全穿過攪拌缸1。

涂料循環(huán)管道設置有通料口6和與所述通料口6配合使用的通料蓋，在實際使用過程中，如果涂料循環(huán)管道堵塞，可通過打開通料蓋對涂料循環(huán)管道進行堵塞處理，通料蓋與通料口6可拆卸連接，拆卸連接方式可為螺紋連接或者卡接，涂料循環(huán)管道堵塞后方便對其進行清淤。

如圖2所示攪拌棍2和攪拌葉3連接方式示意圖，攪拌葉3等間距設置，且每兩個相鄰的攪拌葉3在圓周弧度上相差120度，可使若干攪拌葉3在攪拌時起到聯(lián)動的效果，能夠對涂料進行充分攪拌。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。