本發(fā)明主要涉及油質(zhì)凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磷酸酯抗燃油再生處理裝置及處理方法。

背景技術(shù)：

磷酸酯抗燃液壓油因?yàn)槠渥匀键c(diǎn)高，優(yōu)良的潤(rùn)滑性和抗氧化性、抗水解性、空氣釋放性以及低揮發(fā)性等特點(diǎn)，被廣泛用于大容量、高參數(shù)的汽輪機(jī)組的調(diào)速系統(tǒng)。磷酸酯抗燃油在使用過(guò)程中，都會(huì)接觸到水分、空氣（氧）和金屬，同時(shí)，油在運(yùn)行中還會(huì)從外界混入各種雜質(zhì)。在一定的溫度和壓力下，這些因素均會(huì)使油品中部分穩(wěn)定性差的成分劣化變質(zhì)。當(dāng)變質(zhì)成分和雜質(zhì)數(shù)量達(dá)到一定程度時(shí)，油質(zhì)指標(biāo)（指標(biāo)包括體積電阻率、顆粒度和水分）滿(mǎn)足不了使用要求，油品就不能使用的了。油品的劣化會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，一般采用再生處理裝置對(duì)抗燃油進(jìn)行處理，以維持油質(zhì)穩(wěn)定。

現(xiàn)有的磷酸酯抗燃油再生處理裝置可對(duì)抗燃油進(jìn)行再生處理、脫水處理以及除去油中的顆粒雜質(zhì)，但不能對(duì)抗燃油品質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，需要取樣至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析，再根據(jù)實(shí)驗(yàn)室分析數(shù)據(jù)調(diào)整再生處理工藝，此過(guò)程容易導(dǎo)致兩個(gè)問(wèn)題：一、處理工藝針對(duì)性不強(qiáng)，對(duì)磷酸酯抗燃油再生效果差，但不能及時(shí)監(jiān)測(cè)，做無(wú)用功；二、磷酸酯抗燃油已經(jīng)處理合格，但處理裝置仍然滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，造成資源浪費(fèi)。以上兩種情況均會(huì)消耗較多的人力物力，增加企業(yè)的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低廉、節(jié)能環(huán)保、可提高抗燃油再生效果和再生效率的磷酸酯抗燃油再生處理裝置及處理方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種磷酸酯抗燃油再生處理裝置，包括相互連通的進(jìn)油管和出油管，所述進(jìn)油管和出油管分別與火力發(fā)電機(jī)組的出油端以及回油端連接，進(jìn)油管和出油管靠近端口處分別設(shè)有進(jìn)油閥和出油閥，所述進(jìn)油管上設(shè)有油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元和加熱器，進(jìn)油管上設(shè)有與其連通的再生分管，所述再生分管上設(shè)有再生過(guò)濾器，進(jìn)油管上還設(shè)有位于加熱器與再生分管之間的初濾器，所述進(jìn)油管與出油管之間設(shè)有進(jìn)油分管，所述進(jìn)油分管位于加熱器和初濾器之間，進(jìn)油分管與出油閥之間設(shè)有精濾器，所述進(jìn)油分管、再生分管以及再生分管之間的進(jìn)油管上均設(shè)有油路切換閥，所述油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元和油路切換閥聯(lián)有根據(jù)檢測(cè)信號(hào)控制油路切換的控制單元。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元包括體積電阻率儀、水分傳感器和顆粒度傳感器，體積電阻率儀、水分傳感器和顆粒度傳感器均設(shè)置在進(jìn)油管上并與控制單元聯(lián)接。

所述進(jìn)油管上設(shè)有油泵，所述油泵位于指標(biāo)檢測(cè)單元與加熱器之間并與控制單元聯(lián)接。

所述進(jìn)油管上還設(shè)有用于控制管路壓力的控壓部件。

所述控壓部件包括壓力控制器、控壓管和調(diào)壓閥，所述控壓管的兩端分別與油泵前后端的進(jìn)油管連通，所述壓力控制器和調(diào)壓閥均設(shè)置在控壓管上。

所述加熱器上設(shè)有高溫保護(hù)器。

所述進(jìn)油管上設(shè)有取樣閥，所述取樣閥位于再生分管后端。

一種磷酸酯抗燃油再生處理方法，用上述的磷酸酯抗燃油再生處理裝置進(jìn)行，包括以下步驟：

s1：檢測(cè)加熱：開(kāi)通進(jìn)油閥和出油閥并啟動(dòng)油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元、加熱器和控制單元，使火力發(fā)電機(jī)組抗燃油流經(jīng)進(jìn)油管、油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元和加熱器；

s2：油路切換處理：控制單元根據(jù)油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元的檢測(cè)結(jié)果控制各油路切換閥，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為顆粒度不合格時(shí)，進(jìn)油分管上的油路切換閥開(kāi)通，同時(shí)再生分管和進(jìn)油管上的油路切換閥斷開(kāi)，抗燃油經(jīng)精濾器除去其內(nèi)的顆粒雜質(zhì)后回流至火力發(fā)電機(jī)組；當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為體積電阻率不合格時(shí)，進(jìn)油管和進(jìn)油分管上的油路切換閥斷開(kāi)，再生分管上的油路切換閥開(kāi)通，抗燃油經(jīng)初濾器吸附水分，再經(jīng)再生過(guò)濾器除去其內(nèi)含有的老化產(chǎn)物，最后經(jīng)精濾器回流至火力發(fā)電機(jī)組；當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為水分不合格時(shí)，再生分管和進(jìn)油分管上的油路切換閥斷開(kāi)，進(jìn)油管上的油路切換閥開(kāi)通，抗燃油經(jīng)初濾器除水，再經(jīng)精濾器回流至火力發(fā)電機(jī)組；

s3：保持步驟s1至s2循環(huán)，直至火力發(fā)電機(jī)組所有磷酸酯抗燃油處理合格為止。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的磷酸酯抗燃油再生處理裝置，使用時(shí)，先開(kāi)通進(jìn)油閥和出油閥并啟動(dòng)油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元、加熱器和控制單元，使火力發(fā)電機(jī)組抗燃油流經(jīng)進(jìn)油管、油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元和加熱器；控制單元根據(jù)油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元的檢測(cè)結(jié)果控制各油路切換閥，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為顆粒度不合格時(shí)，進(jìn)油分管上的油路切換閥開(kāi)通，同時(shí)再生分管和進(jìn)油管上的油路切換閥斷開(kāi)，抗燃油經(jīng)精濾器除去其內(nèi)的顆粒雜質(zhì)后回流至火力發(fā)電機(jī)組；當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為體積電阻率不合格時(shí)，進(jìn)油管和進(jìn)油分管上的油路切換閥斷開(kāi)，再生分管上的油路切換閥開(kāi)通，抗燃油經(jīng)初濾器吸附水分，再經(jīng)再生過(guò)濾器除去其內(nèi)含有的老化產(chǎn)物，最后經(jīng)精濾器回流至火力發(fā)電機(jī)組；當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為水分不合格時(shí)，再生分管和進(jìn)油分管上的油路切換閥斷開(kāi)，進(jìn)油管上的油路切換閥開(kāi)通，抗燃油經(jīng)初濾器除水，再經(jīng)精濾器回流至火力發(fā)電機(jī)組；保持上述操作循環(huán)，直至火力發(fā)電機(jī)組所有磷酸酯抗燃油處理合格為止。較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言，本發(fā)明通過(guò)油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元、各油路切換閥和控制單元的配合，能實(shí)現(xiàn)對(duì)抗燃油品質(zhì)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，不需要取樣至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析、再根據(jù)實(shí)驗(yàn)室分析數(shù)據(jù)調(diào)整再生處理工藝，其工藝針對(duì)性強(qiáng)，能大大提高抗燃油再生效果和再生效率；并且各油路切換閥能實(shí)現(xiàn)油路切換，以適應(yīng)于不同油質(zhì)指標(biāo)不合格的選擇性再生處理，不會(huì)造成裝置持續(xù)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，減少了能耗、降低了成本。發(fā)明的本磷酸酯抗燃油再生處理方法，用上述本磷酸酯抗燃油再生處理裝置進(jìn)行，因此具備上述本磷酸酯抗燃油再生處理裝置相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明磷酸酯抗燃油再生處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明磷酸酯抗燃油再生處理裝置中指標(biāo)檢測(cè)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明磷酸酯抗燃油再生處理方法的流程圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、進(jìn)油管；11、進(jìn)油閥；2、出油管；21、出油閥；3、指標(biāo)檢測(cè)單元；31、體積電阻率儀；32、水分傳感器；33、顆粒度傳感器；4、加熱器；41、高溫保護(hù)器；5、再生分管；51、再生過(guò)濾器；6、初濾器；7、進(jìn)油分管；8、精濾器；9、油路切換閥；10、控制單元；12、油泵；13、控壓部件；131、壓力控制器；132、控壓管；133、調(diào)壓閥；14、取樣閥。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明磷酸酯抗燃油再生處理裝置的一種實(shí)施例，該裝置包括相互連通的進(jìn)油管1和出油管2，進(jìn)油管1和出油管2分別與火力發(fā)電機(jī)組的出油端以及回油端連接，進(jìn)油管1和出油管2靠近端口處分別設(shè)有進(jìn)油閥11和出油閥21，進(jìn)油管1上設(shè)有油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元3和加熱器4，進(jìn)油管1上設(shè)有與其連通的再生分管5，再生分管5上設(shè)有再生過(guò)濾器51，進(jìn)油管1上還設(shè)有位于加熱器4與再生分管5之間的初濾器6，進(jìn)油管1與出油管2之間設(shè)有進(jìn)油分管7，進(jìn)油分管7位于加熱器4和初濾器6之間，進(jìn)油分管7與出油閥21之間設(shè)有精濾器8，進(jìn)油分管7、再生分管5以及再生分管5之間的進(jìn)油管1上均設(shè)有油路切換閥9，油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元3和油路切換閥9聯(lián)有根據(jù)檢測(cè)信號(hào)控制油路切換的控制單元10。使用時(shí)，先開(kāi)通進(jìn)油閥11和出油閥21并啟動(dòng)油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元3、加熱器4和控制單元10，使火力發(fā)電機(jī)組抗燃油流經(jīng)進(jìn)油管1、油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元3和加熱器4；控制單元10根據(jù)油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元3的檢測(cè)結(jié)果控制各油路切換閥9，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為顆粒度不合格時(shí)，進(jìn)油分管7上的油路切換閥9開(kāi)通，同時(shí)再生分管5和進(jìn)油管1上的油路切換閥9斷開(kāi)，抗燃油經(jīng)精濾器8除去其內(nèi)的顆粒雜質(zhì)后回流至火力發(fā)電機(jī)組；當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為體積電阻率不合格時(shí)，進(jìn)油管1和進(jìn)油分管7上的油路切換閥9斷開(kāi)，再生分管5上的油路切換閥9開(kāi)通，抗燃油經(jīng)初濾器6吸附水分，再經(jīng)再生過(guò)濾器51除去其內(nèi)含有的老化產(chǎn)物，最后經(jīng)精濾器8回流至火力發(fā)電機(jī)組；當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為水分不合格時(shí)，再生分管5和進(jìn)油分管7上的油路切換閥9斷開(kāi)，進(jìn)油管1上的油路切換閥9開(kāi)通，抗燃油經(jīng)初濾器6除水，再經(jīng)精濾器8回流至火力發(fā)電機(jī)組；保持上述操作循環(huán)，直至火力發(fā)電機(jī)組所有磷酸酯抗燃油處理合格為止。較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言，本發(fā)明通過(guò)油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元3、各油路切換閥9和控制單元10的配合，能實(shí)現(xiàn)對(duì)抗燃油品質(zhì)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，不需要取樣至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析、再根據(jù)實(shí)驗(yàn)室分析數(shù)據(jù)調(diào)整再生處理工藝，其工藝針對(duì)性強(qiáng)，能大大提高抗燃油再生效果和再生效率；并且各油路切換閥9能實(shí)現(xiàn)油路切換，以適應(yīng)于不同油質(zhì)指標(biāo)不合格的選擇性再生處理，不會(huì)造成裝置持續(xù)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，減少了能耗、降低了成本。

本實(shí)施例中，質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元3包括體積電阻率儀31、水分傳感器32和顆粒度傳感器33，體積電阻率儀31、水分傳感器32和顆粒度傳感器33均設(shè)置在進(jìn)油管1上并與控制單元10聯(lián)接。該結(jié)構(gòu)中，體積電阻率儀31、水分傳感器32和顆粒度傳感器33分別用于檢測(cè)油質(zhì)指標(biāo)體積電阻率、水分和顆粒度，并分別傳遞檢測(cè)結(jié)果，便于適應(yīng)于不同油質(zhì)指標(biāo)不合格的選擇性再生處理。

本實(shí)施例中，進(jìn)油管1上設(shè)有油泵12，油泵12位于指標(biāo)檢測(cè)單元3與加熱器4之間并與控制單元10聯(lián)接。該結(jié)構(gòu)中，通過(guò)控制單元10和油泵12控制磷酸酯抗燃油的流量大小，以適應(yīng)不同油質(zhì)指標(biāo)不合格的再生處理流量。

本實(shí)施例中，進(jìn)油管1上還設(shè)有用于控制管路壓力的控壓部件13。該控壓部件7主要用于調(diào)控管路壓力，得到合適的油壓和流速。

本實(shí)施例中，控壓部件13包括壓力控制器131、控壓管132和調(diào)壓閥133，控壓管132的兩端分別與油泵12前后端的進(jìn)油管1連通，壓力控制器131和調(diào)壓閥133均設(shè)置在控壓管132上。該結(jié)構(gòu)中，壓力控制器131輸出壓力，經(jīng)調(diào)壓閥133的調(diào)節(jié)后通過(guò)控壓管132輸入進(jìn)油管1，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

本實(shí)施例中，加熱器4上設(shè)有高溫保護(hù)器41。該高溫保護(hù)器41的熱敏感應(yīng)輸入端與加熱器4外殼連接，對(duì)其起到保護(hù)作用。

本實(shí)施例中，進(jìn)油管1上設(shè)有取樣閥14，取樣閥14位于再生分管5后端。該結(jié)構(gòu)中，通過(guò)取樣閥9可檢測(cè)校驗(yàn)油質(zhì)，以保證處理質(zhì)量，防止設(shè)備作無(wú)用功。

圖1至圖3示出了本發(fā)明本磷酸酯抗燃油再生處理方法的一種實(shí)施例，用上述的磷酸酯抗燃油再生處理裝置進(jìn)行，包括以下步驟：

s1：檢測(cè)加熱：開(kāi)通進(jìn)油閥11和出油閥21并啟動(dòng)油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元3、加熱器4和控制單元10，使火力發(fā)電機(jī)組抗燃油流經(jīng)進(jìn)油管1、油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元3和加熱器4；

s2：油路切換處理：控制單元10根據(jù)油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元3的檢測(cè)結(jié)果控制各油路切換閥9，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為顆粒度不合格時(shí)，進(jìn)油分管7上的油路切換閥9開(kāi)通，同時(shí)再生分管5和進(jìn)油管1上的油路切換閥9斷開(kāi)，抗燃油經(jīng)精濾器8除去其內(nèi)的顆粒雜質(zhì)后回流至火力發(fā)電機(jī)組；當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為體積電阻率不合格時(shí)，進(jìn)油管1和進(jìn)油分管7上的油路切換閥9斷開(kāi)，再生分管5上的油路切換閥9開(kāi)通，抗燃油經(jīng)初濾器6吸附水分，再經(jīng)再生過(guò)濾器51除去其內(nèi)含有的老化產(chǎn)物，最后經(jīng)精濾器8回流至火力發(fā)電機(jī)組；當(dāng)檢測(cè)結(jié)果為水分不合格時(shí)，再生分管5和進(jìn)油分管7上的油路切換閥9斷開(kāi)，進(jìn)油管1上的油路切換閥9開(kāi)通，抗燃油經(jīng)初濾器6除水，再經(jīng)精濾器8回流至火力發(fā)電機(jī)組；

s3：保持步驟s1至s2循環(huán)，直至火力發(fā)電機(jī)組所有磷酸酯抗燃油處理合格為止。

采用該方法，通過(guò)油質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)單元3、各油路切換閥9和控制單元10的配合，能實(shí)現(xiàn)對(duì)抗燃油品質(zhì)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，不需要取樣至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析、再根據(jù)實(shí)驗(yàn)室分析數(shù)據(jù)調(diào)整再生處理工藝，其工藝針對(duì)性強(qiáng)，能大大提高抗燃油再生效果和效率；并且各油路切換閥9能實(shí)現(xiàn)油路切換，以適應(yīng)于不同油質(zhì)指標(biāo)不合格的選擇性再生處理，不會(huì)造成裝置持續(xù)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，減少了能耗、降低了成本。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。