本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種傳感器件保護(hù)層涂覆工裝及工藝、傳感器件和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

為了維持空調(diào)器等電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，其中通常設(shè)有傳感器件，從而對(duì)溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行感測。傳感器件電連接于印刷電路板上，在電氣設(shè)備長期運(yùn)行的過程中，環(huán)境中的水、氧氣等容易導(dǎo)致傳感器件失效。因此，通常在將傳感器件與外電路連接之后，涂覆保護(hù)層于傳感器件上，以保證其工作的可靠性。然而，為了對(duì)環(huán)境參數(shù)進(jìn)行感測，傳感器件還具有與環(huán)境連通的感測孔，在涂覆保護(hù)層的過程中，感測孔容易被保護(hù)層所封堵，導(dǎo)致涂覆保護(hù)層的工藝難度增大，并且容易導(dǎo)致傳感器件無法正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提出一種傳感器件保護(hù)層涂覆工裝，旨在解決上述傳感器件的感測孔容易被封堵的問題，降低保護(hù)層涂覆的工藝難度，提高傳感器件的可靠性。

提高傳感器件的可靠性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的傳感器件保護(hù)層涂覆工裝，其中，傳感器件用于感測環(huán)境參數(shù)，所述傳感器件包括本體和連接于所述本體的導(dǎo)電部，所述本體具有與環(huán)境連通的感測孔，所述保護(hù)層用以隔離所述導(dǎo)電部與環(huán)境，所述傳感器件保護(hù)層涂覆工裝包括隔離件，所述隔離件位于所述感測孔和所述導(dǎo)電部之間，以防止所述感測孔被所述保護(hù)層封堵。

優(yōu)選地，所述隔離件包括隔離貼膜，所述隔離貼膜包括隔離部，所述隔離部覆蓋所述感測孔的開口。

優(yōu)選地，所述隔離貼膜還包括第一手持部，所述第一手持部與所述隔離部相連，且所述第一手持部延伸至所述傳感器件的外部。

優(yōu)選地，所述隔離貼膜的硬度值大于或等于3h。

優(yōu)選地，所述隔離貼膜的材料為疏油材料。

優(yōu)選地，所述隔離件包括隔離塞，所述隔離塞包括塞體，所述塞體可拆卸連接于所述感測孔中。

優(yōu)選地，所述隔離塞還包括第二手持部，所述第二手持部連接于所述塞體，且至少部分所述第二手持部位于所述感測孔外。

優(yōu)選地，所述塞體的外徑自靠近所述第二手持部的一端向遠(yuǎn)離所述第二手持部的一端呈漸縮設(shè)置，且所述塞體的最大外徑大于所述感測孔的孔徑，所述塞體的長度小于所述感測孔的深度。

優(yōu)選地，所述隔離塞還包括止擋部，所述止擋部圍設(shè)于所述感測孔的周圍。

本發(fā)明還提出一種傳感器件保護(hù)層涂覆工藝，包括以下步驟：將所述傳感器件保護(hù)層涂覆工裝安裝于所述傳感器件上，其中，所述傳感器件用于感測環(huán)境參數(shù)，所述傳感器件包括本體和連接于所述本體的導(dǎo)電部，所述本體具有與環(huán)境連通的感測孔，所述保護(hù)層用以隔離所述導(dǎo)電部與環(huán)境，所述傳感器件保護(hù)層涂覆工裝包括隔離件，所述隔離件位于所述感測孔和所述導(dǎo)電部之間，以防止所述感測孔被所述保護(hù)層封堵；涂覆保護(hù)層于所述傳感器件的導(dǎo)電部上；在所述傳感器件的導(dǎo)電部涂覆保護(hù)層之后，將所述傳感器件保護(hù)層涂覆工裝從所述傳感器件上拆卸。

本發(fā)明還提出一種傳感器件，所述傳感器件包括傳感器件保護(hù)層涂覆工裝，所述傳感器件用于感測環(huán)境參數(shù)，所述傳感器件包括本體和連接于所述本體的導(dǎo)電部，所述本體具有與環(huán)境連通的感測孔，所述保護(hù)層用以隔離所述導(dǎo)電部與環(huán)境，所述傳感器件保護(hù)層涂覆工裝包括隔離件，所述隔離件位于所述感測孔和所述導(dǎo)電部之間，以防止所述感測孔被所述保護(hù)層封堵。

本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括傳感器件，所述傳感器件用于感測環(huán)境參數(shù)，所述傳感器件包括本體和連接于所述本體的導(dǎo)電部，所述本體具有與環(huán)境連通的感測孔，在所述傳感器件保護(hù)層涂覆工裝的作用下涂覆保護(hù)層于所述傳感器件上，以隔離所述導(dǎo)電部與環(huán)境，其中，所述傳感器件保護(hù)層涂覆工裝包括隔離件，所述隔離件位于所述感測孔和所述導(dǎo)電部之間，以防止所述感測孔被所述保護(hù)層封堵。

本發(fā)明技術(shù)方案中，傳感器件用于感測環(huán)境參數(shù)，包括本體和連接于本體的導(dǎo)電部，本體具有與環(huán)境連通的感測孔，用以感測溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)，導(dǎo)電部用以連接傳感器件和外電路，以實(shí)現(xiàn)傳感器件與外電路之間的信號(hào)傳輸。保護(hù)層用以隔離導(dǎo)電部與環(huán)境，以免空氣中的水、氧氣等對(duì)導(dǎo)電部產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致其導(dǎo)電性能下降而使傳感器件無法正常工作。為了在涂覆保護(hù)層于傳感器件的過程中，避免保護(hù)層封堵感測孔，在傳感器件保護(hù)層涂覆工裝的作用下進(jìn)行涂覆，其中，傳感器件保護(hù)層涂覆工裝包括隔離件，隔離件位于感測孔和導(dǎo)電部之間，從而實(shí)現(xiàn)感測孔和導(dǎo)電部的隔離，以防止感測孔被保護(hù)層封堵，降低了保護(hù)層涂覆的工藝難度，提高了傳感器件的可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明傳感器件保護(hù)層涂覆工裝一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明傳感器件保護(hù)層涂覆工裝另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明傳感器件保護(hù)層涂覆工裝又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明傳感器件保護(hù)層涂覆工藝的流程示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出一種傳感器件保護(hù)層涂覆工裝。

在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖1所示，傳感器件100用于感測環(huán)境參數(shù)，傳感器件100包括本體110和連接于本體110的導(dǎo)電部120，本體110具有與環(huán)境連通的感測孔111，保護(hù)層用以隔離導(dǎo)電部120與環(huán)境，傳感器件保護(hù)層涂覆工裝包括隔離件，隔離件位于感測孔111和導(dǎo)電部120之間，以防止感測孔111被保護(hù)層封堵。

具體的，傳感器件100可以對(duì)包括溫度、濕度等在內(nèi)的環(huán)境參數(shù)進(jìn)行感測，例如溫度傳感器、濕度傳感器等，并設(shè)置在室內(nèi)，或者設(shè)置在空調(diào)器、冰箱等家用電器中，以使用戶或相關(guān)設(shè)備能夠獲取當(dāng)前的環(huán)境參數(shù)。傳感器件100包括本體110和連接于本體110的導(dǎo)電部120，本體110中通常封裝有感測元件和信號(hào)處理電路，并具有與環(huán)境連通的感測孔111，感測孔111使環(huán)境中的空氣能夠與感測元件相接觸，并在信號(hào)處理電路的作用下將環(huán)境參數(shù)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。導(dǎo)電部120用以連接傳感器件的信號(hào)處理電路與外電路，導(dǎo)電部120通常為管腳，由銅、鋁等金屬材料制成，通過焊接等方式連接到印刷電路板400上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與外電路的電連接。在長期使用的過程中，空氣中的水、氧氣等容易導(dǎo)致金屬材料的導(dǎo)電部120銹蝕，使得傳感器件100無法正常工作。為了保障傳感器件100與外電路之間連接的可靠性，在連接完成后，往往在傳感器件100的表面涂覆保護(hù)層。其中，保護(hù)層可以是防潮油等，以隔離傳感器件100的導(dǎo)電部120和環(huán)境，延長導(dǎo)電部120的使用壽命。

為了避免保護(hù)層封堵感測孔111，在傳感器件保護(hù)層涂覆工裝的作用下進(jìn)行涂覆工藝。其中，傳感器件保護(hù)層涂覆工裝包括隔離件，隔離件位于感測孔111和導(dǎo)電部120之間，以實(shí)現(xiàn)感測孔111和導(dǎo)電部120之間的物理隔離，避免形成保護(hù)層的防潮油等材料從導(dǎo)電部120流動(dòng)至感測孔111中使其封堵。隔離件存在多種設(shè)置方式，例如，隔離件可罩設(shè)于感測孔111的開口之上，封閉感測孔111，以免保護(hù)層材料從感測孔111的開口進(jìn)入其中導(dǎo)致封堵，具體的，隔離層可以是隔離罩、隔離貼膜等，后文中還將詳細(xì)闡述。當(dāng)然，隔離件也可封堵在感測孔111內(nèi)，以免涂覆保護(hù)層過程中保護(hù)層材料流入感測孔111中，在涂覆完保護(hù)層之后，再將隔離件從傳感器件100上拆卸下來，使感測孔111與環(huán)境連通，以使得傳感器件100正常工作，具體的，隔離件可以是隔離塞等，隔離塞既可以是事先準(zhǔn)備好的，也可以通過向感測孔111中滴入可固化的材料(如石蠟等)制成，在涂覆完保護(hù)層后，再將隔離塞取出感測孔111即可，后文中還將詳細(xì)闡述?；蛘撸綦x件也可以圍繞傳感器件的導(dǎo)電部120設(shè)置，以使得感測孔111和導(dǎo)電部120相隔離，避免在涂覆保護(hù)層的過程中封堵感測孔111。

本發(fā)明技術(shù)方案中，傳感器件用于感測環(huán)境參數(shù)，包括本體110和連接于本體110的導(dǎo)電部120，本體110具有與環(huán)境連通的感測孔111，用以感測溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)，導(dǎo)電部120用以連接傳感器件和外電路，以實(shí)現(xiàn)傳感器件與外電路之間的信號(hào)傳輸。保護(hù)層用以隔離導(dǎo)電部120與環(huán)境，以免空氣中的水、氧氣等對(duì)導(dǎo)電部120產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致其導(dǎo)電性能下降而使傳感器件無法正常工作。為了在涂覆保護(hù)層于傳感器件的過程中，避免保護(hù)層封堵感測孔111，在傳感器件保護(hù)層涂覆工裝的作用下進(jìn)行涂覆，其中，傳感器件保護(hù)層涂覆工裝包括隔離件，隔離件位于感測孔111和導(dǎo)電部120之間，從而實(shí)現(xiàn)感測孔111和導(dǎo)電部120的隔離，以防止感測孔111被保護(hù)層封堵，降低了保護(hù)層涂覆的工藝難度，提高了傳感器件的可靠性。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，如圖1所示，隔離件包括隔離貼膜200，隔離貼膜200包括隔離部210，隔離部210覆蓋感測孔111的開口。在涂覆過程中，通過將隔離貼膜200覆蓋在感測孔111的開口上，使感測孔111與環(huán)境暫時(shí)隔離，從而能夠有效避免流動(dòng)的保護(hù)層材料從開口流入感測孔111內(nèi)部封堵感測孔111。并且，隔離貼膜200的貼覆工藝簡單，且隔離貼膜200與感測孔111的內(nèi)壁之間不存在直接接觸，能夠有效避免對(duì)感測孔111內(nèi)壁的污染，從而有利于保證傳感器件在后續(xù)感測環(huán)境參數(shù)過程中的感測精度，同時(shí)，隔離貼膜200也不會(huì)對(duì)可能存在于感測孔111底部的感測元件的傷害，從而使得傳感器件具有較高的可靠性。

進(jìn)一步的，如圖1所示，隔離貼膜200還包括第一手持部220，第一手持部220與隔離部210相連，且第一手持部220延伸至傳感器件100的外部。在涂覆保護(hù)層之后，將隔離貼膜200從傳感器件上撕下時(shí)，延伸至傳感器件100外部的第一手持部220便于操作人員或機(jī)械手的操作，并能夠盡量減少在操作過程中對(duì)傳感器件的直接觸碰，有利于避免靜電、接觸壓力等因素對(duì)傳感器件造成損害。

進(jìn)一步的，隔離貼膜200的硬度值大于或等于3h，硬度值較大的隔離貼膜200具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且便于操作，能夠有效避免隔離貼膜200斷裂、扭曲等造成的對(duì)傳感器件的污染，以及導(dǎo)致的定位難度的增高。

進(jìn)一步的，隔離貼膜200的材料為疏油材料，通常情況下，保護(hù)層由防潮油等油性材料形成。為了避免保護(hù)層封堵感測孔111，通過在感測孔111的開口處貼覆疏油材料制成的隔離貼膜200，進(jìn)一步增強(qiáng)了感測孔111與保護(hù)層之間的化學(xué)隔離效應(yīng)，使得保護(hù)層難以從隔離貼膜200和傳感器件之間的縫隙中流入感測孔111，提高了保護(hù)層涂覆工藝的可靠性。

在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，如圖3所示，隔離件包括隔離塞300，隔離塞300包括塞體310，塞體310可拆卸連接于感測孔111中。在涂覆保護(hù)層的過程中，塞體310位于感測孔111中以封堵感測孔111，避免保護(hù)層材料進(jìn)入感測孔111。在涂覆完成后，再將隔離塞300從感測孔111中拆除，以使得傳感器件能夠正常工作。隔離塞300存在多種設(shè)置方式，例如，由與感測孔111內(nèi)壁材料的化學(xué)相容性較低的可固化材料滴入感測孔111中形成，在涂覆保護(hù)層之后，再將固化后的隔離塞300從感測孔111中取出?；蛘撸綦x塞300事先制備，在涂覆保護(hù)層之間塞入感測孔111中，以免保護(hù)層封堵感測孔111，在涂覆保護(hù)層之后，再將隔離塞300取出。

進(jìn)一步的，隔離塞300還包括第二手持部320，第二手持部320連接于塞體310，且至少部分第二手持部320位于感測孔111外，第二手持部320的設(shè)置便于在保護(hù)層涂覆完成后將隔離塞300從感測孔111中取出。

進(jìn)一步的，塞體310的外徑自靠近第二手持部320的一端向遠(yuǎn)離第二手持部320的一端呈漸縮設(shè)置，且塞體310的最大外徑大于感測孔111的孔徑，塞體310的長度小于感測孔111的深度，以使得塞體310塞入感測孔111中時(shí)，僅與感測孔111中靠近開口的部分相接觸，從而避免塞體310對(duì)感測孔111的內(nèi)壁或可能存在于感測孔111底部的感測元件造成污染或損害，提高傳感器件感測的可靠性。

在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，如圖3所示，隔離塞300還包括止擋部330，止擋部330圍設(shè)于感測孔111的周圍，從而進(jìn)一步隔離感測孔111和導(dǎo)電部120，避免保護(hù)層從隔離塞300與感測孔111之間的縫隙中進(jìn)入感測孔111內(nèi)部而封堵感測孔111。

本發(fā)明還提出一種傳感器件保護(hù)層涂覆工藝，如圖4所示，包括以下步驟：

步驟s100：將傳感器件保護(hù)層涂覆工裝安裝于傳感器件上，其中，該傳感器件保護(hù)層涂覆工裝的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本傳感器件保護(hù)層涂覆工藝采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述；

具體的，通過將隔離件隔離感測孔和導(dǎo)電部，以減少了保護(hù)層涂覆過程中的定位難度。

步驟s200：涂覆保護(hù)層于傳感器件的導(dǎo)電部上；

在保護(hù)層涂覆過程中，由于隔離件隔離了感測孔和導(dǎo)電部，因此無需再進(jìn)行精準(zhǔn)的定位以免保護(hù)層封堵感測孔，簡化了涂覆的難度，提高了涂覆的效率。

步驟s300：在傳感器件的導(dǎo)電部涂覆保護(hù)層之后，將傳感器件保護(hù)層涂覆工裝從傳感器件上拆卸。

在涂覆完成后，拆下傳感器件保護(hù)層涂覆工裝，以使得感測孔與環(huán)境連通，使傳感器件得以正常工作。

本發(fā)明還提出一種傳感器件，該傳感器件包括傳感器件保護(hù)層涂覆工裝，該傳感器件保護(hù)層涂覆工裝的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本傳感器件采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，空調(diào)器包括傳感器件，傳感器件用于感測環(huán)境參數(shù)，傳感器件包括本體和連接于本體的導(dǎo)電部，本體具有與環(huán)境連通的感測孔，在傳感器件保護(hù)層涂覆工裝的作用下涂覆保護(hù)層于傳感器件上，以隔離導(dǎo)電部與環(huán)境，其中，該傳感器件保護(hù)層涂覆工裝的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本空調(diào)器采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。