本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種循環(huán)式玻璃水切割裝置。
背景技術(shù):
隨著玻璃制造行業(yè)的不斷成熟以及近年來(lái)制造業(yè)對(duì)玻璃的需求量增加,玻璃的生產(chǎn)制造越來(lái)越受到關(guān)注。玻璃在生產(chǎn)制作完成后,需要對(duì)玻璃板進(jìn)行切割加工成所需大小的玻璃板。目前針對(duì)玻璃切割的方式通常為人工持金剛石刀切割或通過(guò)機(jī)械控制金剛石刀具進(jìn)行切割,傳統(tǒng)的切割方式,切割效率低,切割質(zhì)量差,難以一次性將玻璃切割完成,需要反復(fù)多次滑動(dòng)切割,并且對(duì)金剛石刀的磨損也比較嚴(yán)重,增加刀具損壞的效率,增加了玻璃切割的成本。因此,需要一種方便對(duì)玻璃切割且能夠降低切割成本的裝置滿足使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)式玻璃水切割裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種循環(huán)式玻璃水切割裝置,包括集水池、噴射切割水槍頭和玻璃切割箱體,所述玻璃切割箱體底部?jī)?nèi)壁上焊接有分隔板,分隔板上端垂直焊接有兩塊相互平行的擋流板,擋流板之間圍成集水池,所述集水池一側(cè)的擋流板上開(kāi)設(shè)有溢流孔,溢流孔另一側(cè)的分隔板上開(kāi)設(shè)有回流孔,回流孔下方的玻璃切割箱體內(nèi)設(shè)為蓄水池,所述蓄水池側(cè)面設(shè)有過(guò)濾棉,過(guò)濾棉另一側(cè)的玻璃切割箱體內(nèi)設(shè)為凈水池,所述凈水池內(nèi)安裝有抽水管,抽水管穿過(guò)分隔板連接增壓泵的輸入端,增壓泵的輸出端通過(guò)高壓出水管連接噴射切割水槍頭;所述噴射切割水槍頭安裝在移動(dòng)塊底端,移動(dòng)塊螺紋連接在螺桿上;所述移動(dòng)塊上端固定連接滑塊,滑塊套設(shè)在導(dǎo)桿上;所述噴射切割水槍頭下方設(shè)有玻璃板,玻璃板放置在輥軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)的玻璃托輥上。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述集水池底部的分隔板下方連接有集污箱,集污箱與分隔板圍成一個(gè)開(kāi)口向上的深水池。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述溢流孔距離分隔板的高度為30~50cm。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述過(guò)濾棉填充在集污箱下方的玻璃切割箱體內(nèi)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述增壓泵通過(guò)導(dǎo)線電連接蓄電池箱內(nèi)蓄電池,所述增壓泵與蓄電池之間的導(dǎo)線上串聯(lián)連接電源開(kāi)關(guān)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述螺桿兩端通過(guò)軸套固定在玻璃切割箱體內(nèi)壁上,所述螺桿一端焊接有從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪嚙合連接主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪安裝在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,電動(dòng)機(jī)安裝在玻璃切割箱體外壁上。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)桿固定在玻璃切割箱體內(nèi)壁上且平行于螺桿設(shè)置。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述電動(dòng)機(jī)采用三相異步正反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述玻璃板前側(cè)和后側(cè)的玻璃切割箱體上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口槽;所述噴射切割水槍頭設(shè)置在集水池上方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:所述一種循環(huán)式玻璃水切割裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,方便玻璃板送入玻璃切割箱體內(nèi)并從玻璃切割箱體內(nèi)輸出,噴射切割水槍頭對(duì)玻璃板進(jìn)行水切割,切割效果好,并且實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,降低了切割成本,方便對(duì)噴射切割水槍頭的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),方便改變噴射切割水槍頭對(duì)玻璃板切割的位置。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-分隔板、2-回流孔、3-蓄水池、4-集污箱、5-過(guò)濾棉、6-深水池、7-凈水池、8-抽水管、9-增壓泵、10-蓄電池箱、11-電源開(kāi)關(guān)、12-高壓出水管、13-集水池、14-玻璃托輥、15-玻璃板、16-軸套、17-螺桿、18-導(dǎo)桿、19-滑塊、20-移動(dòng)塊、21-噴射切割水槍頭、22-玻璃切割箱體、23-從動(dòng)齒輪、24-主動(dòng)齒輪、25-電動(dòng)機(jī)、26-輥軸、27-擋流板、28-溢流孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例中,一種循環(huán)式玻璃水切割裝置,包括集水池13、噴射切割水槍頭21和玻璃切割箱體22,所述玻璃切割箱體22底部?jī)?nèi)壁上焊接有分隔板1,分隔板1水平放置,分隔板1上端垂直焊接有兩塊相互平行的擋流板27,擋流板27之間圍成集水池13,所述集水池13底部的分隔板1下方連接有集污箱4,集污箱4與分隔板1圍成一個(gè)開(kāi)口向上的深水池6,所述集水池13一側(cè)的擋流板27上開(kāi)設(shè)有溢流孔28,溢流孔28距離分隔板1的高度為30~50cm,溢流孔28另一側(cè)的分隔板1上開(kāi)設(shè)有回流孔2,回流孔2下方的玻璃切割箱體22內(nèi)設(shè)為蓄水池3,所述蓄水池3側(cè)面設(shè)有過(guò)濾棉5,過(guò)濾棉5填充在集污箱4下方的玻璃切割箱體22內(nèi),過(guò)濾棉5另一側(cè)的玻璃切割箱體22內(nèi)設(shè)為凈水池7,所述凈水池7內(nèi)安裝有抽水管8,抽水管8穿過(guò)分隔板1連接增壓泵9的輸入端,增壓泵9的輸出端通過(guò)高壓出水管12連接噴射切割水槍頭21。
所述增壓泵9通過(guò)導(dǎo)線電連接蓄電池箱10內(nèi)蓄電池,所述增壓泵9與蓄電池之間的導(dǎo)線上串聯(lián)連接電源開(kāi)關(guān)11。
所述噴射切割水槍頭21安裝在移動(dòng)塊20底端,移動(dòng)塊20螺紋連接在螺桿17上,螺桿17兩端通過(guò)軸套16固定在玻璃切割箱體22內(nèi)壁上,所述螺桿17一端焊接有從動(dòng)齒輪23,從動(dòng)齒輪23嚙合連接主動(dòng)齒輪24,主動(dòng)齒輪24安裝在電動(dòng)機(jī)25的轉(zhuǎn)軸上,電動(dòng)機(jī)25安裝在玻璃切割箱體22外壁上;所述移動(dòng)塊20上端固定連接滑塊19,滑塊19套設(shè)在導(dǎo)桿18上,導(dǎo)桿18固定在玻璃切割箱體22內(nèi)壁上且平行于螺桿17設(shè)置。
所述電動(dòng)機(jī)25采用三相異步正反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制原理為本技術(shù)領(lǐng)域人員的公知常識(shí),在此不再詳細(xì)闡述。
所述噴射切割水槍頭21下方設(shè)有玻璃板15,玻璃板15放置在輥軸26上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)的玻璃托輥14上,所述玻璃板15前側(cè)和后側(cè)的玻璃切割箱體22上開(kāi)設(shè)有便于玻璃板15輸入和輸出的開(kāi)口槽;所述噴射切割水槍頭21設(shè)置在集水池13上方。
本發(fā)明的工作原理是:使用時(shí),將玻璃板15從玻璃切割箱體22前側(cè)的開(kāi)口槽推送至玻璃切割箱體22內(nèi)部的玻璃托輥14上,然后閉合電源開(kāi)關(guān)11后,增壓泵9接通蓄電池開(kāi)始工作,增壓泵9通過(guò)抽水管8將凈水池7內(nèi)潔凈水抽水,加壓后通過(guò)高壓出水管12輸送到噴射切割水槍頭21,高壓水流從噴射切割水槍頭21噴出后對(duì)進(jìn)行玻璃板15切割,切割后的水流及玻璃碎屑落入集水池13內(nèi),集水池13內(nèi)水起到很好的緩沖水流以及集流的效果,玻璃碎屑沉入集污箱4內(nèi)的深水池6內(nèi),方便玻璃碎屑的收集以及定期拆卸集污箱4清理;集水池13內(nèi)多余的水流從溢流孔28流出,流入回流孔2進(jìn)入蓄水池3,經(jīng)過(guò)過(guò)濾棉5凈化后流回凈水池7,實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,利用噴射切割水槍頭21對(duì)玻璃板15切割,切割效果好,降低了切割成本;在螺桿17旋轉(zhuǎn)下帶動(dòng)滑塊19、移動(dòng)塊20和噴射切割水槍頭21作用滑動(dòng),方便改變噴射切割水槍頭21對(duì)玻璃板15切割的位置。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例,在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容,不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
在本說(shuō)明書(shū)的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。