本發(fā)明涉及混合配料領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種混合配料裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)采用的混合配料裝置中，進(jìn)料量大的混合速度較慢，且混合程度不高，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。而速度快且混合程度高的，則進(jìn)料量很小，不能連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備故障頻繁。目前市場(chǎng)上最大的高速混合器只有一米三左右，無法滿足生產(chǎn)要求。

針對(duì)尿素等易吸潮的大顆粒原料與微量的粉末混合，現(xiàn)有的混合配料設(shè)備只能依靠對(duì)輥破碎機(jī)破碎，通過篩網(wǎng)篩分，這會(huì)造成顆粒和粉料堵塞，不能連續(xù)混合破碎，設(shè)備故障頻繁，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。此外，現(xiàn)有裝置的存在物料(尤其是粘性物料)堆積料倉兩側(cè)和封頭、中間搭橋的現(xiàn)象。

因此，有必要提出一種混合配料裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種混合配料裝置，所述混合配料裝置包括：料倉，所述料倉包括位于頂端的進(jìn)料口；破碎機(jī)，所述破碎機(jī)設(shè)置于所述料倉上方，用于破碎大顆粒物料；以及攪拌器，所述攪拌器由所述料倉上方延伸至所述料倉內(nèi)部，用于攪拌和破碎經(jīng)由所述進(jìn)料口和/或所述破碎機(jī)進(jìn)入所述料倉中的物料。

示例性地，所述攪拌器包括設(shè)置于所述料倉中軸線上的攪拌軸，所述攪拌軸的上端與動(dòng)力系統(tǒng)連接傳動(dòng)，所述攪拌軸上設(shè)置有至少一個(gè)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪，所述葉輪的末端設(shè)置有刀片。

示例性地，還包括設(shè)置于所述料倉頂部的布袋除塵器。

示例性地，所述料倉為圓錐形結(jié)構(gòu)。

示例性地，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)，所述攪拌軸的上端通過皮帶與所述電機(jī)相連。

示例性地，所述料倉的底部設(shè)置有卸料閥。

示例性地，所述卸料閥連接有振動(dòng)篩。

示例性地，所述破碎機(jī)為齒輪型破碎機(jī)。

示例性地，所述攪拌軸上設(shè)置有多個(gè)葉輪，所述多個(gè)葉輪的尺寸由上至下依次減小。

本發(fā)明提供的混合配料裝置將物料的破碎、混合和反應(yīng)結(jié)合在一起，能夠適應(yīng)顆粒和粉末比例差別大的物料，并且高效快速，質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例及其描述，用來解釋本發(fā)明的裝置及原理。在附圖中，

圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中混合配料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

為了徹底理解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細(xì)的步驟，以便闡釋本發(fā)明提出的回轉(zhuǎn)窯的混合配料裝置。顯然，本發(fā)明的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。

應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。

現(xiàn)有的混合配料裝置存在下列缺點(diǎn)：(1)速度較慢，且混合程度不高；(2)當(dāng)物料顆粒較大時(shí)，現(xiàn)有混合破碎不能連續(xù)，設(shè)備故障頻繁；(3)進(jìn)料量小，不能連續(xù)生產(chǎn)；(4)料倉存在物料(尤其是粘性物料)堆積兩側(cè)和封頭、中間搭橋現(xiàn)象。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種混合配料裝置，所述混合配料裝置包括：料倉，所述料倉包括位于頂端的進(jìn)料口；破碎機(jī)，所述破碎機(jī)設(shè)置于所述料倉上方，用于破碎大顆粒物料；以及攪拌器，所述攪拌器由所述料倉上方延伸至所述料倉內(nèi)部，用于攪拌和破碎料倉中的物料。本發(fā)明提供的混合配料裝置將物料的破碎、混合和反應(yīng)結(jié)合在一起，能夠適應(yīng)顆粒和粉末比例差別大的物料，并且高效快速，質(zhì)量穩(wěn)定。

為了徹底理解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)及/或步驟，以便闡釋本發(fā)明提出的技術(shù)方案。本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一實(shí)施例的混合配料裝置做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，所述混合配料裝置包括：料倉1，所述料倉1包括位于頂端的進(jìn)料口2；破碎機(jī)3，所述破碎機(jī)3設(shè)置于所述料倉1上方，用于破碎大顆粒物料；以及攪拌器4，所述攪拌器4由所述料倉1上方延伸至所述料倉1內(nèi)部，用于攪拌和破碎經(jīng)由所述進(jìn)料口2和/或所述破碎機(jī)3進(jìn)入所述料倉1中的物料。本實(shí)施例中，所述料倉1為上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)。

所述混合配料裝置將破碎機(jī)3和攪拌器4及料倉1有機(jī)的耦合在一起，原料進(jìn)料時(shí)可將大顆粒原料由破碎機(jī)3加入料倉1，同時(shí)粉體材料通過進(jìn)料口2進(jìn)料，從而適應(yīng)顆粒和粉末比例差別大的物料，并節(jié)約了加料時(shí)間。在加料過程，可以開始轉(zhuǎn)動(dòng)所述攪拌器4，這樣在加料完成后，只需再混合反應(yīng)5～10分鐘就能夠獲得很高的混合程度(大于99％)，達(dá)到產(chǎn)品要求。示例性地，所述破碎機(jī)3為齒輪型破碎機(jī)，其在工作時(shí)通過齒輪的相互旋轉(zhuǎn)來擠碾破碎大顆粒物料，具有耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

具體地，所述攪拌器4包括設(shè)置于所述料倉1中軸線上的攪拌軸，所述攪拌軸上端與動(dòng)力系統(tǒng)連接傳動(dòng)。所述攪拌軸上設(shè)置有至少一個(gè)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪，所述葉輪的末端設(shè)置有刀片。在葉輪末端設(shè)置刀片可以使所述攪拌器在起到攪拌作用的同時(shí)，還起到混合、破碎的作用。在一個(gè)實(shí)施例中，所述攪拌軸上設(shè)置有多個(gè)葉輪，所述多個(gè)葉輪的尺寸由上至下依次減小，從而配合所述料倉1的形狀，獲得盡可能大的攪拌面積。

示例性地，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)，所述攪拌軸的上端通過皮帶與所述電機(jī)相連。所述電機(jī)可以設(shè)置于安放所述混合配料裝置的平臺(tái)邊緣，可通過變頻來調(diào)節(jié)所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。通過動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，快速混合物料。高速旋轉(zhuǎn)還能夠產(chǎn)生熱量，因而可以通過攪拌速率的提高來反饋料倉1內(nèi)的溫度，有利于物料需要溫度要求的反應(yīng)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述料倉1頂部設(shè)置有布袋除塵器5。所述布袋除塵器5與真空泵相連，在破碎機(jī)3工作時(shí)，布袋除塵器5同時(shí)進(jìn)行抽真空，從而提高進(jìn)料效率。示例性地，所述布袋除塵器5設(shè)置于所述料倉1頂部與所述破碎機(jī)3相對(duì)的一側(cè)。攪拌器4、破碎機(jī)3和布袋除塵器5的匹配，實(shí)現(xiàn)了尿素等易吸潮較大顆粒破碎尺寸的控制，同時(shí)實(shí)現(xiàn)比例差別較大的物料的完全混合。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述料倉1的底部設(shè)置有卸料閥。料倉上部的物料靠自重落下而充填在葉輪之間的空隙中，隨葉輪的旋轉(zhuǎn)而自下部的卸料閥卸出，因此卸料閥可以定量而連續(xù)地進(jìn)行卸料。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述卸料閥連接有振動(dòng)篩6。物料經(jīng)由所述卸料閥卸出后，接著進(jìn)入振動(dòng)篩6進(jìn)行篩料處理。

本發(fā)明提供的混合配料裝置將物料的破碎、混合和反應(yīng)結(jié)合在一起，能夠適應(yīng)顆粒和粉末比例差別大、粘度大的物料，并且高效快速，質(zhì)量穩(wěn)定。

除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在限制本發(fā)明。本文中出現(xiàn)的諸如“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個(gè)部件直接附接至另一個(gè)部件，也可以表示一個(gè)部件通過中間件附接至另一個(gè)部件。本文中在一個(gè)實(shí)施例中描述的特征可以單獨(dú)地或與其它特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個(gè)實(shí)施例，除非該特征在該另一個(gè)實(shí)施例中不適用或是另有說明。

本發(fā)明已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。