本發(fā)明涉及壓力沖擊試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種壓力沖擊試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的不斷更新,社會(huì)制造工藝越來越成熟,給人們的生活創(chuàng)造了便利的條件,人們?nèi)粘I钪形矬w的包裝起到重要的作用,因此包裝所能承受的壓力沖擊能力顯得尤為重要,一種壓力沖擊試驗(yàn)裝置在包裝生產(chǎn)中占有重要的地位,但是現(xiàn)有的壓力沖擊試驗(yàn)裝置在使用的過程中存在一些不足之處。
1、壓力沖擊試驗(yàn)裝置的功能單一,只能進(jìn)行單一的壓力沖擊試驗(yàn),使用靈活性差,實(shí)用性不全。
2、壓力沖擊試驗(yàn)裝置的壓力沖擊力不可調(diào)控,使用過程中操作不當(dāng)容易發(fā)生危險(xiǎn)的事情,安全性能較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種壓力沖擊試驗(yàn)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種壓力沖擊試驗(yàn)裝置,包括上板、夾頭和伸縮桿,所述上板的下表壁固定有支撐桿和固定板,且上板的下表壁固定有調(diào)位軌道,所述調(diào)位軌道的內(nèi)部開設(shè)有定位槽,所述定位槽內(nèi)通過懸掛柱活動(dòng)連接有移動(dòng)夾柱,所述移動(dòng)夾柱靠近下端的一側(cè)開設(shè)有夾口,所述夾口的下方通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有旋板,所述旋板與活動(dòng)柱進(jìn)行插接,所述活動(dòng)柱的一側(cè)固定有推拉桿,所述推拉桿的外表壁套有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧一端固定在活動(dòng)柱上,且復(fù)位彈簧的另一端互動(dòng)在移動(dòng)夾柱的內(nèi)表壁,所述上板的下表壁焊接有固定盤,所述固定盤的中心處固定有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表壁活動(dòng)套有固定套,所述固定套靠近下端的一側(cè)通過螺栓固定有伸縮桿,所述伸縮桿的下端固定有壓力沖擊錘,且伸縮桿靠近上端的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)螺孔,所述內(nèi)螺孔共設(shè)置有七組,且七組內(nèi)螺孔等距離分布在伸縮桿的上方,所述固定板的一側(cè)開設(shè)有滑柱,所述滑柱的內(nèi)部通過滑塊活動(dòng)連接有夾頭,所述夾頭的中心處夾有沖擊試驗(yàn)物。
優(yōu)選的,所述支撐桿共設(shè)置有四根,且四根支撐桿與固定板的底端設(shè)置有橡膠下板。
優(yōu)選的,所述固定套靠近下端的一側(cè)開設(shè)有外螺孔,所述外螺孔的口徑與內(nèi)螺孔的口徑相等。
優(yōu)選的,所述夾頭的下方連接有升降柱,所述升降柱固定在固定板的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述定位槽共設(shè)置有七個(gè),且七個(gè)定位槽等距離均勻分布在調(diào)位軌道的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明利用壓力沖擊錘的重力勢(shì)能對(duì)實(shí)驗(yàn)物進(jìn)行壓力沖擊實(shí)驗(yàn),不需要借助外力,安全性能較好,環(huán)保節(jié)能,且能直接通過肉眼觀察出實(shí)驗(yàn)結(jié)果,有效的節(jié)約時(shí)間,且可以進(jìn)行多組的對(duì)比實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)精確。
2、本發(fā)明利用伸縮桿、調(diào)位滑軌和升降柱,可以進(jìn)行不同重力勢(shì)能下實(shí)驗(yàn)物發(fā)生不同損壞程度實(shí)驗(yàn),提高的試驗(yàn)的靈活性,增加試驗(yàn)范圍,使用功能性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖2為本發(fā)明調(diào)位軌道結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖3為本發(fā)明固定套連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖4為本發(fā)明移動(dòng)夾柱結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖中:1-定位槽;2-上板;3-懸掛柱;4-調(diào)位軌道;5-移動(dòng)夾柱;6-轉(zhuǎn)軸;7-固定盤;8-滑槽;9-夾頭;10-沖擊實(shí)驗(yàn)物;11-滑塊;12-升降柱;13-固定板;14-固定套;15-伸縮桿;16-壓力沖擊錘;17-支撐桿;18-橡膠下板;19-內(nèi)螺孔;20-外螺孔;21-螺栓;22-旋板;23-夾口;24-活動(dòng)柱;25-推拉桿;26-復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種壓力沖擊試驗(yàn)裝置,包括上板2、夾頭9和伸縮桿15,所述上板2的下表壁固定有支撐桿17和固定板13,且上板2的下表壁固定有調(diào)位軌道4,所述調(diào)位軌道4的內(nèi)部開設(shè)有定位槽1,所述定位槽1內(nèi)通過懸掛柱3活動(dòng)連接有移動(dòng)夾柱5,所述移動(dòng)夾柱5靠近下端的一側(cè)開設(shè)有夾口23,所述夾口23的下方通過轉(zhuǎn)軸6活動(dòng)連接有旋板22,所述旋板22與活動(dòng)柱24進(jìn)行插接,所述活動(dòng)柱24的一側(cè)固定有推拉桿25,所述推拉桿25的外表壁套有復(fù)位彈簧26,所述復(fù)位彈簧26一端固定在活動(dòng)柱24上,且復(fù)位彈簧26的另一端互動(dòng)在移動(dòng)夾柱5的內(nèi)表壁,所述上板2的下表壁焊接有固定盤7,所述固定盤7的中心處固定有轉(zhuǎn)軸6,所述轉(zhuǎn)軸6的外表壁活動(dòng)套有固定套14,所述固定套14靠近下端的一側(cè)通過螺栓21固定有伸縮桿15,所述伸縮桿15的下端固定有壓力沖擊錘16,且伸縮桿15靠近上端的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)螺孔19,所述內(nèi)螺孔19共設(shè)置有七組,且七組內(nèi)螺孔19等距離分布在伸縮桿15的上方,所述固定板13的一側(cè)開設(shè)有滑柱8,所述滑柱8的內(nèi)部通過滑塊11活動(dòng)連接有夾頭9,所述夾頭9的中心處夾有沖擊試驗(yàn)物10。
所述支撐桿17共設(shè)置有四根,且四根支撐桿17與固定板13的底端設(shè)置有橡膠下板18,為實(shí)驗(yàn)的安全進(jìn)行提供保障,所述固定套14靠近下端的一側(cè)開設(shè)有外螺孔20,所述外螺孔20的口徑與內(nèi)螺孔19的口徑相等,可以利用螺栓21將兩種螺孔進(jìn)行連接,所述夾頭9的下方連接有升降柱12,所述升降柱12固定在固定板13的一側(cè)所述定位槽1共設(shè)置有七個(gè),且七個(gè)定位槽1等距離均勻分布在調(diào)位軌道4的內(nèi)部,可以進(jìn)行不同位置的調(diào)節(jié)。
工作原理:當(dāng)使用該壓力沖擊試驗(yàn)裝置時(shí),將沖擊試驗(yàn)物10夾在夾頭9的內(nèi)部,然后將伸縮桿15調(diào)至合適的長(zhǎng)度,并將夾頭9和移動(dòng)夾頭5移至與伸縮桿15所在的同一圓弧上,然后將壓力沖擊錘16旋轉(zhuǎn)至與水平面平行的位置并松開,觀察沖擊試驗(yàn)物10的損壞程度,換個(gè)沖擊試驗(yàn)物10后再將壓力沖擊錘16旋轉(zhuǎn)至夾口23內(nèi),然后操作者向外拔出推拉桿25,壓力沖擊錘16在重力的作用下撞擊沖擊試驗(yàn)物10并觀察損壞程度,本實(shí)驗(yàn)裝置可以通過觀察不同高度的重力勢(shì)能對(duì)沖擊試驗(yàn)物10沖擊的損壞程度,從而滿足產(chǎn)品的檢測(cè)要求。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。