本技術(shù)涉及硅溶膠加工，尤其涉及一種硅溶膠除雜裝置。

背景技術(shù)：

1、硅溶膠為納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液，由于硅溶膠中的sio2含有大量的水及羥基，故硅溶膠也可以表述為msio2.nh2o，制備硅溶膠有不同的途徑，最常用的方法有離子交換法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等，目前硅溶膠生產(chǎn)方法主要有離子交換法和硅粉水解法在硅粉水解法生產(chǎn)過程中通過過濾工藝無法將硅粉完全去除，有些未反應(yīng)的細小硅粉會穿過濾布進入產(chǎn)品中，形成硅溶膠中的固體雜質(zhì)，放置一段時間后會形成少量黑色的沉淀，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、目前公告號為cn219023465u的中國專利公開了一種用于硅溶膠加工的除雜裝置，包括機體，所述機體右端上側(cè)固定連接有進料口，所述機體頂端中部螺紋連接有壓桿，所述壓桿底端固定連接有壓板，所述機體頂端兩側(cè)均固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端均貫穿機體頂端內(nèi)壁且固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿桿體中部均轉(zhuǎn)動連接有定位塊，所述定位塊外側(cè)一端均固定連接在機體內(nèi)壁，所述螺紋桿底部均螺紋連接有固定塊，所述固定塊外側(cè)一端均固定連接有電動推桿，所述電動推桿伸縮端均固定連接有連接板，所述連接板兩端內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有滾筒，但上述專利中對硅溶膠除雜過濾時，難以對硅溶膠進行持續(xù)過濾，降低硅溶膠加工時的除雜效率，為此，我們提出一種硅溶膠除雜裝置解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）要解決的技術(shù)問題

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實用新型提供一種硅溶膠除雜裝置。

3、（二）技術(shù)方案

4、為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、一種硅溶膠除雜裝置，包括除雜筒；所述除雜筒的上表面固定安裝有蓋板，所述蓋板的上方設(shè)有驅(qū)動電機，所述蓋板的上表面固定鑲嵌有軸承環(huán)，所述軸承環(huán)的內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有螺旋葉板，所述驅(qū)動電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接，所述除雜筒的底端固定連通有過濾管，所述轉(zhuǎn)軸的底端延伸至過濾管的內(nèi)部，所述過濾管的內(nèi)部分別設(shè)有粗濾板和細濾板，所述粗濾板位于細濾板的上方，所述過濾管的底端固定連接有密封板，所述密封板的底面固定安裝有抽液泵，所述抽液泵的輸出端固定連通有排液管，所述排液管的外表面固定連通有電磁閥。

6、所述粗濾板的外表面開設(shè)有螺紋，所述粗濾板的外表面與過濾管的內(nèi)圈螺紋連接，所述細濾板的外表面開設(shè)有螺紋，所述細濾板的外表面與過濾管的內(nèi)圈螺紋連接。

7、所述蓋板的上表面固定連接有兩個固定塊，兩個所述固定塊相互靠近的一側(cè)面均與驅(qū)動電機的外表面固定連接。

8、所述除雜筒的外表面固定連接有多個連接柱，每個所述連接柱的底端均固定連接有連接盤。

9、所述過濾管的外表面固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述蓋板的上表面固定連通有注料斗。

10、所述除雜筒的正面固定安裝有控制器，所述控制器通過導(dǎo)線分別與驅(qū)動電機、抽液泵和電磁閥電連接。

11、（三）有益效果

12、本實用新型的有益效果是：通過設(shè)有的除雜筒，可以對硅溶膠進行注入，同時利用驅(qū)動電機的運轉(zhuǎn)，并與轉(zhuǎn)軸和螺旋葉板的配合，達到對除雜筒內(nèi)部硅溶膠向下推動的效果，將會使硅溶膠流落至過濾管的內(nèi)部，繼而加快硅溶膠除雜時的流通速度，通過過濾管內(nèi)部的粗濾板和細濾板，起到對硅溶膠進行雙重過濾的作用，并且利用抽液泵產(chǎn)生的吸力，可以加快對硅溶膠的抽除速度，能夠使硅溶膠快速向下排出，從而該除雜裝置對硅溶膠除雜過濾時，可以對硅溶膠進行持續(xù)過濾，提高對硅溶膠加工時的除雜效率。

技術(shù)特征：

1.一種硅溶膠除雜裝置，包括除雜筒(1)；其特征在于：所述除雜筒(1)的上表面固定安裝有蓋板(2)，所述蓋板(2)的上方設(shè)有驅(qū)動電機(3)，所述蓋板(2)的上表面固定鑲嵌有軸承環(huán)(5)，所述軸承環(huán)(5)的內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)的外表面固定連接有螺旋葉板(7)，所述驅(qū)動電機(3)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(6)的頂端固定連接，所述除雜筒(1)的底端固定連通有過濾管(8)，所述轉(zhuǎn)軸(6)的底端延伸至過濾管(8)的內(nèi)部，所述過濾管(8)的內(nèi)部分別設(shè)有粗濾板(9)和細濾板(10)，所述粗濾板(9)位于細濾板(10)的上方，所述過濾管(8)的底端固定連接有密封板(11)，所述密封板(11)的底面固定安裝有抽液泵(12)，所述抽液泵(12)的輸出端固定連通有排液管(13)，所述排液管(13)的外表面固定連通有電磁閥(14)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠除雜裝置，其特征在于：所述粗濾板(9)的外表面開設(shè)有螺紋，所述粗濾板(9)的外表面與過濾管(8)的內(nèi)圈螺紋連接，所述細濾板(10)的外表面開設(shè)有螺紋，所述細濾板(10)的外表面與過濾管(8)的內(nèi)圈螺紋連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠除雜裝置，其特征在于：所述蓋板(2)的上表面固定連接有兩個固定塊(4)，兩個所述固定塊(4)相互靠近的一側(cè)面均與驅(qū)動電機(3)的外表面固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠除雜裝置，其特征在于：所述除雜筒(1)的外表面固定連接有多個連接柱(18)，每個所述連接柱(18)的底端均固定連接有連接盤(19)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠除雜裝置，其特征在于：所述過濾管(8)的外表面固定連接有旋轉(zhuǎn)塊(15)，所述蓋板(2)的上表面固定連通有注料斗(17)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠除雜裝置，其特征在于：所述除雜筒(1)的正面固定安裝有控制器(16)，所述控制器(16)通過導(dǎo)線分別與驅(qū)動電機(3)、抽液泵(12)和電磁閥(14)電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種硅溶膠除雜裝置，包括除雜筒；所述除雜筒的上表面固定安裝有蓋板，所述蓋板的上表面固定鑲嵌有軸承環(huán)，所述軸承環(huán)的內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有螺旋葉板，所述蓋板的上方設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接，所述除雜筒的底端固定連通有過濾管，所述轉(zhuǎn)軸的底端延伸至過濾管的內(nèi)部，所述過濾管的內(nèi)部分別設(shè)有粗濾板和細濾板，所述粗濾板位于細濾板的上方，所述過濾管的底端固定連接有密封板，所述密封板的底面固定安裝有抽液泵，所述抽液泵的輸出端固定連通有排液管。該裝置，可以對硅溶膠進行持續(xù)過濾，提高對硅溶膠加工時的除雜效率。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴家輝,嚴真彪,黃登平
受保護的技術(shù)使用者：三明市金煜豐新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2025/5/19