本技術(shù)涉及醫(yī)療器械，具體而言，涉及一種針管硅化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、醫(yī)用針管是常用的醫(yī)療器械，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域。在醫(yī)用針管的使用過程中，通常需要將醫(yī)用針管插入到人體的血管中進(jìn)行注射。在醫(yī)用針管的針尖破開人體的皮膚過程中，會產(chǎn)生刺痛感。為了減輕刺痛感，就需要對醫(yī)用針管進(jìn)行硅化處理。

2、目前，針管的硅化處理設(shè)備一般包括機(jī)臺、擺臺、導(dǎo)軌、筆形氣缸、硅油盛放件、沾油桿、雙聯(lián)氣缸、擺臺氣缸，夾爪氣缸以及硅化治具；通過夾爪氣缸抓取針管組件，并通過擺臺氣缸帶動針管組件伸入到硅油盛放件中，實現(xiàn)針管的硅化。

3、但是，現(xiàn)有的針管硅化設(shè)備在針管硅化時，針管硅化效率較低，難以適應(yīng)大規(guī)模針管生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種針管硅化設(shè)備，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中針管硅化設(shè)備在針管硅化時，針管硅化效率較低，難以適應(yīng)大規(guī)模針管生產(chǎn)的技術(shù)問題。

2、本實用新型提供了一種針管硅化設(shè)備，包括設(shè)置于支撐平臺的物料、移送機(jī)構(gòu)和硅油盛放件，所述物料的頂部設(shè)置有接頭，還包括：

3、所述支撐平臺還設(shè)置有移送支架和固定于所述移送支架上的水平滑軌，所述移送機(jī)構(gòu)滑動設(shè)置于所述水平滑軌，兩個所述移送機(jī)構(gòu)沿所述水平滑軌延伸方向設(shè)置，兩個所述硅油盛放件沿所述水平滑軌延伸方向分別設(shè)置于所述物料的兩側(cè)，所述移送機(jī)構(gòu)包括夾持組件和升降組件，所述升降組件的一端滑動設(shè)置于所述水平滑軌，所述升降組件的另一端與所述夾持組件連接，所述夾持組件配置為能夠夾持所述物料。

4、進(jìn)一步地，所述針管硅化設(shè)備還包括吹氣機(jī)構(gòu)，所述吹氣機(jī)構(gòu)與所述夾持組件連接，所述吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)置有吹氣頭，所述吹氣頭能夠伸入所述接頭并向所述物料中的物料吹氣。

5、通過設(shè)置能夠伸入到通氣孔中的吹氣頭，就可以使接頭的頂部與吹氣機(jī)構(gòu)抵接，進(jìn)而提高接頭與吹氣機(jī)構(gòu)之間的密封性。進(jìn)一步地，所述吹氣機(jī)構(gòu)包括吹氣桿和吹氣源，多個所述吹氣頭均勻設(shè)置在吹氣桿上，所述吹氣源分別與所述吹氣頭遠(yuǎn)離所述接頭的一端連接。

6、通過在吹氣頭上設(shè)置多個吹氣頭，就可以同時對多個物料進(jìn)行吹氣，并同時通過夾持件，夾持多個物料，以提高針管硅化的效率。

7、進(jìn)一步地，所述吹氣機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置固定于所述支撐平臺，所述調(diào)節(jié)裝置的一端分別與所述吹氣頭遠(yuǎn)離所述接頭的一端連接，所述調(diào)節(jié)裝置的另一端與所述吹氣源連接。

8、通過調(diào)節(jié)裝置就可以調(diào)節(jié)吹氣頭吹氣時的氣體流速，進(jìn)而精確到調(diào)控吹氣頭對于硅油的吹氣效果，即保證硅油不會在針管中以及針管外壁殘留，也保證針管浸沒在硅油中時的硅化效果。

9、進(jìn)一步地，所述吹氣機(jī)構(gòu)還包括緩沖組件，所述緩沖組件的兩端分別與所述吹氣桿和所述夾持組價連接，所述緩沖組件上設(shè)置緩沖件，所述緩沖件降低所述吹氣桿受到的震動。

10、通過將緩沖組件設(shè)置在吹氣桿和夾持組件之間，緩沖組件在被擠壓時會收縮，吸收對接時的沖擊能量，降低吹氣頭下降時沖擊力過大造成物料的損壞。

11、進(jìn)一步地，所述夾持組件包括兩個相對設(shè)置的夾持件和第一驅(qū)動件，所述第一驅(qū)動件分別與兩個所述夾持件連接，并帶動兩個所述夾持件相互靠近與遠(yuǎn)離，所述夾持件設(shè)置有夾持槽，所述夾持槽用于夾持所述接頭。

12、通過在移送機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置兩個夾持件，使得移送機(jī)構(gòu)能夠快速穩(wěn)定地將物料夾持，并移送到硅油盛放件中，以提高針管硅化機(jī)構(gòu)夾持移送物料的效率。

13、進(jìn)一步地，所述升降組件包括第二驅(qū)動件、第一安裝板和第一升降桿；

14、所述第一安裝板與所述水平滑軌滑動連接，所述第一升降桿沿豎直方向滑動設(shè)置于所述第一安裝板，所述第二驅(qū)動件固定于所述第一安裝板，所述第二驅(qū)動件的驅(qū)動端與所述第一升降桿的一端連接，并帶動所述第一升降桿沿豎直方向運(yùn)動；

15、所述夾持組件還包括第二安裝板，所述第二安裝板與所述第一升降桿的連接，所述第一驅(qū)動件固定于所述第二安裝板，所述第一驅(qū)動件的輸出端分別與兩個所述夾持件連接，以帶動兩個所述夾持件相互靠近或遠(yuǎn)離。

16、通過第二驅(qū)動件驅(qū)動第一升降桿和夾持組件沿豎直方向運(yùn)動，以帶動夾持組件升降，進(jìn)而夾持物料從支撐平臺上升起，以方便后續(xù)對于物料的水平移動，避免物料與取料位上其他的部件的磕碰。

17、進(jìn)一步地，所述針管硅化設(shè)備還包括第三驅(qū)動件，所述第三驅(qū)動件沿豎直方向設(shè)置于所述升降組件，所述第三驅(qū)動件的驅(qū)動端與所述吹氣機(jī)構(gòu)連接，并帶動所述吹氣機(jī)構(gòu)沿豎直方向運(yùn)動。

18、通過第三驅(qū)動件帶動吹氣機(jī)構(gòu)的升降，可以使吹氣機(jī)構(gòu)能夠與物料對接，以向物料中針管進(jìn)行吹氣，使氣體能夠通入物料中的針管并吹過針管的外壁，以避免硅油滯留在針管內(nèi)造成針管的堵塞，并將針管外壁上的殘留硅油吹落，以防止其流入針管造成針管的堵塞。

19、進(jìn)一步地，所述針管硅化設(shè)備還包括硅油盛放件支撐架，所述支撐平臺對稱設(shè)置有兩個通孔，所述硅油盛放件支撐架設(shè)置于所述通孔的下方，所述硅油盛放件固定于所述硅油盛放件支撐架。

20、通過在支撐平臺上設(shè)置通孔以將硅油盛放件支撐架和硅油盛放件能夠設(shè)置在支撐平臺的下方，從而提高物料的升降空間，保證吹氣機(jī)構(gòu)能夠有足夠的吹氣時間將針管外壁上的硅油吹落，并落在硅油盛放件中，避免針管外壁上的殘余硅油流入針管，同時避免硅油落入在支撐平臺上造成污染。

21、進(jìn)一步地，所述針管硅化設(shè)備還包括擋板組件，所述擋板組件設(shè)置于所述支撐平臺的底部，所述擋板組件配置為能夠選擇性地遮擋所述硅油盛放件。

22、通過將擋板伸入到硅油盛放件的上方，對硅油盛放件進(jìn)行遮蔽，以避免外部灰塵或雜物掉落在硅油盛放件中造成污染。

23、有益效果：

24、本實用新型提供的針管硅化機(jī)構(gòu)包括支撐平臺和設(shè)置在支撐平臺上的移送支架和固定于移送支架上的水平滑軌，移送機(jī)構(gòu)滑動設(shè)置于水平滑軌，兩個移送機(jī)構(gòu)沿水平滑軌延伸方向設(shè)置，兩個硅油盛放件沿水平滑軌延伸方向分別設(shè)置于物料的兩側(cè)，移送機(jī)構(gòu)包括夾持組件和升降組件，升降組件的一端滑動設(shè)置于水平滑軌，升降組件的另一端與夾持組件連接，夾持組件配置為能夠夾持物料；通過在水平滑軌上設(shè)置兩個移送機(jī)構(gòu)并沿水平方向運(yùn)動，可以使一個移送機(jī)構(gòu)通過帶動物料伸入硅油盛放件中硅化時，另一個移送機(jī)構(gòu)通過夾持組件和升降組件夾持物料，進(jìn)而保證兩組針管的同時進(jìn)行硅化或移送，以提升單位之間內(nèi)針管硅化的效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中針管硅化效率較低，難以適應(yīng)大規(guī)模針管生產(chǎn)的技術(shù)問題，提高了針管硅化生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種針管硅化設(shè)備，包括設(shè)置于支撐平臺(100)的物料(400)、移送機(jī)構(gòu)(200)和硅油盛放件(300)，所述物料(400)的頂部設(shè)置有接頭(410)，所述接頭(410)貫穿有通氣孔，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針管硅化設(shè)備，其特征在于，所述針管硅化設(shè)備還包括吹氣機(jī)構(gòu)(500)，所述吹氣機(jī)構(gòu)(500)與所述夾持組件(210)連接，所述吹氣機(jī)構(gòu)(500)設(shè)置有吹氣頭(510)，所述吹氣頭(510)能夠伸入所述接頭(410)并向所述物料(400)中的針管吹氣。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針管硅化設(shè)備，其特征在于，所述吹氣機(jī)構(gòu)(500)包括吹氣桿(520)和吹氣源，多個所述吹氣頭(510)均勻設(shè)置在吹氣桿(520)上，所述吹氣源分別與所述吹氣頭(510)遠(yuǎn)離所述接頭(410)的一端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針管硅化設(shè)備，其特征在于，所述吹氣機(jī)構(gòu)(500)還包括調(diào)節(jié)裝置(530)，所述調(diào)節(jié)裝置(530)固定于所述支撐平臺(100)，所述調(diào)節(jié)裝置(530)的一端分別與所述吹氣頭(510)遠(yuǎn)離所述接頭(410)的一端連接，所述調(diào)節(jié)裝置(530)的另一端與所述吹氣源連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針管硅化設(shè)備，其特征在于，所述吹氣機(jī)構(gòu)(500)還包括緩沖組件(540)，所述緩沖組件(540)的兩端分別與所述吹氣桿(520)和所述夾持組件(210)連接，所述緩沖組件(540)上設(shè)置緩沖件(541)，所述緩沖件(541)降低所述吹氣桿(520)受到的震動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針管硅化設(shè)備，其特征在于，所述夾持組件(210)包括兩個相對設(shè)置的夾持件(211)和第一驅(qū)動件(212)，所述第一驅(qū)動件(212)分別與兩個所述夾持件(211)連接，并帶動兩個所述夾持件(211)相互靠近與遠(yuǎn)離，所述夾持件(211)設(shè)置有夾持槽(2111)，所述夾持槽(2111)用于夾持所述接頭(410)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的針管硅化設(shè)備，其特征在于，所述升降組件(220)包括第二驅(qū)動件(221)、第一安裝板(222)和第一升降桿(223)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的針管硅化設(shè)備，其特征在于，所述針管硅化設(shè)備還包括第三驅(qū)動件(230)，所述第三驅(qū)動件(230)沿豎直方向設(shè)置于所述升降組件(220)，所述第三驅(qū)動件(230)的驅(qū)動端與所述吹氣機(jī)構(gòu)(500)連接，并帶動所述吹氣機(jī)構(gòu)(500)沿豎直方向運(yùn)動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1－5任一項所述的針管硅化設(shè)備，其特征在于，所述針管硅化設(shè)備還包括硅油盛放件支撐架(310)，所述支撐平臺(100)對稱設(shè)置有兩個通孔(140)，所述硅油盛放件支撐架(310)設(shè)置于所述通孔(140)的下方，所述硅油盛放件(300)固定于所述硅油盛放件支撐架(310)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的針管硅化設(shè)備，其特征在于，所述針管硅化設(shè)備還包括擋板組件(600)，所述擋板組件(600)設(shè)置于所述支撐平臺(100)的底部，所述擋板組件(600)配置為能夠選擇性地遮擋所述硅油盛放件(300)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種針管硅化設(shè)備，涉及醫(yī)療器械的技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐平臺、移送支架和水平滑軌，兩個移送機(jī)構(gòu)沿水平滑軌延伸方向設(shè)置，兩個硅油盛放件沿水平滑軌延伸方向分別設(shè)置于物料的兩側(cè)，移送機(jī)構(gòu)包括夾持組件和升降組件，升降組件的一端滑動設(shè)置于水平滑軌，升降組件的另一端與夾持組件連接；通過在水平滑軌上設(shè)置兩個移送機(jī)構(gòu)并沿水平方向運(yùn)動，可以使一個移送機(jī)構(gòu)通過帶動針管伸入硅油盛放件中硅化時，另一個移送機(jī)構(gòu)通過夾持組件和升降組件夾持針管物料，進(jìn)而保證兩組針管的同時進(jìn)行硅化或移送，以提升單位之間內(nèi)針管硅化的效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中針管硅化效率較低，難以適應(yīng)大規(guī)模針管生產(chǎn)的技術(shù)問題，提高了針管硅化生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楚鴻輝,王華清,邵君華,楊杰,鄧可,張煜騰,曹國龍,陳榮青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邁得醫(yī)療工業(yè)設(shè)備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/5/15