本申請涉及拆包機械，尤其涉及一種具有除塵裝置的拆包設備。

背景技術：

1、噸袋是一種柔性包裝容器，具有防潮、防塵、耐輻射、牢固安全的優(yōu)點，而且在結(jié)構上具有足夠的強度，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、建材、環(huán)保等領域大宗散裝物料的包裝、運輸和投料環(huán)節(jié)。在大批量的工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要將噸袋包裝的粉末類或顆粒類物料投送到料倉中，而目前的投料方式有兩種：一是人工輔助投料，通過行車將噸袋吊起，由人工翻轉(zhuǎn)噸袋投料，這種方式需要消耗大量人力；二是采用專門的噸袋拆包投料設備，把噸袋提升到一定高度后，分別移送到拆包區(qū)域和投料區(qū)域，取代人工完成拆包和投料的動作。

2、不論是人工輔助投料或是設備自動拆包投料，在投料過程中，物料碎渣、粉塵、飛屑等廢料易在拆包過程中逸散，污染現(xiàn)場環(huán)境，對人體健康和設備造成不利影響，甚至形成巨大的安全隱患。

3、因此，為解決噸袋拆包過程中揚塵污染的問題，保護人員和設備安全，提高噸袋拆包設備的綜合性能，開發(fā)一種適用于自動噸袋拆包設備的除塵裝置是必要的。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┝艘环N具有除塵裝置的拆包設備，以解決噸袋拆包過程中揚塵污染的問題。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N具有除塵裝置的拆包設備，包括包括機架、設置于機架上的拆包倉以及除塵裝置，所述除塵裝置包括外殼，其內(nèi)部形成有容置空間，所述外殼上開設有吸塵口；隔板，設置于所述容置空間內(nèi)，并將所述容置空間分隔為第一空間和第二空間，所述吸塵口與所述第二空間連通；濾筒，設置于所述隔板上，所述濾筒上開設有過濾口，所述濾筒的周側(cè)形成有若干與所述過濾口連通的進風口，所述過濾口與所述第一空間連通，所述進風口與所述第二空間連通；負壓件，設置于所述外殼上且與所述第一空間連通；以及吹掃機構，包括氣源，所述氣源通過第一氣管與所述過濾口連通，所述拆包倉上開設有進料口，所述除塵裝置的吸塵口與所述進料口連通，所述機架上還設置有防護罩，所述進料口通過所述除塵裝置的外殼、所述防護罩以及所述機架密封。

3、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述外殼上設置有與所述氣源電性連接的檢測件，所述檢測件的第一檢測位用于檢測所述第一空間內(nèi)的氣壓，所述檢測件的第二檢測位用于檢測所述第二空間內(nèi)的氣壓。

4、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述吸塵口形成于所述外殼的第一側(cè)壁上，所述外殼的第二側(cè)壁與所述第一側(cè)壁相對設置，所述第二側(cè)壁包括上部以及與所述上部連接且位于所述上部下方的下部，所述下部在遠離所述上部的方向朝向靠近所述吸塵口傾斜設置。

5、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第二空間內(nèi)設置有與所述氣源相連通的吹掃管，所述吹掃管上開設有多個吹掃孔。

6、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述吹掃孔朝向所述下部設置。

7、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述外殼內(nèi)間隔布置有多個濾筒。

8、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述濾筒包括扁框式濾筒，所述濾筒的截面形狀為矩形。

9、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述除塵裝置設置有兩組，兩組所述除塵裝置設置于所述拆包倉的相對兩側(cè)。

10、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述除塵裝置通過連接組件可拆卸設置于所述機架上。

11、本申請實施例提供的上述技術方案與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：

12、本實施例所提供的具有除塵裝置的拆包設備，負壓件進行負壓工作，空氣依次經(jīng)由吸塵口、進風口、過濾口吹向第一空間，使得揚塵在負壓的作用下可以集中附著于位于第二空間內(nèi)的濾筒的周側(cè)。在濾筒上附著一定量的灰塵后或者在噸袋完成拆包作業(yè)后，氣源通過第一氣管朝向過濾口通氣，氣源所提供的氣體通過過濾口通入濾筒內(nèi)部，并在濾筒內(nèi)部吹向濾筒的進風口，從而將附著在濾筒上的灰塵吹落，并進行收集，以此可以避免物料碎渣、粉塵、飛屑等廢料在拆包過程中逸散，解決了噸袋拆包過程中揚塵污染現(xiàn)場環(huán)境，對人體健康和設備造成不利影響的問題。

技術特征：

1.一種具有除塵裝置的拆包設備，其特征在于，包括機架、設置于機架上的拆包倉以及除塵裝置，所述除塵裝置包括外殼，其內(nèi)部形成有容置空間，所述外殼上開設有吸塵口；隔板，設置于所述容置空間內(nèi)，并將所述容置空間分隔為第一空間和第二空間，所述吸塵口與所述第二空間連通；濾筒，設置于所述隔板上，所述濾筒上開設有過濾口，所述濾筒的周側(cè)形成有若干與所述過濾口連通的進風口，所述過濾口與所述第一空間連通，所述進風口與所述第二空間連通；負壓件，設置于所述外殼上且與所述第一空間連通；以及吹掃機構，包括氣源，所述氣源通過第一氣管與所述過濾口連通，所述拆包倉上開設有進料口，所述除塵裝置的吸塵口與所述進料口連通，所述機架上還設置有防護罩，所述進料口通過所述除塵裝置的外殼、所述防護罩以及所述機架密封。

2.根據(jù)權利要求1所述的具有除塵裝置的拆包設備，其特征在于，所述外殼上設置有與所述氣源電性連接的檢測件，所述檢測件的第一檢測位用于檢測所述第一空間內(nèi)的氣壓，所述檢測件的第二檢測位用于檢測所述第二空間內(nèi)的氣壓。

3.根據(jù)權利要求1所述的具有除塵裝置的拆包設備，其特征在于，所述吸塵口形成于所述外殼的第一側(cè)壁上，所述外殼的第二側(cè)壁與所述第一側(cè)壁相對設置，所述第二側(cè)壁包括上部以及與所述上部連接且位于所述上部下方的下部，所述下部在遠離所述上部的方向朝向靠近所述吸塵口傾斜設置。

4.根據(jù)權利要求3所述的具有除塵裝置的拆包設備，其特征在于，所述第二空間內(nèi)設置有與所述氣源相連通的吹掃管，所述吹掃管上開設有多個吹掃孔。

5.根據(jù)權利要求4所述的具有除塵裝置的拆包設備，其特征在于，所述吹掃孔朝向所述下部設置。

6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的具有除塵裝置的拆包設備，其特征在于，所述外殼內(nèi)間隔布置有多個濾筒。

7.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的具有除塵裝置的拆包設備，其特征在于，所述濾筒包括扁框式濾筒，所述濾筒的截面形狀為矩形。

8.根據(jù)權利要求1所述的具有除塵裝置的拆包設備，其特征在于，所述除塵裝置設置有兩組，兩組所述除塵裝置設置于所述拆包倉的相對兩側(cè)。

9.根據(jù)權利要求1所述的具有除塵裝置的拆包設備，其特征在于，所述除塵裝置通過連接組件可拆卸設置于所述機架上。

技術總結(jié)
本申請涉及一種具有除塵裝置的拆包設備，包括機架、設置于機架上的拆包倉以及除塵裝置，所述除塵裝置包括外殼，其內(nèi)部形成有容置空間，所述外殼上開設有吸塵口；隔板，設置于所述容置空間內(nèi)，并將所述容置空間分隔為第一空間和第二空間，所述吸塵口與所述第二空間連通；濾筒，設置于所述隔板上，所述濾筒上開設有過濾口，所述濾筒的周側(cè)形成有若干與所述過濾口連通的進風口，所述過濾口與所述第一空間連通，所述進風口與所述第二空間連通；負壓件，設置于所述外殼上且與所述第一空間連通；以及吹掃機構，包括氣源，所述氣源通過第一氣管與所述過濾口連通，所述拆包倉上開設有進料口；以解決噸袋拆包過程中揚塵污染的問題。

技術研發(fā)人員：于翔,劉暄,張軼,袁禧
受保護的技術使用者：湖南宏工智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20240222
技術公布日：2025/5/15