本技術(shù)涉及水處理加藥，特別是一種攪拌機構(gòu)及處理水加藥控制裝置。

背景技術(shù)：

1、火電廠的冷卻循環(huán)水長時間使用后，水中大量的鈣、鎂離子等硬度成分與碳酸鹽、硫酸鹽等陰離子結(jié)合，形成不溶于水的固體沉淀物，也就是水垢，這些水垢會在鍋爐、換熱器、冷卻塔、管道等設(shè)備的內(nèi)壁上沉積，降低傳熱效率，增加能源浪費，嚴重時甚至可能堵塞管道，影響設(shè)備的正常運行，阻垢劑能夠阻止這些沉淀物的晶核形成和生長，從而有效抑制水垢的生成。

2、水垢劑加入到水中通常需要攪拌使阻垢劑在水中均勻分散，然而阻垢劑表面活性成分較高，在攪拌過程中與水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體，從而在旋渦處形成泡沫，這些泡沫會附著在管道和設(shè)備表面，形成一層隔熱層，降低傳熱效率，導(dǎo)致設(shè)備運行時能耗增加，降低整體運行效率。

3、另外，現(xiàn)有的加藥裝置在加藥時，不能有效控制加藥的量，導(dǎo)致加入水中的藥量要么過多造成浪費，增加成本，要么加入藥量過少，降低水垢劑的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在水里攪拌水垢劑時會在旋渦處出現(xiàn)泡沫，導(dǎo)致泡沫附著在管道和設(shè)備表面形成隔熱層，降低傳導(dǎo)效率的問題，提出了本實用新型。

3、因此，本實用新型的目的是提供一種攪拌機構(gòu)。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種攪拌機構(gòu)，其特征在于：包括，

5、攪拌組件，包括有安置盒、設(shè)于所述安置盒內(nèi)的電機、設(shè)于所述電機輸出端的攪動件和設(shè)于所述攪動件外的儲水罐；所述攪動件包括有若干葉片、設(shè)于所述葉片頂部的轉(zhuǎn)桿和設(shè)于所述轉(zhuǎn)桿上的消泡件。

6、作為本實用新型攪拌機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：常態(tài)下所述消泡件的底部與所述葉片的頂部抵觸，所述轉(zhuǎn)桿上開設(shè)有滑孔，所述滑孔的頂部內(nèi)壁的高度高于所述儲水罐的頂部高度，所述儲水罐的內(nèi)徑大于所述葉片的直徑，若干所述葉片繞所述轉(zhuǎn)桿的軸心按周圈均勻排列。

7、作為本實用新型攪拌機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述消泡件包括有空心滑塊，所述空心滑塊的端部均設(shè)置有限位塊，所述限位塊遠離所述空心滑塊的一側(cè)設(shè)置有v形彈片，所述v形彈片遠離所述限位塊的一側(cè)設(shè)置有活動片，所述活動片遠離所述v形彈片的一側(cè)設(shè)置有刀片。

8、作為本實用新型攪拌機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：貫穿所述滑孔的所述空心滑塊的端部均與所述滑孔的內(nèi)壁抵觸，且所述空心滑塊的橫截面為矩形，圓弧形的所述限位塊內(nèi)部為空心，兩個所述限位塊互相靠近的一側(cè)均與所述轉(zhuǎn)桿的外壁抵觸。

9、作為本實用新型攪拌機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位塊遠離所述空心滑塊的一側(cè)從所述限位塊的底部到所述限位塊的頂部向外傾斜，所述v形彈片靠近所述限位塊的一側(cè)與所述限位塊抵觸。

10、作為本實用新型攪拌機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：常態(tài)下兩個所述活動片的端部均互相靠近，所述活動片的外壁與內(nèi)壁之間的距離短，所述活動片的底部高度低于所述限位塊的底部高度，且所述活動片的底部向靠近所述限位塊的一側(cè)下傾。

11、本實用新型的攪拌機構(gòu)有益效果：通過設(shè)置消泡件，避免泡沫附著在管道和設(shè)備表面形成隔熱層，提升了傳導(dǎo)效率，通過設(shè)置v形彈片，使活動片甩出后也能貼近旋渦外壁，進一步提升了消除泡沫的效果。

12、鑒于在實際使用過程中，還存在現(xiàn)有的加藥裝置在加藥時，不能有效控制加藥的量，導(dǎo)致加入水中的藥量要么過多造成浪費，增加成本，要么加入藥量過少，降低水垢劑效果的問題。

13、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型還提供如下技術(shù)方案：一種處理水加藥控制裝置，其特征在于：包括，

14、加藥組件，包括有儲藥容器和設(shè)于所述儲藥容器底部的固定盤；以及，支撐組件，包括有底座、設(shè)于所述底座頂部的操作臺、設(shè)于所述操作臺頂部的l形固定架和設(shè)于所述l形固定架上的伸縮機。

15、作為本實用新型處理水加藥控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述儲藥容器包括有藥罐，所述藥罐的頂部設(shè)置有入藥嘴，所述藥罐上設(shè)置有刻度尺，所述藥罐的底部設(shè)置有出藥管，所述出藥管上設(shè)置有閥門，所述底座的底部設(shè)置有萬向輪。

16、作為本實用新型處理水加藥控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述儲藥容器的頂部開設(shè)有通孔，所述伸縮機的伸縮端插入所述通孔，且與所述固定盤固定連接，所述儲藥容器的底部與所述固定盤的頂部抵觸。

17、作為本實用新型處理水加藥控制裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定盤的直徑大于所述儲藥容器的直徑，所述入藥嘴向遠離所述l形固定架的一側(cè)上傾，所述通孔的內(nèi)壁與所述伸縮機的外壁抵觸。

18、本實用新型的處理水加藥控制裝置的有益效果為：通過設(shè)置刻度尺，通過藥的頂部與刻度尺的刻度線齊平來精準把握流出的藥，精準用藥后不僅節(jié)省了用藥成本，而且提升了水垢劑的效果。

技術(shù)特征：

1.一種攪拌機構(gòu)，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的攪拌機構(gòu)，其特征在于：常態(tài)下所述消泡件（102c）的底部與所述葉片（102a）的頂部抵觸，所述轉(zhuǎn)桿（102b）上開設(shè)有滑孔（102b-1），所述滑孔（102b-1）的頂部內(nèi)壁的高度高于所述儲水罐（101）的頂部高度，所述儲水罐（101）的內(nèi)徑大于所述葉片（102a）的直徑，若干所述葉片（102a）繞所述轉(zhuǎn)桿（102b）的軸心按周圈均勻排列。

3.如權(quán)利要求2所述的攪拌機構(gòu)，其特征在于：貫穿所述滑孔（102b-1）的所述空心滑塊（102c-1）的端部均與所述滑孔（102b-1）的內(nèi)壁抵觸，且所述空心滑塊（102c-1）的橫截面為矩形，圓弧形的所述限位塊（102c-2）內(nèi)部為空心，兩個所述限位塊（102c-2）互相靠近的一側(cè)均與所述轉(zhuǎn)桿（102b）的外壁抵觸。

4.如權(quán)利要求3所述的攪拌機構(gòu)，其特征在于：所述限位塊（102c-2）遠離所述空心滑塊（102c-1）的一側(cè)從所述限位塊（102c-2）的底部到所述限位塊（102c-2）的頂部向外傾斜，所述v形彈片（102c-5）靠近所述限位塊（102c-2）的一側(cè)與所述限位塊（102c-2）抵觸。

5.如權(quán)利要求4所述的攪拌機構(gòu)，其特征在于：常態(tài)下兩個所述活動片（102c-3）的端部均互相靠近，所述活動片（102c-3）的外壁與內(nèi)壁之間的距離短，所述活動片（102c-3）的底部高度低于所述限位塊（102c-2）的底部高度，且所述活動片（102c-3）的底部向靠近所述限位塊（102c-2）的一側(cè)下傾。

6.一種處理水加藥控制裝置，其特征在于：包括權(quán)利要求1~5任一所述的攪拌機構(gòu)；以及，

7.如權(quán)利要求6所述的處理水加藥控制裝置，其特征在于：所述儲藥容器（201）包括有藥罐（201a），所述藥罐（201a）的頂部設(shè)置有入藥嘴（201b），所述藥罐（201a）上設(shè)置有刻度尺（201a-1），所述藥罐（201a）的底部設(shè)置有出藥管（201c），所述出藥管（201c）上設(shè)置有閥門（201c-1），所述底座（301）的底部設(shè)置有萬向輪（301a）。

8.如權(quán)利要求7所述的處理水加藥控制裝置，其特征在于：所述儲藥容器（201）的頂部開設(shè)有通孔，所述伸縮機（304）的伸縮端插入所述通孔，且與所述固定盤（202）固定連接，所述儲藥容器（201）的底部與所述固定盤（202）的頂部抵觸。

9.如權(quán)利要求8所述的處理水加藥控制裝置，其特征在于：所述固定盤（202）的直徑大于所述儲藥容器（201）的直徑，所述入藥嘴（201b）向遠離所述l形固定架（303）的一側(cè)上傾，所述通孔的內(nèi)壁與所述伸縮機（304）的外壁抵觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鍋爐檢驗技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種攪拌機構(gòu)及處理水加藥控制裝置，包括，攪拌組件，包括有安置盒、設(shè)于所述安置盒內(nèi)的電機、設(shè)于所述電機輸出端的攪動件和設(shè)于所述攪動件外的儲水罐；所述攪動件包括有若干葉片、設(shè)于所述葉片頂部的轉(zhuǎn)桿和設(shè)于所述轉(zhuǎn)桿上的消泡件，常態(tài)下所述消泡件的底部與所述葉片的頂部抵觸，所述轉(zhuǎn)桿上開設(shè)有滑孔，所述滑孔的頂部內(nèi)壁的高度高于所述儲水罐的頂部高度。本技術(shù)的有益效果為通過設(shè)置消泡件，避免泡沫附著在管道和設(shè)備表面形成隔熱層，提升了傳導(dǎo)效率，通過設(shè)置V形彈片，使活動片甩出后也能貼近旋渦外壁，進一步提升了消除泡沫的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：董杰,林琳,陳一龍,廖世茜,池瑞炯
受保護的技術(shù)使用者：華能（福建）能源開發(fā)有限公司福州分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/4/7