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一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機的制作方法

文檔序號:41563529發(fā)布日期:2025-04-08 18:16閱讀:9來源:國知局
一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機的制作方法

本技術(shù)屬于球磨機,特別是涉及一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機。


背景技術(shù):

1、相關(guān)技術(shù)中,公開了公開號為cn217093740u的一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機,具體涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,球磨機的微型研磨體在對物料進行研磨時,物料在進料時不能夠直接落在研磨球上,使研磨球不能夠?qū)ξ锪线M行充分研磨,包括研磨腔,研磨腔底端安裝有落料筒,研磨腔內(nèi)部設(shè)有研磨球,研磨腔頂端安裝有第一固定筒,第一固定筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤頂端邊緣處安裝有錐形漏斗,第一固定筒上方安裝有第二固定筒。

2、現(xiàn)有的球磨機在對原料研磨后,未對其篩分處理,使得無法有效地控制產(chǎn)品的質(zhì)量,將會增加廢料的產(chǎn)生,降低了資源利用率,提高了生產(chǎn)成本。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機,解決了未對其篩分處理,使得無法有效地控制產(chǎn)品的質(zhì)量,將會增加廢料的產(chǎn)生,降低了資源利用率,提高了生產(chǎn)成問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

3、本實用新型為一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機,包括若干個支撐柱和固定安裝在若干個支撐柱上的支撐桿,其特征在于:所述支撐柱上設(shè)置有篩分機構(gòu)和研磨機構(gòu);

4、所述篩分機構(gòu)包括分別固定安裝在若干個支撐桿上的轉(zhuǎn)圈,兩個所述轉(zhuǎn)圈上轉(zhuǎn)動套設(shè)有球磨機,對應(yīng)的所述支撐柱上螺紋安裝有箍圈,所述箍圈內(nèi)設(shè)置有電機,所述電機的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸一,所述轉(zhuǎn)軸一貫穿對應(yīng)的兩個支撐桿并與對應(yīng)的兩個支撐桿轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸一的外壁上固定套設(shè)有蝸桿,所述球磨機的底部設(shè)置有分料箱,所述分料箱的正面和背面分別開設(shè)有滑槽,兩個所述滑槽內(nèi)分別滑動安裝有滑桿,兩個所述滑桿相互遠(yuǎn)離的一端分別延伸至分料箱外,兩個所述滑桿相互靠近的一側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng),所述分料箱的背面固定安裝l型桿,所述l型桿上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸二,所述轉(zhuǎn)軸二的外壁上固定套設(shè)有蝸輪,所述蝸桿和蝸輪相嚙合,所述轉(zhuǎn)軸二的正面固定安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的正面固定安裝有圓桿,所述圓桿和對應(yīng)的滑桿的外壁上轉(zhuǎn)動套設(shè)有連接桿。

5、進一步地,所述研磨機構(gòu)包括固定安裝在球磨機內(nèi)的兩個條形桿,兩個所述條形桿上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸三,所述轉(zhuǎn)軸三上固定套設(shè)有兩個磨盤。

6、進一步地,兩個所述磨盤的外壁均與球磨機相接觸,所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸三的外壁上分別固定套設(shè)有皮帶輪。

7、進一步地,兩個所述皮帶輪的外壁上纏繞有皮帶。

8、進一步地,所述球磨機的外壁上固定套設(shè)有大齒輪,所述轉(zhuǎn)軸一的外壁上固定套設(shè)有小齒輪。

9、進一步地,所述大齒輪和小齒輪相嚙合。

10、本實用新型具有以下有益效果:

11、1、本實用新型通過設(shè)置篩分機構(gòu),當(dāng)需要對研磨后的原料進行篩分時,可啟動電機,電機會帶動轉(zhuǎn)軸一、蝸桿、小齒輪和皮帶輪同步轉(zhuǎn)動,由于蝸桿與蝸輪相嚙合,因此蝸桿在轉(zhuǎn)動時可以帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,從而使得轉(zhuǎn)軸二在轉(zhuǎn)動過程中,能夠轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),且轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)過程中配合圓桿會產(chǎn)生偏心軸效果,使得連接桿可以帶動滑桿及滑桿上的過濾網(wǎng)在分料箱上的兩個滑槽內(nèi)上下移動,通過過濾板對研磨后的原料進行篩分,可以有效地控制產(chǎn)品的質(zhì)量,減少廢料的產(chǎn)生,提高了資源利用率,降低了生產(chǎn)成本。

12、2、本實用新型通過設(shè)置研磨機構(gòu),由于小齒輪與大齒輪相嚙合,因此小齒輪在轉(zhuǎn)動時可以帶動大齒輪同步轉(zhuǎn)動,從而使得球磨機能被帶動轉(zhuǎn)動,在皮帶輪轉(zhuǎn)動過程中,皮帶輪還會通過皮帶同步帶動另一個皮帶輪,從而使得轉(zhuǎn)軸三在轉(zhuǎn)動過程中,能夠帶動兩個磨盤配合多個磨球受到離心力的作用,在磨盤上形成高速運動,與原材料發(fā)生摩擦、碰撞和研磨,且在磨盤轉(zhuǎn)動過程中,球磨機也會進行反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)球磨機可以改變磨球與磨盤之間的摩擦方式和研磨路徑,有助于提高研磨效果。

13、當(dāng)然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。



技術(shù)特征:

1.一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機,包括若干個支撐柱(1)和固定安裝在若干個支撐柱(1)上的支撐桿(2),其特征在于:所述支撐柱(1)上設(shè)置有篩分機構(gòu)和研磨機構(gòu);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機,其特征在于,所述研磨機構(gòu)包括固定安裝在球磨機(4)內(nèi)的兩個條形桿(19),兩個所述條形桿(19)上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸三(20),所述轉(zhuǎn)軸三(20)上固定套設(shè)有兩個磨盤(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機,其特征在于,兩個所述磨盤(21)的外壁均與球磨機(4)相接觸,所述轉(zhuǎn)軸一(7)和轉(zhuǎn)軸三(20)的外壁上分別固定套設(shè)有皮帶輪(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機,其特征在于,兩個所述皮帶輪(22)的外壁上纏繞有皮帶(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機,其特征在于,所述球磨機(4)的外壁上固定套設(shè)有大齒輪(24),所述轉(zhuǎn)軸一(7)的外壁上固定套設(shè)有小齒輪(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機,其特征在于,所述大齒輪(24)和小齒輪(25)相嚙合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種超細(xì)粉生產(chǎn)的超細(xì)球磨機,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括若干個支撐柱和固定安裝在若干個支撐柱上的支撐桿,所述支撐柱上設(shè)置有篩分機構(gòu)和研磨機構(gòu),所述篩分機構(gòu)包括分別固定安裝在若干個支撐桿上的轉(zhuǎn)圈,兩個所述轉(zhuǎn)圈上轉(zhuǎn)動套設(shè)有球磨機,對應(yīng)的所述支撐柱上螺紋安裝有箍圈,所述箍圈內(nèi)設(shè)置有電機,所述電機的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸一,所述轉(zhuǎn)軸一貫穿對應(yīng)的兩個支撐桿并與對應(yīng)的兩個支撐桿轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸一的外壁上固定套設(shè)有蝸桿。本技術(shù)通過設(shè)置篩分機構(gòu),當(dāng)需要對研磨后的原料進行篩分時,可啟動電機,電機會帶動轉(zhuǎn)軸一、蝸桿、小齒輪和皮帶輪同步轉(zhuǎn)動,由于蝸桿與蝸輪相嚙合。

技術(shù)研發(fā)人員:林士偉,蘭虹,段志華,葛建,王永強,楊斌,朱藝瑩,趙可薇,張丹丹
受保護的技術(shù)使用者:焦作百奧恒新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240423
技術(shù)公布日:2025/4/7
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