本技術(shù)涉及化工設(shè)備，具體為一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜加熱通常在釜夾套通入蒸汽，也可通入熱水，對(duì)釜內(nèi)物料加熱。

2、根據(jù)專利網(wǎng)公開的一種反應(yīng)釜冷卻及加熱裝置(授權(quán)公告號(hào)為：cn?215693925u)中所描述“本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜冷卻及加熱裝置，旨在提供一種占用面積較小的反應(yīng)釜冷卻及加熱裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜外壁上設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置包括包裹在反應(yīng)釜外壁上的盤管、位于反應(yīng)釜兩側(cè)設(shè)有與盤管連接的夾套進(jìn)口總管和夾套出口總管，所述夾套進(jìn)口總管底部還連接有文丘里蒸汽加熱器，所述文丘里蒸汽加熱器底部設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有蒸汽控制閥?！?。

3、針對(duì)上述描述內(nèi)容，申請(qǐng)人認(rèn)為存在以下問題：

4、該實(shí)用新型在使用過程中，通過攪拌桿上設(shè)有均勻分布的攪拌葉，用于對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌，通過第二閥門控制器將蒸汽控制閥打開，并打開文丘里蒸汽加熱器，打開第二控制閥，從而使得整齊對(duì)盤管內(nèi)的水進(jìn)行加熱，從而加熱反應(yīng)釜內(nèi)部，當(dāng)內(nèi)部溫度過高時(shí)，將會(huì)打開第一控制閥，從而冷卻水管內(nèi)的冷卻水將會(huì)進(jìn)如盤管對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行降溫，同時(shí)由于不斷的吸熱使得冷卻水會(huì)從循環(huán)水管排出，但是在實(shí)際使用時(shí)，單方向的攪拌葉攪拌均勻效率較慢，其次物料會(huì)粘附在反應(yīng)釜內(nèi)壁上，會(huì)造成物料浪費(fèi)，且使得反應(yīng)釜內(nèi)部存有殘留，不利于下次使用，因此需要改進(jìn)出一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的底部固定安裝有三個(gè)支撐柱，所述反應(yīng)釜的頂部固定安裝有進(jìn)料口，所述反應(yīng)釜的底部固定安裝有排料口，所述反應(yīng)釜的外部固定安裝有支撐板，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述支撐板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)水腔。

3、所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌組件與清理組件，所述清理組件設(shè)置在攪拌組件的外部。

4、優(yōu)選的，所述攪拌組件包括防護(hù)殼，所述防護(hù)殼固定安裝在反應(yīng)釜的頂部，所述反應(yīng)釜的頂部固定安裝有凸塊，所述凸塊的正面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有錐形齒輪a，所述錐形齒輪a的外部嚙合有錐形齒輪b，所述錐形齒輪b的底部固定安裝有攪拌輥a，所述錐形齒輪a的外部嚙合有錐形齒輪c，所述錐形齒輪c的底部固定安裝有攪拌輥b，對(duì)物料進(jìn)行攪拌。

5、優(yōu)選的，所述攪拌輥b轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在攪拌輥a的內(nèi)部，所述攪拌輥a轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在反應(yīng)釜的內(nèi)部，所述攪拌輥a與攪拌輥b均設(shè)置在反應(yīng)釜的內(nèi)部，攪拌輥a與攪拌輥b進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，使得物料運(yùn)動(dòng)更加無規(guī)律，混合效率更快。

6、優(yōu)選的，所述清理組件包括轉(zhuǎn)桿a，所述轉(zhuǎn)桿a固定安裝在攪拌輥a的外部，所述攪拌輥b的外部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿b，所述轉(zhuǎn)桿a與轉(zhuǎn)桿b的內(nèi)部均固定安裝有兩個(gè)彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離攪拌輥a的一端固定安裝有滑塊，所述滑塊的外部固定安裝有限位塊，所述滑塊的內(nèi)部螺紋安裝有螺栓，所述滑塊的內(nèi)部設(shè)置有刮板，刮板與反應(yīng)釜內(nèi)部接觸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，將反應(yīng)釜內(nèi)壁粘附的物料進(jìn)行刮落。

7、優(yōu)選的，所述刮板與反應(yīng)釜內(nèi)壁接觸，所述轉(zhuǎn)桿b與反應(yīng)釜內(nèi)壁底部接觸，所述限位塊滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)桿a與轉(zhuǎn)桿b內(nèi)部，所述螺栓螺紋安裝在刮板內(nèi)部，將刮板與滑塊進(jìn)行安裝。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括水箱，所述水箱固定安裝在支撐板的頂部，所述水箱的頂部固定安裝有進(jìn)水管a，所述水箱的左側(cè)固定安裝有排水管a，所述水箱的頂部固定安裝有水泵a，所述水泵a的頂部固定安裝有輸水管，所述反應(yīng)釜的外部固定安裝有回流管，所述支撐板的頂部固定安裝有冷凝箱，所述冷凝箱的背部固定安裝有水泵b，所述冷凝箱的正面固定安裝有連接管，所述支撐板的頂部固定安裝有蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器的正面固定安裝有進(jìn)水管b，所述蒸汽加熱器的外部固定安裝有兩個(gè)輸氣管，所述輸氣管的遠(yuǎn)離蒸汽加熱器的一側(cè)固定安裝有加熱塊，所述加熱塊遠(yuǎn)離反應(yīng)釜的一側(cè)固定安裝有排氣管，使得氣體可進(jìn)行排出。

9、優(yōu)選的，所述加熱塊設(shè)置在反應(yīng)釜的外部，所述連接管遠(yuǎn)離冷凝箱的一端與水箱固定安裝，所述回流管遠(yuǎn)離反應(yīng)釜的一端與水泵b固定安裝，帶動(dòng)儲(chǔ)水腔內(nèi)部吸熱后的水進(jìn)入冷凝箱內(nèi)部冷卻。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，具備以下有益效果：

11、1.該中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，攪拌輥a與攪拌輥b進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，使得物料運(yùn)動(dòng)更加無規(guī)律，混合效率更快，攪拌輥a帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿a轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刮板與反應(yīng)釜內(nèi)部接觸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，將反應(yīng)釜內(nèi)壁粘附的物料進(jìn)行刮落，轉(zhuǎn)桿b轉(zhuǎn)動(dòng)在攪拌輥b外部，使得反應(yīng)釜內(nèi)壁底部的物料進(jìn)行刮動(dòng)，使得在通過排料口排料時(shí)排出更加徹底，避免物料殘留。

12、2.該中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，水泵a帶動(dòng)水箱內(nèi)部水進(jìn)入儲(chǔ)水腔內(nèi)部，關(guān)閉水泵a，打開蒸汽加熱器，從而使得水蒸氣經(jīng)由輸氣管進(jìn)入加熱塊內(nèi)部對(duì)儲(chǔ)水腔內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，從而對(duì)物料進(jìn)行加熱，當(dāng)需要進(jìn)行冷卻時(shí)，關(guān)閉蒸汽加熱器，啟動(dòng)水泵a使得水箱內(nèi)部水進(jìn)入儲(chǔ)水腔內(nèi)部，冷水對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部物料進(jìn)行降溫，啟動(dòng)水泵b帶動(dòng)儲(chǔ)水腔內(nèi)部吸熱后的水進(jìn)入冷凝箱內(nèi)部冷卻，再經(jīng)由連接管回到水箱內(nèi)部，使得對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)冷卻。

技術(shù)特征：

1.一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，包括反應(yīng)釜(1)，其特征在于：所述反應(yīng)釜(1)的底部固定安裝有三個(gè)支撐柱(2)，所述反應(yīng)釜(1)的頂部固定安裝有進(jìn)料口(3)，所述反應(yīng)釜(1)的底部固定安裝有排料口(4)，所述反應(yīng)釜(1)的外部固定安裝有支撐板(5)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(6)，所述支撐板(5)的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)水腔(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，其特征在于：所述攪拌組件(61)包括防護(hù)殼(611)，所述防護(hù)殼(611)固定安裝在反應(yīng)釜(1)的頂部，所述反應(yīng)釜(1)的頂部固定安裝有凸塊(612)，所述凸塊(612)的正面固定安裝有電機(jī)(613)，所述電機(jī)(613)的輸出端固定安裝有錐形齒輪a(614)，所述錐形齒輪a(614)的外部嚙合有錐形齒輪b(615)，所述錐形齒輪b(615)的底部固定安裝有攪拌輥a(616)，所述錐形齒輪a(614)的外部嚙合有錐形齒輪c(617)，所述錐形齒輪c(617)的底部固定安裝有攪拌輥b(618)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，其特征在于：所述攪拌輥b(618)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在攪拌輥a(616)的內(nèi)部，所述攪拌輥a(616)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在反應(yīng)釜(1)的內(nèi)部，所述攪拌輥a(616)與攪拌輥b(618)均設(shè)置在反應(yīng)釜(1)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，其特征在于：所述清理組件(62)包括轉(zhuǎn)桿a(621)，所述轉(zhuǎn)桿a(621)固定安裝在攪拌輥a(616)的外部，所述攪拌輥b(618)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿b(622)，所述轉(zhuǎn)桿a(621)與轉(zhuǎn)桿b(622)的內(nèi)部均固定安裝有兩個(gè)彈簧(623)，所述彈簧(623)遠(yuǎn)離攪拌輥a(616)的一端固定安裝有滑塊(624)，所述滑塊(624)的外部固定安裝有限位塊(625)，所述滑塊(624)的內(nèi)部螺紋安裝有螺栓(626)，所述滑塊(624)的內(nèi)部設(shè)置有刮板(627)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，其特征在于：所述刮板(627)與反應(yīng)釜(1)內(nèi)壁接觸，所述轉(zhuǎn)桿b(622)與反應(yīng)釜(1)內(nèi)壁底部接觸，所述限位塊(625)滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)桿a(621)與轉(zhuǎn)桿b(622)內(nèi)部，所述螺栓(626)螺紋安裝在刮板(627)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，其特征在于：所述加熱塊(712)設(shè)置在反應(yīng)釜(1)的外部，所述連接管(79)遠(yuǎn)離冷凝箱(77)的一端與水箱(71)固定安裝，所述回流管(76)遠(yuǎn)離反應(yīng)釜(1)的一端與水泵b(78)固定安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種中纖板制膠反應(yīng)釜加熱及冷卻裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的底部固定安裝有三個(gè)支撐柱，所述反應(yīng)釜的頂部固定安裝有進(jìn)料口，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述支撐板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，攪拌輥A與攪拌輥B進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，混合效率更快，刮板將反應(yīng)釜內(nèi)壁粘附的物料進(jìn)行刮落，避免物料殘留，水蒸氣經(jīng)由輸氣管進(jìn)入加熱塊內(nèi)部對(duì)儲(chǔ)水腔內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，從而對(duì)物料進(jìn)行加熱，水泵A使得水箱內(nèi)部水進(jìn)入儲(chǔ)水腔內(nèi)部，冷水對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部物料進(jìn)行降溫，啟動(dòng)水泵B帶動(dòng)儲(chǔ)水腔內(nèi)部吸熱后的水進(jìn)入冷凝箱內(nèi)部冷卻，再經(jīng)由連接管回到水箱內(nèi)部，使得對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：王煒,林明雄,林建國(guó),王元華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福人木業(yè)（莆田）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/4/7