本技術(shù)涉及膠水供給裝置，尤其涉及一種低粘度膠水輸送供給機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，為賦予膠黏劑某些特殊性能以適應使用要求，會在膠水中添加填料，該填料通常為固體顆粒，不和主體材料起化學反應，但可以改變膠水的性能，例如添加石棉絨、玻璃纖維等來提高沖擊強度；石英粉、瓷粉、鐵粉等提高硬度和抗壓性；石墨粉、滑石粉等提高耐磨性；氧化鋁、鈦白粉等增加粘接力。而在膠水生產(chǎn)過程中，會先將膠水與配料混合，將混合均勻后的膠水供給點膠機進行點膠。

2、經(jīng)檢索，專利公開號為cn218358800u的專利，公開了“一種新型供膠攪拌容器”，包括容器本體和攪拌裝置，容器本體的內(nèi)部設(shè)有容納空間，攪拌裝置包括兩個轉(zhuǎn)軸和相對應的兩個攪拌槳，二者組成行星攪拌裝置，用于在供膠時進行旋轉(zhuǎn)攪拌，避免膠水出現(xiàn)沉降現(xiàn)象，進而確保在任意時間和任意位置的膠水的一致性，顯著提高對膠水的攪拌效率；還包括若干電磁過濾裝置，電磁過濾裝置間隔布置在容器本體的內(nèi)側(cè)壁，在配膠過程中通電可產(chǎn)生磁力，從而將膠水中的微小磁性雜質(zhì)吸附在其內(nèi)部網(wǎng)狀濾芯中，可避免磁性雜質(zhì)在后續(xù)的涂布操作中對涂布輥造成劃痕破壞，且可避免磁性雜質(zhì)夾雜在膠層中對膠層結(jié)構(gòu)及其應用造成不良影響。

3、但是，現(xiàn)有膠水的供給裝置大多數(shù)是通過筒體的下端進行出膠，供膠壓力會受到筒體內(nèi)膠水重量的影響，隨著筒體膠水重量的變化，筒體的出膠壓力也會隨之變化，導致出膠量發(fā)生變化造成膠水供給不穩(wěn)定，同時，含有顆粒物的低粘度膠水在存儲時，此膠水中的顆粒物容易在筒體內(nèi)沉降，導致筒體內(nèi)部底層膠水的顆粒物含量多，若直接通過筒體下端進行出膠，則容易出現(xiàn)供給初段膠水中顆粒物含量較高，而供給末段膠水中顆粒物含量較低，供膠質(zhì)量欠佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，該低粘度膠水輸送供給機構(gòu)既避免了顆粒物分布不均勻，改善了膠水質(zhì)量，又避免了內(nèi)部膠量變化影響供膠壓力，提高了膠水供給的穩(wěn)定性，從而改善了整體的供膠質(zhì)量。

2、為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，上端具有開口的筒體、能夠?qū)⑼搀w開口封閉的蓋板，且蓋板與筒體之間可拆卸地連接，在所述蓋板的上表面安裝有各自與筒體內(nèi)部連通的進料閥、出料閥以及進氣閥，且此進氣閥的進氣端連接有氣源，位于所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有一與出料閥連通連接的出膠管；

3、位于進料閥與出料閥之間且在所述蓋板上開設(shè)有一通孔，所述蓋板的上表面設(shè)置有一轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸的密封塊，位于此密封塊的上方設(shè)置有一用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，且該轉(zhuǎn)軸的下端能夠伸入通孔的內(nèi)部，一以豎直方式設(shè)置于筒體內(nèi)部的攪拌桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述攪拌桿遠離蓋板的一端固定連接有若干個第一攪拌葉，位于此第一攪拌葉與蓋板之間且在攪拌桿的周向外壁上設(shè)置有若干個第二攪拌葉。

4、上述技術(shù)方案中進一步改進的方案如下：

5、1.?上述方案中，所述第一攪拌葉、第二攪拌葉均傾斜設(shè)置，當所述攪拌桿轉(zhuǎn)動時，此第一攪拌葉、第二攪拌葉能夠?qū)⑼搀w內(nèi)部的膠水斜向上推動。

6、2.?上述方案中，所述第一攪拌葉的長度大于第二攪拌葉的長度。

7、3.?上述方案中，位于同一高度的所述第二攪拌葉沿攪拌桿的周向間隔設(shè)置。

8、4.?上述方案中，所述第二攪拌葉沿攪拌桿的長度方向間隔設(shè)置。

9、5.?上述方案中，所述進料閥的上端連通連接有一進膠管。

10、6.?上述方案中，在所述進膠管的上端連通連接有一漏斗。

11、7.?上述方案中，所述漏斗的頂部設(shè)置有一密封蓋。

12、8.?上述方案中，所述蓋板上設(shè)置有一與筒體內(nèi)部連通的排氣閥。

13、由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

14、1、本實用新型低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，其在蓋板的上表面安裝有各自與筒體內(nèi)部連通的進料閥、出料閥以及進氣閥，且此進氣閥的進氣端連接有氣源，位于筒體的內(nèi)部設(shè)置有一與出料閥連通連接的出膠管，以豎直方式設(shè)置于筒體內(nèi)部的攪拌桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，攪拌桿遠離蓋板的一端固定連接有若干個第一攪拌葉，位于此第一攪拌葉與蓋板之間且在攪拌桿的周向外壁上設(shè)置有若干個第二攪拌葉，通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，使得第一攪拌葉、第二攪拌葉對筒體內(nèi)部的膠水進行攪拌，有利于筒體內(nèi)部的膠液進行混合，避免了顆粒物分布不均勻，改善了膠水質(zhì)量，還可以打開進氣閥增大筒體內(nèi)部壓力，從而將筒體內(nèi)部的膠水依次經(jīng)過出膠管、出膠閥向上流出，有利于維持筒體內(nèi)壓力的穩(wěn)定，避免了內(nèi)部膠量變化影響供膠壓力的情況，提高了膠水供給的穩(wěn)定性，從而改善了整體的供膠質(zhì)量。

15、2、本實用新型低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，其第一攪拌葉、第二攪拌葉均傾斜設(shè)置，當攪拌桿轉(zhuǎn)動時，此第一攪拌葉、第二攪拌葉能夠?qū)⑼搀w內(nèi)部的膠水斜向上推動，通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，使得傾斜設(shè)置的第一攪拌葉、第二攪拌葉在轉(zhuǎn)動過程中，能夠?qū)⑼搀w內(nèi)部的膠水斜向上推動，從而可以將位于筒體內(nèi)部底層的膠水與上層的膠水充分混合，減少了顆粒物沉積在筒體底部的情況，有利于改善顆粒物在膠水中分布的均勻性，提高了膠水質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，包括：上端具有開口的筒體（1）、能夠?qū)⑼搀w（1）開口封閉的蓋板（2），且蓋板（2）與筒體（1）之間可拆卸地連接，其特征在于：在所述蓋板（2）的上表面安裝有各自與筒體（1）內(nèi)部連通的進料閥（6）、出料閥（7）以及進氣閥（9），且此進氣閥（9）的進氣端連接有氣源，位于所述筒體（1）的內(nèi)部設(shè)置有一與出料閥（7）連通連接的出膠管（11）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，其特征在于：所述第一攪拌葉（51）、第二攪拌葉（52）均傾斜設(shè)置，當所述攪拌桿（4）轉(zhuǎn)動時，此第一攪拌葉（51）、第二攪拌葉（52）能夠?qū)⑼搀w（1）內(nèi)部的膠水斜向上推動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，其特征在于：所述第一攪拌葉（51）的長度大于第二攪拌葉（52）的長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，其特征在于：位于同一高度的所述第二攪拌葉（52）沿攪拌桿（4）的周向間隔設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，其特征在于：所述第二攪拌葉（52）沿攪拌桿（4）的長度方向間隔設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，其特征在于：所述進料閥（6）的上端連通連接有一進膠管（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，其特征在于：在所述進膠管（12）的上端連通連接有一漏斗（13）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，其特征在于：所述漏斗（13）的頂部設(shè)置有一密封蓋（16）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，其特征在于：所述蓋板（2）上設(shè)置有一與筒體（1）內(nèi)部連通的排氣閥（8）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種低粘度膠水輸送供給機構(gòu)，其在蓋板的上表面安裝有各自與筒體內(nèi)部連通的進料閥、出料閥以及進氣閥，且此進氣閥的進氣端連接有氣源，位于筒體的內(nèi)部設(shè)置有一與出料閥連通連接的出膠管，位于進料閥與出料閥之間且在蓋板上開設(shè)有一通孔，蓋板的上表面設(shè)置有一轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸的密封塊，且該轉(zhuǎn)軸的下端能夠伸入通孔的內(nèi)部，一以豎直方式設(shè)置于筒體內(nèi)部的攪拌桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，攪拌桿遠離蓋板的一端固定連接有若干個第一攪拌葉，位于此第一攪拌葉與蓋板之間且在攪拌桿的周向外壁上設(shè)置有若干個第二攪拌葉。本技術(shù)既避免了顆粒物分布不均勻，又避免了內(nèi)部膠量變化影響供膠壓力，從而改善了整體的供膠質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳曉峰,陳雨辰,徐小波
受保護的技術(shù)使用者：蘇州卓兆點膠股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/4/7