本發(fā)明涉及樹脂材料回收，具體為一種耐高溫樹脂材料的回收裝置和方法。

背景技術(shù)：

1、耐高溫樹脂材料是一類在高溫環(huán)境下仍能保持其物理和化學(xué)性能穩(wěn)定的樹脂材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和可加工性，目前已廣泛應(yīng)用在航空航天、電子電器、汽車、化工等領(lǐng)域。

2、然而，隨著其使用量的不斷增加，如何合理處理廢棄的耐高溫樹脂材料成為了一個亟待解決的問題。回收這些材料不僅有助于減少對原生資源的依賴，降低能源消耗，還能為企業(yè)節(jié)約成本，創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)增長點。更重要的是，回收耐高溫樹脂材料能夠減少固體廢棄物的堆積，降低環(huán)境污染風(fēng)險，防止土壤和水體受到污染，并減少溫室氣體的排放?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常直接將耐高溫樹脂材料用有機(jī)溶劑溶解回收，存在回收效率低的問題，且需要耗費(fèi)大量的有機(jī)溶劑，回收成本高。鑒于此，我們提出一種耐高溫樹脂材料的回收裝置和方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫樹脂材料的回收裝置和方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種耐高溫樹脂材料的回收裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板將箱體內(nèi)部分隔為粉碎室、攪拌室、回收室，所述粉碎室頂部一側(cè)連接有進(jìn)料裝置，粉碎室內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有溶劑噴淋裝置，所述溶劑噴淋裝置通過泵和管路連接有溶劑儲存罐，粉碎室頂部開設(shè)有供管路通過的通孔，所述回收室內(nèi)部設(shè)置有加熱組件，回收室通過管路與溶劑儲存罐連接。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料倉底部與粉碎室頂部連通，進(jìn)料倉內(nèi)部并排設(shè)置有兩個粉碎輥，粉碎輥兩端通過軸承與進(jìn)料倉轉(zhuǎn)動連接，粉碎輥的轉(zhuǎn)動軸一端貫穿進(jìn)料倉側(cè)壁并固定套設(shè)有齒輪，兩個齒輪相互嚙合，進(jìn)料倉遠(yuǎn)離齒輪的一側(cè)外壁固定設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端貫穿進(jìn)料倉側(cè)壁并與其中一個粉碎輥的轉(zhuǎn)動軸固定連接。

5、優(yōu)選的，所述粉碎室頂部中心設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端貫穿粉碎室頂壁固定連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸底端貫穿第一隔板延伸至攪拌室，所述轉(zhuǎn)動軸位于第一隔板上方的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個粉碎刀頭，轉(zhuǎn)動軸位于第一隔板下方的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個第一攪拌槳，所述第一攪拌槳分層均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，第一攪拌槳遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸的一端固定設(shè)置有第二硅膠板，所述第二硅膠板另一端與攪拌室內(nèi)壁相抵，且上層第二硅膠板底部與下層第二硅膠板頂部間隙配合。

6、優(yōu)選的，所述第一隔板中部開設(shè)有供轉(zhuǎn)動軸穿過的通孔，第一隔板上均勻貫穿開設(shè)有多個導(dǎo)料孔，所述箱體內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，第一隔板邊緣設(shè)置在凹槽內(nèi)部，第一隔板邊緣均勻開設(shè)有多個導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)部活動設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱兩端分別與凹槽上下內(nèi)壁固定連接，所述導(dǎo)向柱上還套設(shè)有第一彈簧，第一彈簧一端與凹槽內(nèi)頂壁固定連接，第一彈簧另一端與第一隔板頂部固定連接。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸位于第一隔板上方邊緣固定套設(shè)有匚型的固定套，所述固定套內(nèi)側(cè)壁均勻開設(shè)有多個定位槽，固定套內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動柱，所述活動柱外側(cè)壁上部均勻設(shè)置有多個定位條，多個所述定位條分別滑動設(shè)置在多個定位槽內(nèi)，活動柱頂端與固定槽內(nèi)壁頂部通過第二彈簧固定連接，活動柱、第二彈簧均活動套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上，活動柱外側(cè)壁底部均勻設(shè)置有多個第一硅膠板，第二彈簧處于正常狀態(tài)時，所述第一硅膠板底端與第一隔板頂部抵接。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸位于第一隔板下方邊緣處固定套設(shè)有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪兩側(cè)對稱嚙合設(shè)置有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪中心固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿另一端通過軸承與箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿中部固定套接有偏心碰撞塊。

9、優(yōu)選的，所述溶劑噴淋裝置包括固定盤繞設(shè)置在粉碎室內(nèi)側(cè)頂部的溶劑導(dǎo)流管，所述溶劑導(dǎo)流管底部均勻設(shè)置有多個溶劑噴頭，導(dǎo)流管一端密封，另一端通過泵和管路與溶劑儲存罐連接。

10、優(yōu)選的，所述第二隔板呈中心低周側(cè)高傾斜設(shè)置，第二隔板邊緣固定設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)壁，第二隔板中心開設(shè)有放液口，所述放液口底端螺紋連接有放液管，所述放液管內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有濾網(wǎng)，放液管內(nèi)部還設(shè)置有電磁閥，回收室頂部一側(cè)開設(shè)有箱門。

11、優(yōu)選的，所述回收室一外側(cè)壁上固定設(shè)置有第三電機(jī)，回收室內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸兩端通過軸承與回收室內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第三電機(jī)的輸出端貫穿回收室側(cè)壁與攪拌軸一端固定連接，攪拌軸上均勻設(shè)置有多個第二攪拌槳，回收室遠(yuǎn)離第三電機(jī)的三個側(cè)壁還設(shè)有相互連通的容納腔，容納腔內(nèi)部設(shè)置有加熱組件，所述回收室頂部一側(cè)開設(shè)有溶劑回收孔，溶劑回收孔通過管路與溶劑儲存罐連接，回收室底部開設(shè)有放料口。

12、一種耐高溫樹脂材料的回收方法，使用上述的回收裝置，包括以下步驟：

13、待回收的耐高溫樹脂材料進(jìn)入進(jìn)料裝置進(jìn)行初步粉碎，然后進(jìn)入粉碎室進(jìn)一步粉碎；

14、溶劑儲存罐中的有機(jī)溶劑通過溶劑噴淋裝置進(jìn)入粉碎室，并與粉碎的物料進(jìn)行混合；

15、有機(jī)溶劑和粉碎的物料通過第一隔板進(jìn)入攪拌室進(jìn)行充分?jǐn)嚢枞芙猓?/p>

16、包含耐高溫樹脂材料的有機(jī)溶劑進(jìn)入回收室進(jìn)行加熱，有機(jī)溶劑從有溶劑回收孔通過管路冷凝進(jìn)入溶劑儲存罐回收利用，耐高溫樹脂材料從放料口排出。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1.該耐高溫樹脂材料的回收裝置通過進(jìn)料裝置對耐高溫樹脂材料進(jìn)行初步粉碎，然后進(jìn)入粉碎室進(jìn)一步粉碎，提高了物料的粉碎效率，有利于物料在有機(jī)溶劑中充分溶解回收，提高了耐高溫樹脂材料的回收效率。

19、2.該耐高溫樹脂材料的回收裝置通過多個第一硅膠板與第一隔板始終抵接，第一硅膠板在轉(zhuǎn)動時可將第一隔板上未粉碎的大顆粒耐高溫樹脂材料進(jìn)行攪動，在離心力作用下，大顆粒耐高溫樹脂材料向上運(yùn)動，通過粉碎刀頭繼續(xù)進(jìn)行粉碎，直至顆粒大小可以從導(dǎo)料孔進(jìn)入攪拌室，進(jìn)一步提高耐高溫樹脂材料的回收效率。

20、3.該耐高溫樹脂材料的回收裝置通過轉(zhuǎn)動軸在轉(zhuǎn)動過程中帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪帶動與其嚙合的第二錐齒輪同步轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿帶動兩側(cè)偏心碰撞塊同步轉(zhuǎn)動，使得兩側(cè)的偏心碰撞塊對第一隔板進(jìn)行周期性碰撞，可有效防止導(dǎo)料孔發(fā)生堵塞。

21、4.該耐高溫樹脂材料的回收裝置通過第一攪拌槳遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸的一端固定設(shè)置有第二硅膠板，第二硅膠板另一端與攪拌室內(nèi)壁相抵，且上層第二硅膠板底部與下層第二硅膠板頂部間隙配合，可將粘附在攪拌室內(nèi)壁的物料進(jìn)行刮除，提高物料的回收效率。

22、5.該耐高溫樹脂材料的回收裝置通過加熱組件對有機(jī)溶劑進(jìn)行加熱多個第二攪拌槳對有機(jī)溶劑進(jìn)行攪拌，使其加熱均勻，提高有機(jī)溶劑的回收效率，有機(jī)溶劑經(jīng)加熱后從溶劑回收孔進(jìn)入溶劑儲存罐冷凝回收，降低耐高溫樹脂材料的回收成本。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫樹脂材料的回收裝置，其特征在于，包括箱體(1)，所述箱體(1)內(nèi)部設(shè)置有第一隔板(2)、第二隔板(3)，第一隔板(2)、第二隔板(3)將箱體(1)內(nèi)部分隔為粉碎室(4)、攪拌室(5)、回收室(6)，所述粉碎室(4)頂部一側(cè)連接有進(jìn)料裝置(7)，粉碎室(4)內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有溶劑噴淋裝置(8)，所述溶劑噴淋裝置(8)通過泵和管路連接有溶劑儲存罐(9)，粉碎室(4)頂部開設(shè)有供管路通過的通孔，所述回收室(6)內(nèi)部設(shè)置有加熱組件，回收室(6)通過管路與溶劑儲存罐(9)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫樹脂材料的回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)料裝置(7)包括進(jìn)料倉(71)，所述進(jìn)料倉(71)頂部設(shè)置有進(jìn)料斗(72)，進(jìn)料倉(71)底部與粉碎室(4)頂部連通，進(jìn)料倉(71)內(nèi)部并排設(shè)置有兩個粉碎輥(73)，粉碎輥(73)兩端通過軸承與進(jìn)料倉(71)轉(zhuǎn)動連接，粉碎輥(73)的轉(zhuǎn)動軸一端貫穿進(jìn)料倉(71)側(cè)壁并固定套設(shè)有齒輪(74)，兩個齒輪(74)相互嚙合，進(jìn)料倉(71)遠(yuǎn)離齒輪(74)的一側(cè)外壁固定設(shè)置有第一電機(jī)(75)，第一電機(jī)(75)的輸出端貫穿進(jìn)料倉(71)側(cè)壁并與其中一個粉碎輥(73)的轉(zhuǎn)動軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫樹脂材料的回收裝置，其特征在于，所述粉碎室(4)頂部中心設(shè)置有第二電機(jī)(41)，第二電機(jī)(41)的輸出端貫穿粉碎室(41)頂壁固定連接有轉(zhuǎn)動軸(42)，轉(zhuǎn)動軸(42)底端貫穿第一隔板(2)延伸至攪拌室(5)，所述轉(zhuǎn)動軸(42)位于第一隔板(2)上方的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個粉碎刀頭(43)，轉(zhuǎn)動軸(42)位于第一隔板(2)下方的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個第一攪拌槳(51)，所述第一攪拌槳(51)分層均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(42)上，第一攪拌槳(51)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸(42)的一端固定設(shè)置有第二硅膠板(511)，所述第二硅膠板(511)另一端與攪拌室(5)內(nèi)壁相抵，且上層第二硅膠板(511)底部與下層第二硅膠板(511)頂部間隙配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫樹脂材料的回收裝置，其特征在于，所述第一隔板(2)中部開設(shè)有供轉(zhuǎn)動軸(42)穿過的通孔，第一隔板(2)上均勻貫穿開設(shè)有多個導(dǎo)料孔(21)，所述箱體(1)內(nèi)壁開設(shè)有凹槽(11)，第一隔板(2)邊緣設(shè)置在凹槽(11)內(nèi)部，第一隔板(2)邊緣均勻開設(shè)有多個導(dǎo)向孔(22)，導(dǎo)向孔(22)內(nèi)部活動設(shè)置有導(dǎo)向柱(23)，所述導(dǎo)向柱(23)兩端分別與凹槽(11)上下內(nèi)壁固定連接，所述導(dǎo)向柱(23)上還套設(shè)有第一彈簧(24)，第一彈簧(24)一端與凹槽(11)內(nèi)頂壁固定連接，第一彈簧(24)另一端與第一隔板(2)頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫樹脂材料的回收裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(42)位于第一隔板(2)上方邊緣固定套設(shè)有匚型的固定套(421)，所述固定套(421)內(nèi)側(cè)壁均勻開設(shè)有多個定位槽(4211)，固定套(421)內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動柱(422)，所述活動柱(422)外側(cè)壁上部均勻設(shè)置有多個定位條(4221)，多個所述定位條(4221)分別滑動設(shè)置在多個定位槽(4211)內(nèi)，活動柱(422)頂端與固定槽(421)內(nèi)壁頂部通過第二彈簧(423)固定連接，活動柱(422)、第二彈簧(423)均活動套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸(42)上，活動柱(422)外側(cè)壁底部均勻設(shè)置有多個第一硅膠板(4222)，第二彈簧(423)處于正常狀態(tài)時，所述第一硅膠板(4222)底端與第一隔板(2)頂部抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐高溫樹脂材料的回收裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(42)位于第一隔板(2)下方邊緣處固定套設(shè)有第一錐齒輪(424)，所述第一錐齒輪(424)兩側(cè)對稱嚙合設(shè)置有第二錐齒輪(425)，所述第二錐齒輪(425)中心固定連接有轉(zhuǎn)動桿(426)，所述轉(zhuǎn)動桿(426)另一端通過軸承與箱體(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿(426)中部固定套接有偏心碰撞塊(427)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫樹脂材料的回收裝置，其特征在于，所述溶劑噴淋裝置(8)包括固定盤繞設(shè)置在粉碎室(4)內(nèi)側(cè)頂部的溶劑導(dǎo)流管(81)，所述溶劑導(dǎo)流管(81)底部均勻設(shè)置有多個溶劑噴頭(82)，導(dǎo)流管(81)一端密封，另一端通過泵和管路與溶劑儲存罐(9)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫樹脂材料的回收裝置，其特征在于，所述第二隔板(3)呈中心低周側(cè)高傾斜設(shè)置，第二隔板(3)邊緣固定設(shè)置在箱體(1)內(nèi)側(cè)壁，第二隔板(3)中心開設(shè)有放液口(31)，所述放液口(31)底端螺紋連接有放液管(32)，所述放液管(32)內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有濾網(wǎng)(33)，放液管(32)內(nèi)部還設(shè)置有電磁閥，回收室(6)頂部一側(cè)開設(shè)有箱門(61)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫樹脂材料的回收裝置，其特征在于，所述回收室(6)一外側(cè)壁上固定設(shè)置有第三電機(jī)(62)，回收室(6)內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸(63)，攪拌軸(63)兩端通過軸承與回收室(6)內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第三電機(jī)(62)的輸出端貫穿回收室(6)側(cè)壁與攪拌軸(63)一端固定連接，攪拌軸(63)上均勻設(shè)置有多個第二攪拌槳(64)，回收室(6)遠(yuǎn)離第三電機(jī)(62)的三個側(cè)壁還設(shè)有相互連通的容納腔(65)，容納腔(65)內(nèi)部設(shè)置有加熱組件，所述回收室(6)頂部一側(cè)開設(shè)有溶劑回收孔(66)，溶劑回收孔(66)通過管路與溶劑儲存罐(9)連接，回收室(6)底部開設(shè)有放料口(67)。

10.一種耐高溫樹脂材料的回收方法，使用權(quán)利要求1～9任一所述的回收裝置，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及樹脂材料回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐高溫樹脂材料的回收裝置和方法，回收裝置包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板將箱體內(nèi)部分隔為粉碎室、攪拌室、回收室，所述粉碎室頂部一側(cè)連接有進(jìn)料裝置，粉碎室內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有溶劑噴淋裝置，所述溶劑噴淋裝置通過泵和管路連接有溶劑儲存罐，粉碎室頂部開設(shè)有供管路通過的通孔，所述回收室內(nèi)部設(shè)置有加熱組件，回收室通過管路與溶劑儲存罐連接。本申請的技術(shù)方案提高了物料的粉碎效率，有利于物料在有機(jī)溶劑中充分溶解回收，提高了耐高溫樹脂材料的回收效率，并且對有機(jī)溶劑進(jìn)行回收利用，降低耐高溫樹脂材料的回收成本。

技術(shù)研發(fā)人員：宋曉云,宋濤,劉水國,魏彬彬,周樂添
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州宏巨電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7