本技術涉及全方位噴漆，尤其涉及一種便于全方位噴漆的噴漆裝置。

背景技術：

1、噴漆即噴涂，通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法；可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等，噴漆工藝可以有效的對產品進行保護；

2、但是現有的噴漆裝置的噴漆效率低下，噴漆不夠全面，噴涂過后往往存在多處遺漏區(qū)域，且無法同時對多個產品進行噴涂工作，往往在一輪噴涂過后，需要進行人工檢查和補漆，不僅成本高，而且效率極低；

3、因此，有必要提供一種便于全方位噴漆的噴漆裝置解決上述技術問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種便于全方位噴漆的噴漆裝置。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種便于全方位噴漆的噴漆裝置，包括轉動模塊、擺動模塊、噴淋模塊、箱體；

4、其中，所述擺動模塊包括電機一，所述電機一固定連接所述箱體的上側，所述電機一的輸出軸穿過所述箱體的上側，所述電機一的輸出軸的端部固定連接l形轉桿，所述l形轉桿的軸桿設置在滑槽一內，所述滑槽一設置在方形導板的上部，所述方形導板穿過方形套筒，所述方形套筒固定連接所述箱體的上側所設有的方槽邊緣處，所述方形導板的下部分別設有一組均勻排布的滑槽二；

5、所述噴淋模塊包括進液管，所述進液管的進液端穿過并固定連接所述箱體的上側，所述進液管的一側分別固定連通一組圓形罩，一組所述圓形罩內分別設有對應的圓柱筒，一組所述圓柱筒的兩側中心軸分別活動連接對應的所述圓形罩的兩側，一組所述圓柱筒的外壁分別與一組所述圓形罩的內壁緊密貼合，一組所述圓柱筒的一側分別固定連通對應的分液管；

6、一組所述分液管分別穿過對應的弧形槽，一組所述弧形槽分別設置在對應的所述圓形罩的一側，一組所述圓柱筒的另一側分別設有對應的進液口，一組所述分液管的一側分別固定連接對應的滑軸，一組所述滑軸分別設置在對應的所述滑槽二內，一組所述分液管的一端分別固定連接對應的噴頭。

7、優(yōu)選的，所述轉動模塊包括電機二，所述電機二固定連接所述箱體的上側，所述電機二的輸出軸穿過所述箱體的上側中部，所述電機二的輸出軸的端部固定連接圓桿，所述圓桿的下端分別固定連接一組掛鉤。

8、優(yōu)選的，所述箱體包括開口。

9、優(yōu)選的，所述開口的兩側分別鉸連接對應的門板。

10、優(yōu)選的，兩個所述門板的一側分別固定設有對應的門鎖。

11、與相關技術相比較，本實用新型的有益效果是：通過轉動模塊，使一組掛鉤分別帶動待噴漆的物料轉動，通過擺動模塊與噴淋模塊，使分液管分別帶動對應的噴頭往復擺動，此時啟動外設噴漆裝置的液泵，使漆通過外設液泵進入到進液管、一組進液口、圓柱筒、分液管、并通過噴頭噴灑出來，能夠實現使多個物料被均勻、全方位的噴漆，且關閉的箱體能夠避免漆外濺，且圓柱筒的外壁與一組圓形罩的內壁緊密貼合，密閉性良好，不會造成漆外流，實用性較強。

技術特征：

1.一種便于全方位噴漆的噴漆裝置，其特征在于，該便于全方位噴漆的噴漆裝置包括：

2.根據權利要求1所述的一種便于全方位噴漆的噴漆裝置，其特征在于，所述轉動模塊(1)包括電機二(13)，所述電機二(13)固定連接所述箱體(4)的上側，所述電機二(13)的輸出軸穿過所述箱體(4)的上側中部，所述電機二(13)的輸出軸的端部固定連接圓桿(12)，所述圓桿(12)的下端分別固定連接一組掛鉤(11)。

3.根據權利要求1所述的一種便于全方位噴漆的噴漆裝置，其特征在于，所述箱體(4)包括開口(43)。

4.根據權利要求3所述的一種便于全方位噴漆的噴漆裝置，其特征在于，所述開口(43)的兩側分別鉸連接對應的門板(41)。

5.根據權利要求4所述的一種便于全方位噴漆的噴漆裝置，其特征在于，兩個所述門板(41)的一側分別固定設有對應的門鎖(42)。

技術總結
本技術公開了一種便于全方位噴漆的噴漆裝置，包括轉動模塊、擺動模塊、噴淋模塊、箱體；其中，所述擺動模塊包括電機一，所述電機一固定連接所述箱體的上側，所述電機一的輸出軸穿過所述箱體的上側。本技術通過轉動模塊，使一組掛鉤分別帶動待噴漆的物料轉動，通過擺動模塊與噴淋模塊，使分液管分別帶動對應的噴頭往復擺動，此時啟動外設噴漆裝置的液泵，使漆通過外設液泵進入到進液管、一組進液口、圓柱筒、分液管、并通過噴頭噴灑出來，能夠實現使多個物料被均勻、全方位的噴漆，且關閉的箱體能夠避免漆外濺，且圓柱筒的外壁與一組圓形罩的內壁緊密貼合，密閉性良好，不會造成漆外流，實用性較強。

技術研發(fā)人員：潘玲玉,孫召旭,邱鈺峰
受保護的技術使用者：萊州海宸機械有限公司
技術研發(fā)日：20240611
技術公布日：2025/5/19