本技術涉及由剛性材料制成的多通路管或管組件相關，尤其是一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)。

背景技術：

1、水液霧化技術作為一種將液態(tài)水轉化為懸浮在空氣中的微小水滴的高效方法，已廣泛應用于農業(yè)灌溉、人工造雪、醫(yī)療輔助以及工業(yè)降塵等多個領域。

2、傳統(tǒng)的水液霧化在進行液態(tài)水的處理時一般采用多通路管道或管組配合對應的閥類以及噴頭實現(xiàn)對其綜合處理，以達到將水滴高效切割或者霧化處理的目的。

3、例如，在專利公開號為cn210830953u、ipc分類號為f16l41/02(20060101)的專利文獻中就公開了一種防滴霧化三通管，其包括進水管、高壓防滴閥、出水管、高壓防滴閥外腔、高壓防滴閥內腔、擋圈以及三角分流結構等主要部件。

4、從上述專利文獻的記載可以看出，其在工作時主要是通過在高壓防滴閥外腔底端增設三角分流結構，將輸送進來的液體進行分流，減少液體對高壓防滴閥內腔壁的沖擊。

5、但是，這種霧化三通管結構的霧化能力較弱，在應對人工造雪、大面積工業(yè)降塵等大流量霧化需求的工況場景環(huán)境時并不能很好地滿足使用需求。

6、為此，本實用新型針對現(xiàn)有技術中的多通霧化管存在的霧化量小、霧化效果差的問題進行了優(yōu)化與改進，特此提出了一種應對人工造雪、工業(yè)降塵等大流量霧化場景需求的氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，用以更好地解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型為解決上述技術問題之一，所采用的技術方案是：一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，包括大徑風筒管，在所述大徑風筒管的出口端同軸安裝有霧化噴管組，在所述大徑風筒管的一側設置有相對固定的多通道管組，所述多通道管組的各出水端用于與所述霧化噴管組對應的進水口相連接，所述多通道管組的進水端通過供水管路與外部的高壓水源連接，在所述大徑風筒管的進口端安裝有中心風扇，所述中心風扇用于向所述大徑風筒管的出口端吹送低溫氣流并帶動所述霧化噴管組噴射出的水霧快速導流與冷卻。

2、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述多通道管組包括固定設置在所述大徑風筒管的一側的多通直管，所述多通直管的兩端均通過端蓋封堵設置，在所述多通直管的底部連接有所述供水管路，在所述供水管路的頂部沿其長度方向間隔設置的各通路管口處分別安裝有分流管路，各所述分流管路的出水端均連接在所述霧化噴管組對應的進水口處，在各所述分流管路上分別安裝有控水閥門。

3、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述霧化噴管組包括同軸焊接安裝在所述大徑風筒管的出口端的喇叭管，在所述喇叭管的外側壁曲面上沿其軸向均勻間隔焊接有若干圈的環(huán)狀導水管，各所述環(huán)狀導水管的內部與所述喇叭管的外側壁之間均圍成導液通道，在各所述環(huán)狀導水管的外側壁上分別設置有用于與其內部的所述導液通道相連通的所述分流管路，在各所述導液通道對應的所述喇叭管的曲面內側壁處沿其圓周均勻間隔設置有若干個霧化噴嘴，各所述霧化噴嘴的進水端均與對應的所述導液通道的內部相連通。

4、在上述任一方案中優(yōu)選的是，各所述霧化噴嘴均朝向所述喇叭管的中心軸線傾斜設置。

5、在上述任一方案中優(yōu)選的是，位于相鄰的兩所述環(huán)狀導水管上靠近設置的兩所述霧化噴嘴之間均為交錯設置。

6、在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述中心風扇一側的所述大徑風筒管外側壁上連接有與外部的高壓氣源相連接的供氣管路，所述中心風扇用于對所述供氣管路通入的低溫氣流進行導流。

7、在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述多通直管上安裝有用于檢測其內部水壓的壓力儀表。

8、在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述喇叭管的外圍設置有防護罩，所述防護罩的外端部可拆卸地固定在所述喇叭管的端部外側壁上，所述防護罩的內端部伸至所述大徑風筒管的端部外側。

9、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述中心風扇采用軸流風扇。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

11、1、本實用新型中設計的氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)在使用時與外部的高壓水源以及高壓氣源相連接，并依靠外部的高壓水源以及高壓氣源實現(xiàn)氣液雙供的同時完成霧化冷卻，能夠提高水霧冷卻結晶的速度，便于應用于人工造雪場景使用。

12、2、本實用新型中的霧化噴管組在進行水液霧化處理時，采用沿軸向間隔設置的各個導液通道配合對應的霧化噴嘴完成多圈環(huán)狀同時霧化噴霧，有效地提高液體霧化成水珠的效率，能夠更好地適用于人工造雪的大流量霧化場景需求。

13、3、水液霧化配合后端的高流速低溫氣流的快速向外吹拂能夠進一步提高對水霧的降溫冷卻與導流，保證水霧霧化效果、提高水霧凝成結晶的效率。

14、4、本實用新型中的各級的霧化噴嘴均采用可拆卸的方式安裝在喇叭管的內側壁對應的螺紋安裝孔內，其整體可拆卸性較強，能夠快速根據需要進行更換維修。

15、5、在高壓液體供應時依靠供水管路向多通直管內部供應水液時能夠通過多通直管向各個分流管路分流輸送液體，有效地保證多通道管路輸送液體的高效性。

技術特征：

1.一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，其特征在于：包括大徑風筒管，在所述大徑風筒管的出口端同軸安裝有霧化噴管組，在所述大徑風筒管的一側設置有相對固定的多通道管組，所述多通道管組的各出水端用于與所述霧化噴管組對應的進水口相連接，所述多通道管組的進水端通過供水管路與外部的高壓水源連接，在所述大徑風筒管的進口端安裝有中心風扇，所述中心風扇用于向所述大徑風筒管的出口端吹送低溫氣流并帶動所述霧化噴管組噴射出的水霧快速導流與冷卻。

2.根據權利要求1所述的一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，其特征在于：所述多通道管組包括固定設置在所述大徑風筒管的一側的多通直管，所述多通直管的兩端均通過端蓋封堵設置，在所述多通直管的底部連接有所述供水管路，在所述供水管路的頂部沿其長度方向間隔設置的各通路管口處分別安裝有分流管路，各所述分流管路的出水端均連接在所述霧化噴管組對應的進水口處，在各所述分流管路上分別安裝有控水閥門。

3.根據權利要求2所述的一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，其特征在于：所述霧化噴管組包括同軸焊接安裝在所述大徑風筒管的出口端的喇叭管，在所述喇叭管的外側壁曲面上沿其軸向均勻間隔焊接有若干圈的環(huán)狀導水管，各所述環(huán)狀導水管的內部與所述喇叭管的外側壁之間均圍成導液通道，在各所述環(huán)狀導水管的外側壁上分別設置有用于與其內部的所述導液通道相連通的所述分流管路，在各所述導液通道對應的所述喇叭管的曲面內側壁處沿其圓周均勻間隔設置有若干個霧化噴嘴，各所述霧化噴嘴的進水端均與對應的所述導液通道的內部相連通。

4.根據權利要求3所述的一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，其特征在于：各所述霧化噴嘴均朝向所述喇叭管的中心軸線傾斜設置。

5.根據權利要求4所述的一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，其特征在于：位于相鄰的兩所述環(huán)狀導水管上靠近設置的兩所述霧化噴嘴之間均為交錯設置。

6.根據權利要求5所述的一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，其特征在于：在所述中心風扇一側的所述大徑風筒管外側壁上連接有與外部的高壓氣源相連接的供氣管路。

7.根據權利要求6所述的一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，其特征在于：在所述多通直管上安裝有用于檢測其內部水壓的壓力儀表。

8.根據權利要求7所述的一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，其特征在于：在所述喇叭管的外圍設置有防護罩，所述防護罩的外端部可拆卸地固定在所述喇叭管的端部外側壁上，所述防護罩的內端部伸至所述大徑風筒管的端部外側。

9.根據權利要求8所述的一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，其特征在于：所述中心風扇采用軸流風扇。

技術總結
本技術涉及由剛性材料制成的多通路管或管組件相關技術領域，尤其是一種氣液雙供噴射式的供給管道系統(tǒng)，包括大徑風筒管，在大徑風筒管的出口端同軸安裝有霧化噴管組，在所述大徑風筒管的一側設置有多通道管組，所述多通道管組的各出水端用于與所述霧化噴管組對應的進水口相連接，所述多通道管組的進水端通過供水管路與外部的高壓水源連接，在所述大徑風筒管的進口端安裝有中心風扇，中心風扇用于向所述大徑風筒管的出口端吹送低溫氣流并帶動所述霧化噴管組噴射出的水霧快速導流與冷卻。本系統(tǒng)在使用時與外部的高壓水源以及高壓氣源相連接，并依靠外部的高壓水源以及高壓氣源實現(xiàn)氣液雙供的同時完成霧化冷卻，能夠提高水霧冷卻結晶的速度。

技術研發(fā)人員：鄭慶濤,董雨旺
受保護的技術使用者：山東寧泰文旅發(fā)展有限公司
技術研發(fā)日：20240625
技術公布日：2025/5/15