本技術(shù)涉及粉碎裝置結(jié)構(gòu)，具體為一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經(jīng)過破碎、清洗、分級(jí)后，按一定比例與級(jí)配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配制而成的新混凝土，在對再生混凝土進(jìn)行加工的時(shí)候，需要使用粉碎裝置對廢棄的混凝土塊進(jìn)行破碎，從而使廢棄的混凝土塊能夠再次進(jìn)行利用。

2、經(jīng)檢索，授權(quán)公告號(hào)cn214811551u，公開了一種可再生混凝土制備用廢料高效破碎裝置，屬于清潔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，所述廢料高效破碎裝置的裝置本體內(nèi)部設(shè)置有上隔網(wǎng)，上隔網(wǎng)將裝置本體分隔成上下兩個(gè)倉體，上隔網(wǎng)上方設(shè)置有上碾壓輥、下碾壓輥，所述上碾壓輥設(shè)置有一組，下碾壓輪設(shè)置有兩組，一組碾壓輥是兩個(gè)碾壓輥相切設(shè)置，下碾壓輥位于上碾壓輥下方，兩組下碾壓混并排設(shè)置，廢料從進(jìn)料口進(jìn)入后通過上碾壓輪、下碾壓輥碾壓處理后從上隔網(wǎng)下漏后通過上隔網(wǎng)下方的粉碎輥進(jìn)行粉碎處理，粉碎處理后的物料從下隔網(wǎng)下漏到下料倉內(nèi)，后續(xù)從下料倉內(nèi)進(jìn)行回收利用。

3、但是現(xiàn)有的粉碎裝置防護(hù)性不好，在進(jìn)行破碎的過程中廢棄混凝土可能會(huì)出現(xiàn)飛濺的情況，這樣會(huì)帶來較大的安全隱患，因此市場上急需一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置來解決這些問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的粉碎裝置防護(hù)性不好，在進(jìn)行破碎的過程中廢棄混凝土可能會(huì)出現(xiàn)飛濺的情況，這樣會(huì)帶來較大的安全隱患的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，包括粉碎裝置箱，所述粉碎裝置箱內(nèi)部安裝有粉碎輥一，所述粉碎輥一的一端安裝有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的一端安裝有連接軸，所述粉碎輥一的一側(cè)安裝有粉碎輥二，所述粉碎輥二的一端安裝有與主動(dòng)輪相對應(yīng)的從動(dòng)輪，所述粉碎裝置箱內(nèi)壁的兩側(cè)均安裝有輔助限位座，所述粉碎裝置箱的上方安裝有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的上方安裝有蓋板，所述蓋板的一端設(shè)置有擋條，所述進(jìn)料箱內(nèi)部的上端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的一側(cè)安裝有固定座，所述固定座的一側(cè)安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端安裝有支撐座。

3、優(yōu)選的，所述粉碎輥一的外壁四周設(shè)置有粉碎齒輪一，所述粉碎齒輪一與粉碎輥一為一體結(jié)構(gòu)，所述粉碎輥二的外壁四周設(shè)置有粉碎齒輪二，所述粉碎齒輪二與粉碎輥二為一體結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述輔助限位座與粉碎輥一和粉碎輥二相對應(yīng)設(shè)置，所述輔助限位座與粉碎裝置箱之間通過固定螺栓固定連接。

5、優(yōu)選的，所述粉碎裝置箱的下端安裝有穩(wěn)定支撐架，所述穩(wěn)定支撐架與粉碎裝置箱焊接連接。

6、優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱與粉碎裝置箱焊接連接，所述進(jìn)料箱內(nèi)部的下端設(shè)置有斜槽。

7、優(yōu)選的，所述蓋板設(shè)置有兩個(gè)，所述蓋板與進(jìn)料箱之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述固定座的下端設(shè)置有固定腳，所述固定腳與安裝座之間通過固定螺釘固定連接，所述支撐彈簧設(shè)置有八個(gè)，八個(gè)所述支撐彈簧關(guān)于進(jìn)料箱的垂直中心線相對稱。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.該種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，加料完成后，通過支撐彈簧恢復(fù)原來狀態(tài)，這樣能夠?qū)ιw板進(jìn)行支撐，使蓋板關(guān)閉，通過關(guān)閉的蓋板能夠防止破碎的混凝土出現(xiàn)飛濺，從而避免飛濺的混凝土可能對工作人員造成傷害，通過安裝的擋條能夠很好的阻擋破碎過程中灰塵出現(xiàn)四散情況，避免環(huán)境造成污染。

11、2.該種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，安裝有輔助限位座，通過安裝的輔助限位座能夠阻擋廢棄混凝土，使廢棄混凝土不會(huì)從粉碎輥一和粉碎輥二兩側(cè)掉落的同時(shí)，不會(huì)影響到粉碎輥一和粉碎輥二轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎的效果。

技術(shù)特征：

1.一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，包括粉碎裝置箱(1)，其特征在于：所述粉碎裝置箱(1)內(nèi)部安裝有粉碎輥一(2)，所述粉碎輥一(2)的一端安裝有主動(dòng)輪(3)，所述主動(dòng)輪(3)的一端安裝有連接軸(4)，所述粉碎輥一(2)的一側(cè)安裝有粉碎輥二(5)，所述粉碎輥二(5)的一端安裝有與主動(dòng)輪(3)相對應(yīng)的從動(dòng)輪(6)，所述粉碎裝置箱(1)內(nèi)壁的兩側(cè)均安裝有輔助限位座(7)，所述粉碎裝置箱(1)的上方安裝有進(jìn)料箱(10)，所述進(jìn)料箱(10)的上方安裝有蓋板(11)，所述蓋板(11)的一端設(shè)置有擋條(17)，所述進(jìn)料箱(10)內(nèi)部的上端設(shè)置有安裝座(1002)，所述安裝座(1002)的一側(cè)安裝有固定座(13)，所述固定座(13)的一側(cè)安裝有支撐彈簧(15)，所述支撐彈簧(15)的一端安裝有支撐座(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎輥一(2)的外壁四周設(shè)置有粉碎齒輪一(201)，所述粉碎齒輪一(201)與粉碎輥一(2)為一體結(jié)構(gòu)，所述粉碎輥二(5)的外壁四周設(shè)置有粉碎齒輪二(501)，所述粉碎齒輪二(501)與粉碎輥二(5)為一體結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述輔助限位座(7)與粉碎輥一(2)和粉碎輥二(5)相對應(yīng)設(shè)置，所述輔助限位座(7)與粉碎裝置箱(1)之間通過固定螺栓(8)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎裝置箱(1)的下端安裝有穩(wěn)定支撐架(9)，所述穩(wěn)定支撐架(9)與粉碎裝置箱(1)焊接連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述進(jìn)料箱(10)與粉碎裝置箱(1)焊接連接，所述進(jìn)料箱(10)內(nèi)部的下端設(shè)置有斜槽(1001)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述蓋板(11)設(shè)置有兩個(gè)，所述蓋板(11)與進(jìn)料箱(10)之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)合頁(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，其特征在于：所述固定座(13)的下端設(shè)置有固定腳(1301)，所述固定腳(1301)與安裝座(1002)之間通過固定螺釘(14)固定連接，所述支撐彈簧(15)設(shè)置有八個(gè)，八個(gè)所述支撐彈簧(15)關(guān)于進(jìn)料箱(10)的垂直中心線相對稱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種再生環(huán)保透水混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，涉及粉碎裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的粉碎裝置防護(hù)性不好，在進(jìn)行破碎的過程中廢棄混凝土可能會(huì)出現(xiàn)飛濺的情況，這樣會(huì)帶來較大的安全隱患的問題。所述粉碎裝置箱內(nèi)部安裝有粉碎輥一，所述粉碎輥一的一端安裝有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的一端安裝有連接軸，所述粉碎輥一的一側(cè)安裝有粉碎輥二，所述粉碎輥二的一端安裝有與主動(dòng)輪相對應(yīng)的從動(dòng)輪，所述粉碎裝置箱的上方安裝有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的上方安裝有蓋板，所述蓋板的一端設(shè)置有擋條，所述進(jìn)料箱內(nèi)部的上端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的一側(cè)安裝有固定座，所述固定座的一側(cè)安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端安裝有支撐座。

技術(shù)研發(fā)人員：李輝,馮東,肖小華,黃健富
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東七劍生態(tài)環(huán)境集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2025/5/19