本技術涉及干式除塵脫硫的設備領域，尤其是一種粉塵分流打散裝置。

背景技術：

1、粉塵打散裝置的原理為將團聚性或結塊物料經螺旋給料機送入打散腔內,經高速旋轉的轉子對物料進行沖擊、剪切,使物料粉碎還原?，F有的打散裝置在打散時可能會出現大顆粒粉塵被打散的不夠徹底導致發(fā)生沉積或部件卡死情況，影響后續(xù)操作，且需要維修十分麻煩。

技術實現思路

1、為了克服上述現有問題的不足，本實用新型提供了一種粉塵分流打散裝置。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種粉塵分流打散裝置，包括殼體，殼體上方設有送料通道，送料通道內設有通過旋轉電機驅動的螺旋桿，送料通道上方開有入料口，送料通道下方開有出料口，所述殼體內開設有u形過濾通道，u形過濾通道的一端為入口，另一端為出口，?u形過濾通道的入口處與出料口相連，所述旋轉電機驅動螺旋桿將從入料口進入的粉塵推至出料口進入殼體內，所述u形過濾通道的入口處下方設有打散扇葉，打散扇葉下方設有轉動濾網，所述u形過濾通道上、轉動濾網的一側設有分流通道，分流通道的入口處設有與轉動濾網表面相切的刮刀，分流通道的出口處與u形過濾通道的入口處相連，所述分流通道外設有輸送風機，所述?u形過濾通道的出口處設有負壓風機，粉塵在負壓風機的作用下沿u形過濾通道移動，當有大顆粒粉塵無法穿過轉動濾網附著在轉動濾網表面時，通過刮刀剝離轉動濾網表面的粉塵進入分流通道，通過輸送風機輸送至打散扇葉的上方，進行二次打散。

3、作為優(yōu)選，所述殼體兩側設有檢修口，當粉塵分流打散裝置出現故障或需要定期檢查時，方便操作。

4、作為優(yōu)選，所述分流通道底部為弧形，方便大顆粒粉塵向上運動。

5、作為優(yōu)選，所述u形過濾通道底部設有攪拌裝置，攪拌裝置上設有攪拌扇葉，防止粉塵在u形過濾通道的底部堆積。

6、本實用新型的有益效果是，能夠對粉塵進行篩選分流，將未被徹底打散的大顆粒粉塵通過，輸送風機輸送至打散扇葉的上方，進行二次打散，另外，殼體兩側設有檢修口，當粉塵分流打散裝置出現故障或需要定期檢查時，方便操作，分流通道底部為弧形，方便大顆粒粉塵向上運動，u形過濾通道底部設有攪拌裝置，防止粉塵在底部堆積。

技術特征：

1.一種粉塵分流打散裝置，其特征在于：包括殼體（1），殼體（1）上方設有送料通道（2），送料通道（2）內設有通過旋轉電機（5）驅動的螺旋桿（6），送料通道（2）上方開有入料口（3），送料通道（2）下方開有出料口（4），所述殼體（1）內開設有u形過濾通道（12），u形過濾通道（12）的一端為入口，另一端為出口，?u形過濾通道（12）的入口處與出料口（4）相連，所述u形過濾通道（12）的入口處下方設有打散扇葉（7），打散扇葉（7）下方設有轉動濾網（8），所述u形過濾通道（12）上、轉動濾網（8）的一側設有分流通道（10），分流通道（10）的入口處設有與轉動濾網（8）表面相切的刮刀（9），分流通道（10）的出口處與u形過濾通道（12）的入口處相連，所述分流通道（10）外設有輸送風機（11），所述?u形過濾通道（12）的出口處設有負壓風機。

2.根據權利要求1所述的一種粉塵分流打散裝置，其特征在于：所述殼體（1）兩側設有檢修口（13）。

3.根據權利要求1所述的一種粉塵分流打散裝置，其特征在于：所述分流通道（10）底部為弧形。

4.根據權利要求1所述的一種粉塵分流打散裝置，其特征在于：所述u形過濾通道（12）底部設有攪拌裝置（14），攪拌裝置（14）上設有攪拌扇葉。

技術總結
本技術涉一種粉塵分流打散裝置，包括殼體，殼體上方設有送料通道，送料通道內設有通過旋轉電機驅動的螺旋桿，送料通道上方開有入料口，送料通道下方開有出料口，所述殼體內開設有U形過濾通道，U形過濾通道的入口處下方設有打散扇葉，打散扇葉下方設有轉動濾網，所述U形過濾通道上、轉動濾網的一側設有分流通道，分流通道的入口處設有與轉動濾網表面相切的刮刀，分流通道的出口處與U形過濾通道的入口處相連，所述分流通道外設有輸送風機，所述U形過濾通道的出口處設有負壓風機。本技術結構合理，能夠對粉塵進行篩選分流，將未被徹底打散的大顆粒粉塵通過，輸送風機輸送至打散扇葉的上方，進行二次打散。

技術研發(fā)人員：楊行義
受保護的技術使用者：無錫安博科思智能裝備有限公司
技術研發(fā)日：20240719
技術公布日：2025/5/19