本技術(shù)涉及工業(yè)凈化器，尤其涉及一種焊煙凈化器。

背景技術(shù)：

1、焊煙凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場(chǎng)所，用來(lái)收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵，起到保護(hù)環(huán)境，保護(hù)工人身體健康的目的。

2、脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的延時(shí)作用，使輸入的長(zhǎng)信號(hào)變?yōu)槊}沖信號(hào)的閥類，脈沖閥是除塵器主要的部件，噴吹達(dá)到100萬(wàn)次以上。

3、現(xiàn)有的焊煙凈化器為了降低排風(fēng)時(shí)的噪音，一般在凈化器靠近出風(fēng)口的側(cè)壁上安裝一個(gè)消音裝置，但是凈化后的焊煙通過(guò)排風(fēng)機(jī)直接經(jīng)出風(fēng)口排出，消音裝置能夠接觸到的焊煙非常少，因此這種消音方式對(duì)噪音的削弱能力非常有限。

4、因此亟需一種焊煙凈化器，以提高排風(fēng)時(shí)的消音效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種焊煙凈化器，用于解決現(xiàn)有焊煙凈化器排風(fēng)時(shí)的消音效果有限的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種焊煙凈化器，包括箱體和設(shè)置在箱體上的控制裝置，所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口，箱體的底部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體靠近第一進(jìn)風(fēng)口的位置設(shè)有濾芯，所述箱體靠近出風(fēng)口的位置設(shè)有排風(fēng)機(jī)，所述箱體位于濾芯和排風(fēng)機(jī)之間設(shè)有隔板，所述隔板上集塵裝置，所述箱體靠近濾芯的一端還設(shè)有清灰裝置，所述箱體位于出風(fēng)口罩設(shè)有消音裝置，所述消音裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)水平設(shè)有架板，所述架板的兩側(cè)與殼體之間分別設(shè)有通風(fēng)道，所述架板上設(shè)有第一消音層，所述殼體位于通風(fēng)道的側(cè)壁上設(shè)有第二消音層。

4、進(jìn)一步地，所述排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端設(shè)有弧形導(dǎo)流板。

5、進(jìn)一步地，所述箱體內(nèi)豎向安裝有安裝板，所述安裝板與箱體側(cè)壁之間設(shè)有排風(fēng)風(fēng)道，所述排風(fēng)風(fēng)道與安裝板平行。

6、進(jìn)一步地，所述安裝板對(duì)應(yīng)濾芯的位置開(kāi)設(shè)有第一安裝口，所述安裝板對(duì)應(yīng)排風(fēng)機(jī)的位置開(kāi)設(shè)有第二安裝口，所述第一安裝口與第二安裝口共面。

7、進(jìn)一步地，所述排風(fēng)機(jī)橫向布置在箱體內(nèi)。

8、進(jìn)一步地，所述控制裝置設(shè)置在箱體靠近第一進(jìn)風(fēng)口的一端。

9、進(jìn)一步地，所述殼體的頂部開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口。

10、綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：

11、(1)利用在出風(fēng)口上設(shè)置消音裝置，增大了焊煙在排出路徑上的消音面積，當(dāng)空氣進(jìn)入消音裝置后首先通過(guò)架板上的第一消音層進(jìn)行噪音吸納，當(dāng)焊煙由架板通向通風(fēng)道后利用殼體側(cè)壁上的第二消音層再次進(jìn)行噪音吸納，進(jìn)而大大的提高了消音效果。

12、(2)利用與安裝板平行的排風(fēng)風(fēng)道，排風(fēng)風(fēng)道由原來(lái)的曲線變?yōu)橹本€，縮短了焊煙進(jìn)入排風(fēng)機(jī)的路程，進(jìn)而減小了耗能。

13、(3)利用在箱體的上方設(shè)置控制裝置，方便了焊工對(duì)本實(shí)用新型的操作。

技術(shù)特征：

1.一種焊煙凈化器，包括箱體(1)和設(shè)置在箱體(1)上的控制裝置(4)，所述箱體(1)的頂部開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口(2)，箱體(1)的底部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口(3)，所述箱體(1)靠近第一進(jìn)風(fēng)口(2)的位置設(shè)有濾芯(9)，所述箱體(1)靠近出風(fēng)口(3)的位置設(shè)有排風(fēng)機(jī)(10)，所述箱體(1)位于濾芯(9)和排風(fēng)機(jī)(10)之間設(shè)有隔板(8)，所述隔板(8)上集塵裝置(13)，所述箱體(1)靠近濾芯(9)的一端還設(shè)有清灰裝置(12)，其特征在于：所述箱體(1)位于出風(fēng)口(3)罩設(shè)有消音裝置(14)，所述消音裝置(14)包括殼體(15)，所述殼體(15)內(nèi)水平設(shè)有架板(17)，所述架板(17)的兩側(cè)與殼體(15)之間分別設(shè)有通風(fēng)道(20)，所述架板(17)上設(shè)有第一消音層(18)，所述殼體(15)位于通風(fēng)道(20)的側(cè)壁上設(shè)有第二消音層(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙凈化器，其特征在于：所述排風(fēng)機(jī)(10)的排風(fēng)端(21)設(shè)有弧形導(dǎo)流板(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙凈化器，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)豎向安裝有安裝板(5)，所述安裝板(5)與箱體(1)側(cè)壁之間設(shè)有排風(fēng)風(fēng)道(11)，所述排風(fēng)風(fēng)道(11)與安裝板(5)平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊煙凈化器，其特征在于：所述安裝板(5)對(duì)應(yīng)濾芯(9)的位置開(kāi)設(shè)有第一安裝口(6)，所述安裝板(5)對(duì)應(yīng)排風(fēng)機(jī)(10)的位置開(kāi)設(shè)有第二安裝口(7)，所述第一安裝口(6)與第二安裝口(7)共面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙凈化器，其特征在于：所述排風(fēng)機(jī)(10)橫向布置在箱體(1)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙凈化器，其特征在于：所述控制裝置(4)設(shè)置在箱體(1)靠近第一進(jìn)風(fēng)口(2)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙凈化器，其特征在于：所述殼體(15)的頂部開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種焊煙凈化器，涉及工業(yè)凈化器技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和設(shè)置在箱體上的控制裝置，所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口，箱體的底部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體靠近第一進(jìn)風(fēng)口的位置設(shè)有濾芯，所述箱體靠近出風(fēng)口的位置設(shè)有排風(fēng)機(jī)，所述箱體位于濾芯和排風(fēng)機(jī)之間設(shè)有隔板，所述隔板上集塵裝置，所述箱體靠近濾芯的一端還設(shè)有清灰裝置，所述箱體位于出風(fēng)口罩設(shè)有消音裝置，所述消音裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)水平設(shè)有架板，所述架板的兩側(cè)與殼體之間分別設(shè)有通風(fēng)道，所述架板上設(shè)有第一消音層，所述殼體位于通風(fēng)道的側(cè)壁上設(shè)有第二消音層，本技術(shù)通過(guò)在出風(fēng)口上罩設(shè)消音裝置，增加了焊煙與消音裝置之間的接觸面積，提高了排風(fēng)時(shí)的消音效果。

技術(shù)研發(fā)人員：儀章立,耿超,滕延文,劉濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島魯潤(rùn)能源環(huán)境有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/15