本實(shí)用涉及皂角生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種皂角生產(chǎn)用加藥裝置。

背景技術(shù)：

1、在皂角生產(chǎn)過程中，藥劑的添加和混合是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，隨著科技的發(fā)展和自動(dòng)化水平的提高，自動(dòng)加藥裝置的應(yīng)用逐漸廣泛，然而，目前的加藥裝置在加藥時(shí)會(huì)由于皂角的粘性存在下料不順暢的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述的不足，本實(shí)用新型提供了一種皂角生產(chǎn)用加藥裝置。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案：

3、一種皂角生產(chǎn)用加藥裝置，包括攪拌桶，攪拌桶的底部呈漏斗狀，攪拌桶的底部中心固定連通有下料管，下料管的底端固定連通有水平延伸的出料管，出料管的一端底部固定連通有放料管，放料管遠(yuǎn)離下料管的一端；放料管安裝有閥門，攪拌桶的頂部固定連接有桶蓋，攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁底部固定連接有固定架，桶蓋的中心與轉(zhuǎn)軸一上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸一上端貫穿桶蓋的中心，轉(zhuǎn)軸一下端貫穿固定架并延伸至下料管內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸一與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，桶蓋的頂部固定安裝有伺服電機(jī)一，伺服電機(jī)一的輸出軸與轉(zhuǎn)軸一的頂端固定連接，轉(zhuǎn)軸一外壁固定連接攪拌組件，攪拌組件在攪拌桶內(nèi)的部分；轉(zhuǎn)軸一外壁固定連接下料鉸刀，下料鉸刀位于下料管的內(nèi)部，下料鉸刀呈螺旋狀且與下料管內(nèi)壁間隙配合，轉(zhuǎn)軸二的兩端分別與出料管的兩端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸二的外壁固定連接有出料鉸刀，出料鉸刀呈螺旋狀且與出料管內(nèi)壁間隙配合，出料管的左端外壁固定連接伺服電機(jī)二，伺服電機(jī)二的輸出軸與轉(zhuǎn)軸二的左端固定連接，轉(zhuǎn)軸二的左端貫穿出料管的左側(cè)壁，桶蓋的頂部固定連通添料管。

4、攪拌桶的外壁固定套接支撐環(huán)，支撐環(huán)的外壁固定連接有三個(gè)均勻分布的支腿，支腿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪。

5、攪拌組件包括兩個(gè)支撐桿一和兩個(gè)支撐桿二，兩個(gè)支撐桿一和兩個(gè)支撐桿二分別固定連接在轉(zhuǎn)軸一外壁，兩個(gè)支撐桿一和兩個(gè)支撐桿二分別上下分布，兩個(gè)支撐桿一的兩端之間均固定連接有刮板，兩個(gè)支撐桿二的兩端之間均固定連接有豎軸，豎軸的外壁固定連接有若干個(gè)等距分布的攪拌葉片，刮板與攪拌桶的內(nèi)壁間隙配合。

6、本實(shí)用新型的有益效果：

7、本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)一和伺服電機(jī)二的精確控制，實(shí)現(xiàn)了藥劑的自動(dòng)攪拌和輸送，大大提高了工作效率和自動(dòng)化水平，攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)能夠充分混合藥劑原料，確保藥劑的均勻性，同時(shí)，刮板能夠刮除攪拌桶內(nèi)壁上的殘留物料，避免了物料浪費(fèi)和死角產(chǎn)生，螺旋狀的下料鉸刀和出料鉸刀能夠有效地將物料從攪拌桶推送至放料管，確保了下料過程的順暢無阻。

技術(shù)特征：

1.一種皂角生產(chǎn)用加藥裝置，包括攪拌桶(1)，其特征在于，攪拌桶(1)的底部呈漏斗狀，攪拌桶(1)的底部中心固定連通有下料管(5)，下料管(5)的底端固定連通有水平延伸的出料管(6)，出料管(6)的一端底部固定連通有放料管(7)，放料管(7)遠(yuǎn)離下料管(5)的一端；放料管(7)安裝有閥門，攪拌桶(1)的頂部固定連接有桶蓋(8)，攪拌桶(1)的內(nèi)側(cè)壁底部固定連接有固定架(9)，桶蓋(8)的中心與轉(zhuǎn)軸一(10)上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸一(10)上端貫穿桶蓋(8)的中心，轉(zhuǎn)軸一(10)下端貫穿固定架(9)并延伸至下料管(5)內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸一(10)與固定架(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，桶蓋(8)的頂部固定安裝有伺服電機(jī)一(11)，伺服電機(jī)一(11)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸一(10)的頂端固定連接，轉(zhuǎn)軸一(10)外壁固定連接攪拌組件(22)，攪拌組件(22)在攪拌桶(1)內(nèi)的部分；轉(zhuǎn)軸一(10)外壁固定連接下料鉸刀(17)，下料鉸刀(17)位于下料管(5)的內(nèi)部，下料鉸刀(17)呈螺旋狀且與下料管(5)內(nèi)壁間隙配合，轉(zhuǎn)軸二(18)的兩端分別與出料管(6)的兩端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸二(18)的外壁固定連接有出料鉸刀(19)，出料鉸刀(19)呈螺旋狀且與出料管(6)內(nèi)壁間隙配合，出料管(6)的左端外壁固定連接伺服電機(jī)二(20)，伺服電機(jī)二(20)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸二(18)的左端固定連接，轉(zhuǎn)軸二(18)的左端貫穿出料管(6)的左側(cè)壁，桶蓋(8)的頂部固定連通添料管(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皂角生產(chǎn)用加藥裝置，其特征在于，攪拌桶(1)的外壁固定套接支撐環(huán)(2)，支撐環(huán)(2)的外壁固定連接有三個(gè)均勻分布的支腿(3)，支腿(3)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皂角生產(chǎn)用加藥裝置，其特征在于，攪拌組件(22)包括兩個(gè)支撐桿一(12)和兩個(gè)支撐桿二(14)，兩個(gè)支撐桿一(12)和兩個(gè)支撐桿二(14)分別固定連接在轉(zhuǎn)軸一(10)外壁，兩個(gè)支撐桿一(12)和兩個(gè)支撐桿二(14)分別上下分布，兩個(gè)支撐桿一(12)的兩端之間均固定連接有刮板(13)，兩個(gè)支撐桿二(14)的兩端之間均固定連接有豎軸(15)，豎軸(15)的外壁固定連接有若干個(gè)等距分布的攪拌葉片(16)，刮板(13)與攪拌桶(1)的內(nèi)壁間隙配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及皂角生產(chǎn)領(lǐng)域，且公開了一種皂角生產(chǎn)用加藥裝置，本技術(shù)包括攪拌桶，攪拌桶的底部呈漏斗狀，攪拌桶的底部中心固定連通有下料管，下料管的底端固定連通有水平延伸的出料管，出料管的一端底部固定連通有放料管，放料管遠(yuǎn)離下料管的一端；放料管安裝有閥門，攪拌桶的頂部固定連接有桶蓋，攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁底部固定連接有固定架，桶蓋的中心與轉(zhuǎn)軸一上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸一上端貫穿桶蓋的中心，轉(zhuǎn)軸一下端貫穿固定架并延伸至下料管內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸一與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，桶蓋的頂部固定安裝有伺服電機(jī)一。

技術(shù)研發(fā)人員：潘龍,謝君海,姜子顏,孫群峰,于立恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連大平油脂化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/19