本發(fā)明涉及油氣分離領(lǐng)域，具體為一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置是一種專門設(shè)計用于從油中去除并置換氣體的設(shè)備，它利用負(fù)壓環(huán)境來促進油中溶解或懸浮的氣體的釋放和分離。

2、隨著電力行業(yè)的快速發(fā)展和變壓器等電氣設(shè)備的廣泛應(yīng)用，對變壓器油的維護和處理提出了更高的要求，負(fù)壓頂空油中氣體置換裝置及系統(tǒng)的出現(xiàn)，為變壓器油的維護和處理提供了一種高效、清潔、可控的解決方案。

3、專利申請公布號為cn111257068b的專利，公開了一種變壓器油中溶解氣體置換方法及裝置，此置換裝置可以從變壓器中取油、儲存置換氣體、使置換氣體通入變壓器油中以置換出溶解氣體，實現(xiàn)取油和油體脫氣，集取油和脫氣功能于一體，還方便后續(xù)的氣體成分檢測分析，避免過多的油路或者氣路設(shè)置，減少油體、氣樣的殘留，從而減少對標(biāo)定測量結(jié)果的影響，保證檢測精度。

4、現(xiàn)有技術(shù)，在油氣分離過程中，真空泵確實因其高效的抽氣能力而被廣泛采用，特別是在處理游離態(tài)或氣態(tài)的氣體時表現(xiàn)出色。然而，當(dāng)氣體以溶解狀態(tài)存在于油中時，情況就變得復(fù)雜得多，溶解于油中的氣體分子被油分子緊密包圍，這使得它們難以被真空泵直接吸出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置及系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：所述負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置包括：殼體和油箱，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有油箱，所述油箱頂部的外壁固定連接有真空泵，所述油箱頂部的外壁固定連接有u形固定架，所述u形固定架內(nèi)部的上方固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有主管，所述主管的外壁靠近電機的位置開設(shè)有條形槽，所述主管的外壁位于條形槽的位置轉(zhuǎn)動連接有密封套，所述密封套一側(cè)的外壁貫穿固定連接有進氣管。

3、優(yōu)選的，所述主管的外壁與油箱的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動連接，所述主管底部的外壁固定連接有分流腔，所述分流腔底部的外壁固定連接有分流管，所述分流管底部的外壁固定連接有出氣殼。

4、優(yōu)選的，所述分流管的外壁固定連接有安裝殼，所述安裝殼內(nèi)壁的上下兩側(cè)均固定連接有彈性塊二，兩個所述彈性塊二相對一側(cè)的外壁固定連接有攪拌桿。

5、優(yōu)選的，所述油箱內(nèi)壁的上方固定連接有引氣槽，所述引氣槽內(nèi)壁的下方固定連接有邊框，所述邊框的內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的內(nèi)壁與分流腔的外壁轉(zhuǎn)動連接。

6、優(yōu)選的，所述分流腔底部的外壁固定連接有清理環(huán)，所述清理環(huán)的內(nèi)部滑動連接有安裝板，所述安裝板頂部的外壁固定連接有清理刷，所述清理刷頂部的外壁與過濾網(wǎng)底部的外壁活動接觸。

7、優(yōu)選的，所述邊框底部的外壁開設(shè)有t形圓槽，所述t形圓槽的內(nèi)部滑動連接有限位桿，所述限位桿底部的外壁與安裝板頂部的外壁轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選的，所述油箱頂部的外壁開設(shè)有排氣槽，所述排氣槽一側(cè)的內(nèi)部固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端的外壁固定連接有密封板，所述密封板的外壁與排氣槽的內(nèi)部活動接觸。

9、優(yōu)選的，所述引氣槽的內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述油箱內(nèi)壁的上方開設(shè)有同一個導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的一端延伸到密封板的底部，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端的外壁固定連接有收集槽。

10、優(yōu)選的，所述分流腔頂部的外壁固定連接有固定殼，所述固定殼的內(nèi)部固定連接有彈性塊一，所述彈性塊一頂部的外壁固定連接有擋板，所述固定殼內(nèi)壁的上方固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外壁與推板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述推板的外壁與擋板頂部的外壁活動接觸，所述擋板的外壁與固定殼的內(nèi)壁滑動連接，所述推板一側(cè)的外壁與收集槽一側(cè)的外壁活動接觸。

11、一種用負(fù)壓頂空油中氣體置換的系統(tǒng)，是基于一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置所實現(xiàn)的，用負(fù)壓頂空油中氣體置換的系統(tǒng)，包括以下步驟：

12、步驟一：負(fù)壓環(huán)境創(chuàng)建與氣體抽?。菏紫葐诱婵毡茫ㄟ^其工作產(chǎn)生的負(fù)壓來抽取油箱內(nèi)部的氣體，負(fù)壓環(huán)境對于油的氣體分離過程至關(guān)重要，它促使油中的氣體因壓力差而逐漸釋放；

13、步驟二：氮氣注入與油氣混合：氮氣通過管道系統(tǒng)進入油箱，置換出內(nèi)部的空氣，并在上升過程中帶動油滴向下沉降，同時分流管的緩慢轉(zhuǎn)動促進氮氣與油的充分混合，提高氮氣分布均勻性；

14、步驟三：油氣分離與氣泡處理：分流管的轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿產(chǎn)生輕微震動，有助于油中氣泡的破裂和分散，使氣泡更容易被氮氣吸收或逸出；

15、步驟四：空氣過濾與排氣準(zhǔn)備：分離出的空氣進入引氣槽，通過過濾網(wǎng)進行過濾，避免油霧顆粒排出造成污染。

16、步驟五：氣體排出與油體積穩(wěn)定：當(dāng)收集槽內(nèi)部裝滿空氣時，在負(fù)壓作用下推動其運動，最終通過排氣槽將空氣排出。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、本發(fā)明提出的一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置及系統(tǒng)，通過分流腔將氮氣分別送入到分流管的內(nèi)部，最后通過出氣殼排入到油中，利用氮氣的高純度和惰性特性，通過向油箱內(nèi)注入氮氣，將油箱內(nèi)的空氣置換出來，同時氮氣在上升過程中會帶動油滴向下沉降，從而實現(xiàn)油與空氣的分離。

技術(shù)特征：

1.一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置，其特征在于：所述負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置包括：殼體(1)和油箱(2)，所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有油箱(2)，所述油箱(2)頂部的外壁固定連接有真空泵(21)，所述油箱(2)頂部的外壁固定連接有u形固定架，所述u形固定架內(nèi)部的上方固定連接有電機(3)，所述電機(3)的輸出端固定連接有主管(31)，所述主管(31)的外壁靠近電機(3)的位置開設(shè)有條形槽，所述主管(31)的外壁位于條形槽的位置轉(zhuǎn)動連接有密封套(32)，所述密封套(32)一側(cè)的外壁貫穿固定連接有進氣管(33)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置，其特征在于：所述主管(31)的外壁與油箱(2)的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動連接，所述主管(31)底部的外壁固定連接有分流腔(34)，所述分流腔(34)底部的外壁固定連接有分流管(35)，所述分流管(35)底部的外壁固定連接有出氣殼(36)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置，其特征在于：所述分流管(35)的外壁固定連接有安裝殼(61)，所述安裝殼(61)內(nèi)壁的上下兩側(cè)均固定連接有彈性塊二(62)，兩個所述彈性塊二(62)相對一側(cè)的外壁固定連接有攪拌桿(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置，其特征在于：所述油箱(2)內(nèi)部的上方固定連接有引氣槽(5)，所述引氣槽(5)內(nèi)壁的下方固定連接有邊框(52)，所述邊框(52)的內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)(51)，所述過濾網(wǎng)(51)的內(nèi)壁與分流腔(34)的外壁轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置，其特征在于：所述分流腔(34)底部的外壁固定連接有清理環(huán)(53)，所述清理環(huán)(53)的內(nèi)部滑動連接有安裝板(55)，所述安裝板(55)頂部的外壁固定連接有清理刷(56)，所述清理刷(56)頂部的外壁與過濾網(wǎng)(51)底部的外壁活動接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置，其特征在于：所述邊框(52)底部的外壁開設(shè)有t形圓槽(54)，所述t形圓槽(54)的內(nèi)部滑動連接有限位桿(57)，所述限位桿(57)底部的外壁與安裝板(55)頂部的外壁轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置，其特征在于：所述油箱(2)頂部的外壁開設(shè)有排氣槽(4)，所述排氣槽(4)一側(cè)的內(nèi)部固定連接有復(fù)位彈簧(42)，所述復(fù)位彈簧(42)一端的外壁固定連接有密封板(41)，所述密封板(41)的外壁與排氣槽(4)的內(nèi)部活動接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置，其特征在于：所述引氣槽(5)的內(nèi)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽(47)，所述油箱(2)內(nèi)壁的上方開設(shè)有同一個導(dǎo)向槽(47)，所述導(dǎo)向槽(47)的一端延伸到密封板(41)的底部，所述導(dǎo)向槽(47)的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向桿(43)，所述導(dǎo)向桿(43)一端的外壁固定連接有收集槽(44)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置，其特征在于：所述分流腔(34)頂部的外壁固定連接有固定殼(45)，所述固定殼(45)的內(nèi)部固定連接有彈性塊一(48)，所述彈性塊一(48)頂部的外壁固定連接有擋板(49)，所述固定殼(45)內(nèi)壁的上方固定連接有轉(zhuǎn)動桿(410)，所述轉(zhuǎn)動桿(410)的外壁與推板(46)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述推板(46)的外壁與擋板(49)頂部的外壁活動接觸，所述擋板(49)的外壁與固定殼(45)的內(nèi)壁滑動連接，所述推板(46)一側(cè)的外壁與收集槽(44)一側(cè)的外壁活動接觸。

10.一種用負(fù)壓頂空油中氣體置換的系統(tǒng)，是基于權(quán)利要求1—9中任意一項所述的一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置所實現(xiàn)的，其特征在于：用負(fù)壓頂空油中氣體置換的系統(tǒng)，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及油氣分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置及系統(tǒng)，所述負(fù)壓頂空油中氣體的置換裝置包括：殼體和油箱，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有油箱，所述油箱頂部的外壁固定連接有真空泵，所述油箱頂部的外壁固定連接有U形固定架，所述U形固定架內(nèi)部的上方固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有主管，所述主管的外壁靠近電機的位置開設(shè)有條形槽；有益效果為：通過分流腔將氮氣分別送入到分流管的內(nèi)部，最后通過出氣殼排入到油中，利用氮氣的高純度和惰性特性，通過向油箱內(nèi)注入氮氣，將油箱內(nèi)的空氣置換出來，同時氮氣在上升過程中會帶動油滴向下沉降，從而實現(xiàn)油與空氣的分離。

技術(shù)研發(fā)人員：彭銘輝,劉升愛
受保護的技術(shù)使用者：昆山和智電氣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15