本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前市場(chǎng)上的沸石轉(zhuǎn)輪分為盤式轉(zhuǎn)輪和筒式轉(zhuǎn)輪兩種，盤式轉(zhuǎn)輪有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，但是也有沸石輪盤易開(kāi)裂，更換輪盤困難，無(wú)法將輪盤再生的缺點(diǎn)，相對(duì)盤式轉(zhuǎn)輪，筒式轉(zhuǎn)輪的沸石是分為若干個(gè)小模塊，易于安裝和更換，發(fā)生堵塞后可取出進(jìn)行高溫再生的優(yōu)點(diǎn)。

2、目前市場(chǎng)上的筒式轉(zhuǎn)輪全部是單筒芯結(jié)構(gòu)，筒式轉(zhuǎn)輪與盤式轉(zhuǎn)輪對(duì)比在相同處理風(fēng)量的情況下，筒式轉(zhuǎn)輪的占地面積比盤式轉(zhuǎn)輪大的多，為此我公司開(kāi)發(fā)出了多筒芯結(jié)構(gòu)，將筒式轉(zhuǎn)輪的占地面積縮小，并能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，主要所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：減小傳統(tǒng)的單筒芯筒式轉(zhuǎn)輪的占地面積，簡(jiǎn)化筒式轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)，并增加廢氣處理速率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部安裝有吸附機(jī)構(gòu)，所述吸附機(jī)構(gòu)數(shù)量有兩套，兩套所述吸附機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架的左右兩側(cè)，所述機(jī)架的左右兩側(cè)均安裝有脫附機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的內(nèi)部安裝有排出機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括外殼，所述外殼的底部固定連接有底板，所述外殼的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有吸附進(jìn)風(fēng)口，所述底板的上表面固定連接有支架，所述吸附機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝在支架的上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面固定連接有限位架，所述限位架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)部固定連接有沸石，所述脫附機(jī)構(gòu)包括脫附出風(fēng)箱，所述脫附出風(fēng)箱的頂部與外殼的內(nèi)頂部固定連接，且脫附出風(fēng)箱位于所述吸附機(jī)構(gòu)與所述吸附進(jìn)風(fēng)口之間，所述脫附出風(fēng)箱的內(nèi)部安裝有加熱器，所述加熱器的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，廢氣從吸附進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入到外殼內(nèi)，會(huì)被脫附出風(fēng)箱阻礙，從兩邊與吸附機(jī)構(gòu)上的沸石相接觸，被沸石吸附，吸附后的潔凈空氣從外殼上方排出，之后脫附出風(fēng)箱內(nèi)部的加熱器工作，提高周圍的溫度，沸石內(nèi)吸附的有機(jī)廢氣會(huì)被釋放出來(lái)，并被收集處理，沸石在高溫脫附后能夠繼續(xù)吸附有機(jī)廢氣，在脫附出風(fēng)箱的作用下能夠?qū)U氣進(jìn)行分流，同時(shí)能夠避免進(jìn)入的廢氣直接與受到加熱的沸石相接觸，能夠提高沸石釋放出來(lái)的有機(jī)廢氣濃度，便于對(duì)有機(jī)廢氣做回收處理，具體使用時(shí)根據(jù)輸入廢氣的濃度可以旋轉(zhuǎn)一個(gè)吸附進(jìn)風(fēng)口輸入或兩個(gè)吸附進(jìn)風(fēng)口同時(shí)輸入，一個(gè)吸附進(jìn)風(fēng)口輸入時(shí)有機(jī)廢氣會(huì)被兩個(gè)吸附機(jī)構(gòu)吸附，能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣吸附的更加徹底，兩個(gè)吸附進(jìn)風(fēng)口輸入時(shí)能夠處理更大流量的有機(jī)廢氣。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述支架的上表面固定連接有軌道，且軌道為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，且轉(zhuǎn)動(dòng)塊為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊安裝在軌道的內(nèi)部。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得轉(zhuǎn)動(dòng)盤能夠在軌道上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在有機(jī)廢氣處理時(shí)能夠不斷的有新的沸石與有機(jī)廢氣接觸，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述外殼的外表面開(kāi)設(shè)有檢修口，且檢修口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述檢修口的內(nèi)部均活動(dòng)連接有檢修門。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，打開(kāi)檢修門能夠?qū)ξ綑C(jī)構(gòu)、脫附機(jī)構(gòu)、排出機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢修。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述限位架的頂部固定連接有連接盤，所述限位架的外表面通過(guò)螺栓固定連接有固定架，且固定架的數(shù)量為多個(gè)。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)固定架能夠?qū)⒎惺惭b固定在限位架的內(nèi)部，松開(kāi)螺栓能夠?qū)⒐潭苋∠聛?lái)，之后便可以將沸石取出，便于沸石的維修與更換。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述脫附出風(fēng)箱的內(nèi)表面固定連接有管道固定架，所述管道固定架的內(nèi)部固定連接有脫附出風(fēng)口，所述脫附出風(fēng)口的頂端延伸至外殼的外側(cè)。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將脫附出風(fēng)口與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接，能夠抽取脫附出風(fēng)箱中沸石脫附釋放的有機(jī)廢氣，便于將高濃度的有機(jī)廢氣從脫附出風(fēng)口處排出，能夠?qū)Ω邼舛鹊挠袡C(jī)廢氣進(jìn)行收集處理。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述排出機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩套，兩套所述排出機(jī)構(gòu)分別安裝在兩套吸附機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述排出機(jī)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架的底部與底板的上表面固定連接，所述安裝架的內(nèi)部固定連接有第一脫附進(jìn)風(fēng)口，所述第一脫附進(jìn)風(fēng)口遠(yuǎn)離安裝架的一端延伸至外殼的外側(cè)，所述安裝架的內(nèi)部還固定連接有第二脫附進(jìn)風(fēng)口，所述第二脫附進(jìn)風(fēng)口遠(yuǎn)離安裝架的一端延伸至外殼的外側(cè)。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一脫附進(jìn)風(fēng)口與第二脫附進(jìn)風(fēng)口能夠保持外殼內(nèi)部的氣壓平衡，同時(shí)便于被吸附有機(jī)廢氣后的潔凈空氣的排出。

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

20、所述排出機(jī)構(gòu)還包括吸附出風(fēng)室，所述吸附出風(fēng)室安裝在外殼的頂部，所述第一脫附進(jìn)風(fēng)口、第二脫附進(jìn)風(fēng)口位于吸附出風(fēng)室的內(nèi)部。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，吸附出風(fēng)室的頂部設(shè)置有上蓋，當(dāng)輸入的有機(jī)廢氣濃度較低，此時(shí)沸石能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣進(jìn)行完全吸附，打開(kāi)上蓋增加有機(jī)廢氣的輸入速率，能夠加快有機(jī)廢氣的處理速率，當(dāng)輸入的有機(jī)廢氣濃度較高，此時(shí)沸石不能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣進(jìn)行完全吸附，關(guān)閉上蓋降低有機(jī)廢氣的輸入速率，能夠保證有機(jī)廢氣的吸附效果。

22、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

23、所述底板的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪的側(cè)邊與轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)邊嚙合連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間安裝有連接鏈輪，所述連接鏈輪安裝在底板上。

24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，之后一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)連接鏈輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)，便于雙筒芯結(jié)構(gòu)一起旋轉(zhuǎn)，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附。

25、借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)至少具有以下有益效果：

26、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，廢氣從吸附進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入到外殼內(nèi)，會(huì)被脫附出風(fēng)箱阻礙，從兩邊與吸附機(jī)構(gòu)上的沸石相接觸，被沸石吸附，吸附后的潔凈空氣從外殼上方排出，之后脫附出風(fēng)箱內(nèi)部的加熱器工作，提高周圍的溫度，沸石內(nèi)吸附的有機(jī)廢氣會(huì)被釋放出來(lái)，并被收集處理，沸石在高溫脫附后能夠繼續(xù)吸附有機(jī)廢氣。

27、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，在脫附出風(fēng)箱的作用下能夠?qū)U氣進(jìn)行分流，同時(shí)能夠避免進(jìn)入的廢氣直接與受到加熱的沸石相接觸，能夠提高沸石釋放出來(lái)的有機(jī)廢氣濃度，便于對(duì)有機(jī)廢氣做回收處理。

技術(shù)特征：

1.沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的內(nèi)部安裝有吸附機(jī)構(gòu)(2)，所述吸附機(jī)構(gòu)(2)數(shù)量有兩套，兩套所述吸附機(jī)構(gòu)(2)分別安裝在機(jī)架(1)的左右兩側(cè)，所述機(jī)架(1)的左右兩側(cè)均安裝有脫附機(jī)構(gòu)(3)，所述機(jī)架(1)的內(nèi)部安裝有排出機(jī)構(gòu)(4)，所述機(jī)架(1)包括外殼(101)，所述外殼(101)的底部固定連接有底板(102)，所述外殼(101)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有吸附進(jìn)風(fēng)口(103)，所述底板(102)的上表面固定連接有支架(104)，所述吸附機(jī)構(gòu)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(203)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(203)安裝在支架(104)的上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(203)的上表面固定連接有限位架(202)，所述限位架(202)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)部固定連接有沸石(204)，所述脫附機(jī)構(gòu)(3)包括脫附出風(fēng)箱(301)，所述脫附出風(fēng)箱(301)的頂部與外殼(101)的內(nèi)頂部固定連接，且脫附出風(fēng)箱(301)位于所述吸附機(jī)構(gòu)(2)與所述吸附進(jìn)風(fēng)口(103)之間，所述脫附出風(fēng)箱(301)的內(nèi)部安裝有加熱器(302)，所述加熱器(302)的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支架(104)的上表面固定連接有軌道(105)，且軌道(105)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(203)的下表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(206)，且轉(zhuǎn)動(dòng)塊(206)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(206)安裝在軌道(105)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外殼(101)的外表面開(kāi)設(shè)有檢修口，且檢修口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述檢修口的內(nèi)部均活動(dòng)連接有檢修門(106)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位架(202)的頂部固定連接有連接盤(201)，所述限位架(202)的外表面通過(guò)螺栓固定連接有固定架(205)，且固定架(205)的數(shù)量為多個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述脫附出風(fēng)箱(301)的內(nèi)表面固定連接有管道固定架(303)，所述管道固定架(303)的內(nèi)部固定連接有脫附出風(fēng)口(304)，所述脫附出風(fēng)口(304)的頂端延伸至外殼(101)的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述排出機(jī)構(gòu)(4)的數(shù)量為兩套，兩套所述排出機(jī)構(gòu)(4)分別安裝在兩套吸附機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)部，所述排出機(jī)構(gòu)(4)包括安裝架(401)，所述安裝架(401)的底部與底板(102)的上表面固定連接，所述安裝架(401)的內(nèi)部固定連接有第一脫附進(jìn)風(fēng)口(402)，所述第一脫附進(jìn)風(fēng)口(402)遠(yuǎn)離安裝架(401)的一端延伸至外殼(101)的外側(cè)，所述安裝架(401)的內(nèi)部還固定連接有第二脫附進(jìn)風(fēng)口(403)，所述第二脫附進(jìn)風(fēng)口(403)遠(yuǎn)離安裝架(401)的一端延伸至外殼(101)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述排出機(jī)構(gòu)(4)還包括吸附出風(fēng)室(404)，所述吸附出風(fēng)室(404)安裝在外殼(101)的頂部，所述第一脫附進(jìn)風(fēng)口(402)、第二脫附進(jìn)風(fēng)口(403)位于吸附出風(fēng)室(404)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底板(102)的上表面固定連接有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪(6)的側(cè)邊與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(203)的側(cè)邊嚙合連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(203)之間安裝有連接鏈輪(7)，所述連接鏈輪(7)安裝在底板(102)上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指沸石轉(zhuǎn)輪雙筒芯結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部安裝有吸附機(jī)構(gòu)，所述吸附機(jī)構(gòu)數(shù)量有兩套，兩套所述吸附機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架的左右兩側(cè)，所述機(jī)架的左右兩側(cè)均安裝有脫附機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的內(nèi)部安裝有排出機(jī)構(gòu)，所述底板的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪的側(cè)邊與轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)邊嚙合連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間安裝有連接鏈輪，所述連接鏈輪安裝在底板上。本發(fā)明，減小傳統(tǒng)的單筒芯筒式轉(zhuǎn)輪的占地面積，簡(jiǎn)化筒式轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)，并增加廢氣處理速率。

技術(shù)研發(fā)人員：曹承新,劉剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇新蘇承環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/10