本發(fā)明涉及粉碎裝置，尤其涉及適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置。

背景技術：

1、紙制品加工過程中產生的邊角料往往被視為潛在的二次資源，為最大化地減少紙張浪費并提升資源利用效率，這些邊角料通常會被送入粉碎機進行再利用處理。粉碎機通過精密的切割與分類機制，能夠將邊角料轉化為可再次利用的原料，這一流程不僅顯著降低了廢棄物的產生，還促進了資源的循環(huán)利用。因此，粉碎機構在紙制品加工、包裝以及印刷等多個行業(yè)中得到了廣泛的應用與認可，成為推動行業(yè)綠色、可持續(xù)發(fā)展不可或缺的一環(huán)。

2、如現有技術中公開號為cn118594720a的一種紙制品加工邊角料粉碎機構，該粉碎機構通過第一輸出軸上的弧形勾架對紙制品邊角料進行推動，并結合第二輸出軸對其進行擠壓切割，能夠避免紙制品因體積大或雜亂，導致無法順利進入粉碎機內進行粉碎的問題，然第二輸送軸上刀頭的彈性伸縮安裝，以及與刀頭相配合切割架的彈性轉動安裝，致使對過厚紙制品進行初步分切時，雖能避免出現卡料的問題，卻難以確保位于切割架一側紙制品的有效分切處理，進而無法進一步對二次粉碎處理的效率及效果進行提高。

3、針對上述的技術缺陷，現提出一種解決方案。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，去解決上述提出的技術缺陷，本發(fā)明先通過推入式分切單元，對紙質邊角料起到自主擠壓式輸送的同時，同步進行豎向分切處理，以實現有效的輸送分切處理；并促使三角導料塊往復運動，實現連續(xù)化推料分切處理，進一步達到高效的分切效率；后結合輸送單元與粉碎單元，實現多級階段化的輸送式粉碎處理，能夠對紙質邊角料起到充分的高效粉碎處理，以便于后續(xù)的回收和利用。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現：

3、適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，包括進料倉，以及設置在進料倉內的推入式分切單元與輸送單元，所述進料倉的一側底部固定連通有粉碎筒體，且粉碎筒體的內部設置有與輸送單元配合的粉碎單元；

4、所述推入式分切單元包括兩組呈鏡像分布的調節(jié)座，且調節(jié)座的外側等距套設有多個轉動帶，且轉動帶上等距安裝有多個輔助夾塊，所述進料倉內轉動安裝有兩組轉動桿，且轉動桿上安裝有多個豎切刀，所述輸送單元包括螺旋葉片，以及安裝在螺旋葉片內側的多個橫切刀一，所述粉碎單元包括多組粉碎刀一與橫切刀二。

5、優(yōu)選的，所述調節(jié)座的各拐角處均轉動安裝有轉桿，且轉桿上固定連接有與對應轉動帶相配合的傳動輪，所述調節(jié)座上通過螺栓安裝有驅動對應轉桿轉動的送料電機。

6、優(yōu)選的，所述輔助夾塊的斜向面上固定連接有凸型塊，所述轉動帶上通過螺釘安裝有與凸型塊滑動的梯形安裝塊，所述凸型塊的一側與梯形安裝塊之間連接有彈簧。

7、優(yōu)選的，所述進料倉的兩側內壁上固接有固定板，且固定板的頂部設置有三角導料塊，所述三角導料塊的底部通過多個滑桿連接有聯動板，且滑桿與固定板滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述調節(jié)座的兩側分別固接有調節(jié)塊與滑塊，所述進料倉的外側壁上轉動安裝有與調節(jié)塊螺紋連接的雙向絲桿，以及固定連接有與滑塊滑動連接的導桿。

9、優(yōu)選的，所述進料倉上轉動安裝有管套，且管套上固定安裝有與螺旋葉片連接的轉動盤。

10、優(yōu)選的，所述粉碎筒體上轉動安裝有與粉碎刀一固定連接的轉動軸，且轉動軸與管套轉動連接，所述轉動軸上固接有與橫切刀二連接的安裝架，所述轉動軸與管套上均固定連接有錐齒輪一，所述粉碎筒體上通過螺栓安裝有驅動轉動軸旋轉的粉碎電機。

11、優(yōu)選的，所述多個橫切刀一的端部與同一個安裝環(huán)固定連接，所述安裝環(huán)上固定安裝有多個與其中一組粉碎刀一相配合的粉碎刀二。

12、優(yōu)選的，所述進料倉上轉動安裝有傳動桿，且傳動桿的一端固定連接有與兩組錐齒輪一嚙合的錐齒輪二，傳動桿的另一端固定安裝有蝸桿，所述轉動桿上固定連接有與蝸桿嚙合的蝸輪。

13、本發(fā)明的有益效果如下：

14、(1)本發(fā)明借助兩組調節(jié)座上的轉動帶攜帶輔助夾塊轉動，不僅能夠對進料倉內的紙質邊角料進行擠壓式輸送處理，并在擠壓輸送過程中結合豎切刀實現有效分切處理，還能利用輔助夾塊在梯形安裝塊上的斜向滑動安裝，致使紙質邊角料與豎切刀接觸產生輸送阻力時，促使輔助夾塊相對水平向移動，自主增加對紙質邊角料的擠壓作用力，確保有效的輸送分切處理，進而提高分切效率；

15、以及利用輔助夾塊跟隨轉動帶的轉動及進料倉內邊角料的重力，促使三角導料塊往復升降運動，輔助進料倉內紙質邊角料下料以接觸輔助夾塊，進而實現連續(xù)化推料分切處理的效果，進一步確保分切效率；此外，通過兩組調節(jié)座間距的調節(jié)，能夠對不同大小體積紙質邊角料進行有效推料分切處理，進一步提升裝置的適用范圍；

16、(2)本發(fā)明通過轉動軸結合傳動桿，不僅能夠促使轉動桿攜帶豎切刀旋轉，還能促使管套反向轉動，實現傳動結構之間的聯動效果；以及促使橫切刀一與橫切刀二配合，先對豎切紙質邊角料實現二次橫切細化處理，再通過螺旋葉片實現細化紙質邊角料碎片的輸送，后結合粉碎刀一與粉碎刀二，達到三次粉碎處理，通過該種多階段的粉碎方式，能夠對紙質邊角料起到充分的高效粉碎處理，以便于后續(xù)的回收和利用。

技術特征：

1.適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，包括進料倉(1)，以及設置在進料倉(1)內的推入式分切單元(2)與輸送單元(3)，其特征在于，所述進料倉(1)的一側底部固定連通有粉碎筒體(11)，且粉碎筒體(11)的內部設置有與輸送單元(3)配合的粉碎單元(4)；

2.根據權利要求1所述的適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，其特征在于，所述調節(jié)座(21)的各拐角處均轉動安裝有轉桿，且轉桿上固定連接有與對應轉動帶(22)相配合的傳動輪，所述調節(jié)座(21)上通過螺栓安裝有驅動對應轉桿轉動的送料電機。

3.根據權利要求1所述的適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，其特征在于，所述輔助夾塊(23)的斜向面上固定連接有凸型塊(26)，所述轉動帶(22)上通過螺釘安裝有與凸型塊(26)滑動的梯形安裝塊(27)，所述凸型塊(26)的一側與梯形安裝塊(27)之間連接有彈簧(28)。

4.根據權利要求3所述的適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，其特征在于，所述進料倉(1)的兩側內壁上固接有固定板(12)，且固定板(12)的頂部設置有三角導料塊(13)，所述三角導料塊(13)的底部通過多個滑桿(14)連接有聯動板(15)，且滑桿(14)與固定板(12)滑動連接。

5.根據權利要求1所述的適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，其特征在于，所述調節(jié)座(21)的兩側分別固接有調節(jié)塊與滑塊，所述進料倉(1)的外側壁上轉動安裝有與調節(jié)塊螺紋連接的雙向絲桿(16)，以及固定連接有與滑塊滑動連接的導桿。

6.根據權利要求1所述的適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，其特征在于，所述進料倉(1)上轉動安裝有管套(33)，且管套(33)上固定安裝有與螺旋葉片(31)連接的轉動盤(34)。

7.根據權利要求6所述的適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎筒體(11)上轉動安裝有與粉碎刀一(41)固定連接的轉動軸(43)，且轉動軸(43)與管套(33)轉動連接，所述轉動軸(43)上固接有與橫切刀二(42)連接的安裝架，所述轉動軸(43)與管套(33)上均固定連接有錐齒輪一(44)，所述粉碎筒體(11)上通過螺栓安裝有驅動轉動軸(43)旋轉的粉碎電機。

8.根據權利要求7所述的適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，其特征在于，所述多個橫切刀一(32)的端部與同一個安裝環(huán)固定連接，所述安裝環(huán)上固定安裝有多個與其中一組粉碎刀一(41)相配合的粉碎刀二(35)。

9.根據權利要求7所述的適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，其特征在于，所述進料倉(1)上轉動安裝有傳動桿(17)，且傳動桿(17)的一端固定連接有與兩組錐齒輪一(44)嚙合的錐齒輪二(18)，傳動桿(17)的另一端固定安裝有蝸桿(19)，所述轉動桿(24)上固定連接有與蝸桿(19)嚙合的蝸輪(29)。

技術總結
本發(fā)明涉及粉碎裝置技術領域，尤其涉及適配于紙制品加工產線的紙質邊角料粉碎裝置，包括進料倉，以及設置在進料倉內的推入式分切單元與輸送單元，進料倉的一側底部固定連通有粉碎筒體，且粉碎筒體的內部設置有與輸送單元配合的粉碎單元；本發(fā)明先通過推入式分切單元，對紙質邊角料起到自主擠壓式輸送的同時，同步進行豎向分切處理，以實現有效的輸送分切處理；并促使三角導料塊往復運動，實現連續(xù)化推料分切處理，進一步達到高效的分切效率；后結合輸送單元與粉碎單元，實現多級階段化的輸送式粉碎處理，能夠對紙質邊角料起到充分的高效粉碎處理，以便于后續(xù)的回收和利用。

技術研發(fā)人員：李建,孔翠云,李迪,孔德焱
受保護的技術使用者：棗莊市恒祥紙制品有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15