本發(fā)明涉及鋼纖維澆注料制備,具體為一種用于鋼纖維澆注料用混料設(shè)備。
背景技術(shù):
1、鋼纖維澆注料是可以提高澆筑物件整體強(qiáng)度的澆注料,在鋼鐵、冶金、化工和建材行業(yè)被廣泛的使用,鋼纖維增強(qiáng)型澆注材料屬于增強(qiáng)耐火澆注料,主要是在耐火澆注料中增加了一定尺寸的耐熱鋼纖維,用來(lái)增加筑體的強(qiáng)度及韌性,鋼纖維增強(qiáng)型澆注材料具有強(qiáng)度高、韌性好、熱震穩(wěn)定性好、抗剝落性好、耐磨性好等特性,鋼纖維增強(qiáng)型澆注材料主要用于澆注與高溫氣體、固態(tài)物料接觸的工業(yè)窯爐襯體,如電爐爐頂、鋼包包蓋、加熱爐爐頂,以及豎式焙燒爐內(nèi)襯等,也可用于制作高溫熔體不連續(xù)接觸的容器、流槽和構(gòu)件等,如電爐出鋼槽、鐵水脫硫攪拌器等,也可用作工業(yè)鍋爐中,爐膛口、返料器等部位,也可用作工業(yè)窯爐的修補(bǔ),其主要來(lái)提高澆注襯體的韌性、強(qiáng)度及抗熱震性能,在鋼纖維增強(qiáng)型澆注材料生產(chǎn)的過(guò)程中需要從原料經(jīng)過(guò)配料、混煉等多重步驟才能成品。
2、公告號(hào)cn221584027u公開(kāi)了一種用于澆注料混合裝置,通過(guò)兩個(gè)電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)連接板之間的箱蓋進(jìn)行上升,箱蓋帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)上升到混合箱上方,方便對(duì)混合箱內(nèi)部和攪拌機(jī)構(gòu)表面進(jìn)行清洗,有效避免上次殘留澆注料影響此次混合澆筑料的使用性能,通過(guò)先使用攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)原材料進(jìn)行攪拌,使用流量計(jì)進(jìn)而計(jì)算加入到混合箱內(nèi)部的水量,當(dāng)流量計(jì)檢測(cè)水量到達(dá)控制板輸入量時(shí),流量計(jì)對(duì)加水管阻斷,實(shí)現(xiàn)對(duì)加水量的精準(zhǔn)控制,有效提高混合后澆注料的使用性能,但是該專(zhuān)利在實(shí)際使用過(guò)程中還存在以下問(wèn)題:
3、該用于澆注料混合裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)澆注料的混合,但是鋼纖維混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長(zhǎng)二十至三十秒,以確保鋼纖維在混凝土中均勻分布,采用先干拌后加水的攪拌方式時(shí),干拌時(shí)間不宜少于一分鐘,鋼纖維、水泥、粗細(xì)集料應(yīng)先干拌均勻后再加水濕拌,以避免鋼纖維結(jié)團(tuán),也可以采用鋼纖維分散機(jī)在拌和過(guò)程中分散加入鋼纖維,因此對(duì)于鋼纖維澆注料來(lái)說(shuō)其混合要求高于普通澆注料,不能夠?qū)崿F(xiàn)鋼纖維澆注料的充分混合會(huì)影響鋼纖維澆注料的質(zhì)量。
4、所以提出了一種用于鋼纖維澆注料用混料設(shè)備,以便于解決上述中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋼纖維澆注料用混料設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)提出的鋼纖維混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長(zhǎng)二十至三十秒,以確保鋼纖維在混凝土中均勻分布,采用先干拌后加水的攪拌方式時(shí),干拌時(shí)間不宜少于一分鐘,鋼纖維、水泥、粗細(xì)集料應(yīng)先干拌均勻后再加水濕拌,以避免鋼纖維結(jié)團(tuán),也可以采用鋼纖維分散機(jī)在拌和過(guò)程中分散加入鋼纖維,因此對(duì)于鋼纖維澆注料來(lái)說(shuō)其混合要求高于普通澆注料,不能夠?qū)崿F(xiàn)鋼纖維澆注料的充分混合會(huì)影響鋼纖維澆注料質(zhì)量的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于鋼纖維澆注料用混料設(shè)備,包括混合機(jī)構(gòu),以及開(kāi)設(shè)于混合機(jī)構(gòu)外側(cè)的進(jìn)料口;
3、所述混合機(jī)構(gòu)的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有定量進(jìn)料機(jī)構(gòu),且定量進(jìn)料機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有導(dǎo)料斜槽;
4、還包括:
5、所述混合機(jī)構(gòu)包括混料箱,所述混料箱的頂部中心位置固定安裝有混料電機(jī),所述混料電機(jī)的輸出端固定連接有混料轉(zhuǎn)動(dòng)桿;
6、其中,混料轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部外側(cè)固定安裝有若干混料滑動(dòng)架,所述混料滑動(dòng)架的個(gè)數(shù)為三個(gè);
7、其中,混料滑動(dòng)架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有離心滑槽,所述離心滑槽的內(nèi)部中心位置固定安裝有離心滑動(dòng)桿。
8、優(yōu)選的,所述離心滑動(dòng)桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有離心滑動(dòng)套,所述離心滑動(dòng)套的一側(cè)固定安裝有離心彈簧,所述離心滑動(dòng)套的頂部和底部均固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)支座,兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)支座的一側(cè)均固定安裝有離心配重滑塊,兩個(gè)所述離心配重滑塊的端部均固定安裝有螺旋清潔刮板。
9、優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)支座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有離心轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述離心轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)支座的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)支座,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)支座遠(yuǎn)離離心轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)固定安裝有升降滑動(dòng)環(huán),兩個(gè)所述升降滑動(dòng)環(huán)相互靠近的一側(cè)固定安裝有若干豎向混料桿。
10、優(yōu)選的,兩個(gè)所述升降滑動(dòng)環(huán)的外側(cè)固定安裝有若干水平混料桿,所述混料轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定安裝有豎向螺旋葉片,所述混料轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部固定安裝有固定三腳架,所述固定三腳架的底部固定安裝有攪拌支架,所述攪拌支架的外側(cè)固定安裝有清潔螺旋葉片。
11、優(yōu)選的,所述混料箱的底部固定安裝有放料斗,所述放料斗的底部固定安裝有放料閥,所述放料斗的頂部四周固定安裝有支撐腿,所述混料箱的底部外側(cè)固定安裝有加熱箱,所述加熱箱的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)安裝有控制器。
12、優(yōu)選的,所述加熱箱的內(nèi)部固定安裝有加熱絲,所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)于混料箱靠近加熱箱的頂部?jī)蓚?cè),所述清潔螺旋葉片與放料斗內(nèi)壁貼合連接,所述升降滑動(dòng)環(huán)與豎向螺旋葉片滑動(dòng)連接。
13、優(yōu)選的,所述定量進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括定量下料箱,所述導(dǎo)料斜槽固定安裝在定量下料箱的底部,所述導(dǎo)料斜槽通過(guò)進(jìn)料口與混料箱固定連接,所述定量下料箱的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,所述定量下料箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述定量下料箱靠近轉(zhuǎn)動(dòng)槽的頂部開(kāi)設(shè)有入料口。
14、優(yōu)選的,所述定量下料箱靠近轉(zhuǎn)動(dòng)槽的底部開(kāi)設(shè)有排料口,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),所述定量下料箱的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料電機(jī),所述進(jìn)料電機(jī)的輸出端與下料轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定連接,所述下料轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有若干伸縮滑槽,所述伸縮滑槽的內(nèi)部固定安裝有伸縮滑動(dòng)桿,所述伸縮滑動(dòng)桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有升降滑動(dòng)套。
15、優(yōu)選的,所述升降滑動(dòng)套的一側(cè)固定安裝有連接彈簧,兩個(gè)所述升降滑動(dòng)套之間固定安裝有定量料斗,所述定量料斗的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向斜槽,所述導(dǎo)向斜槽的端部固定安裝有清潔擋板,所述定量下料箱靠近排料口的一側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有振動(dòng)轉(zhuǎn)桿,所述振動(dòng)轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有振動(dòng)凸輪,所述振動(dòng)凸輪與定量料斗的兩側(cè)貼合連接。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該一種用于鋼纖維澆注料用混料設(shè)備,通過(guò)改變螺旋清潔刮板的位置,從而能夠?qū)Σ煌恢玫匿摾w維澆注料進(jìn)行充分的攪拌,提高鋼纖維澆注料的混合效率和混合效果,利用振動(dòng)凸輪不斷敲擊定量料斗,使定量料斗產(chǎn)生一定的振動(dòng),從而將定量料斗內(nèi)部的鋼纖維澆注料殘留清理干凈,其具體內(nèi)容如下:
17、1.通過(guò)設(shè)置混合機(jī)構(gòu)不僅能夠利用混料電機(jī)帶動(dòng)混料轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用混料轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)的豎向螺旋葉片能夠?qū)︿摾w維澆注料進(jìn)行上下翻攪,同時(shí)混料轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)中部的混料滑動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng),利用離心滑動(dòng)套與離心滑動(dòng)桿之間滑動(dòng)連接的特點(diǎn),通過(guò)控制混料電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,在離心配重滑塊的作用下,使離心滑動(dòng)套擠壓離心彈簧并帶動(dòng)離心配重滑塊和螺旋清潔刮板移動(dòng),通過(guò)改變螺旋清潔刮板的位置,從而能夠?qū)Σ煌恢玫匿摾w維澆注料進(jìn)行充分的攪拌,提高鋼纖維澆注料的混合效率和混合效果,通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)支座和第二轉(zhuǎn)動(dòng)支座能夠在離心滑動(dòng)套移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)離心轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)兩側(cè)升降滑動(dòng)環(huán)在離心轉(zhuǎn)動(dòng)桿的作用下相互靠近,利用兩個(gè)升降滑動(dòng)環(huán)之間的豎向混料桿對(duì)混料箱中部的鋼纖維澆注料進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)一步提高鋼纖維澆注料的混合效果,通過(guò)升降滑動(dòng)環(huán)外側(cè)的水平混料桿能夠?qū)︿摾w維澆注料進(jìn)行水平攪拌,利用水平和豎直兩種攪拌方式,提高鋼纖維澆注料的混合效果,當(dāng)需要對(duì)混料箱的內(nèi)壁進(jìn)行清理時(shí),通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)混料電機(jī),使混料電機(jī)帶動(dòng)豎向螺旋葉片反向轉(zhuǎn)動(dòng),利用豎向螺旋葉片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),便于鋼纖維澆注料的排出,同時(shí)在離心力的作用下,使離心配重滑塊帶動(dòng)螺旋清潔刮板與混料箱的內(nèi)壁貼合,從而對(duì)混料箱內(nèi)壁的鋼纖維澆注料殘留進(jìn)行清理,避免造成鋼纖維澆注料浪費(fèi)的現(xiàn)象,通過(guò)混料轉(zhuǎn)動(dòng)桿能夠帶動(dòng)固定三腳架和攪拌支架轉(zhuǎn)動(dòng),利用攪拌支架外側(cè)的清潔螺旋葉片能夠?qū)Ψ帕隙返膬?nèi)壁進(jìn)行清理,通過(guò)控制器控制加熱箱內(nèi)部的加熱絲對(duì)混料箱進(jìn)行加熱,應(yīng)當(dāng)保證施工現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)在十至二十五攝氏度之間,如果溫度低于十?dāng)z氏度,需采取升溫保暖措施,如果溫度高于三十?dāng)z氏度,需采取降溫措施,否則會(huì)影響施工質(zhì)量和性能;
18、2.通過(guò)設(shè)置定量進(jìn)料機(jī)構(gòu)不僅能夠利用進(jìn)料斗將鋼纖維澆注料注入到定量下料箱中,通過(guò)啟動(dòng)進(jìn)料電機(jī)帶動(dòng)下料轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)下料轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)定量料斗轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)︿摾w維澆注料進(jìn)行定量的存儲(chǔ),當(dāng)定量料斗轉(zhuǎn)動(dòng)至定量下料箱的底部時(shí),在定量料斗和鋼纖維澆注料自身的重力作用下,使升降滑動(dòng)套擠壓連接彈簧并在伸縮滑動(dòng)桿的外側(cè)滑動(dòng),使鋼纖維澆注料通過(guò)排料口和導(dǎo)料斜槽落入混料箱中進(jìn)行混合,通過(guò)依次定量的對(duì)鋼纖維澆注料進(jìn)行添加,便于進(jìn)行鋼纖維澆注料的混合,同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)轉(zhuǎn)桿和振動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),利用振動(dòng)凸輪不斷敲擊定量料斗,使定量料斗產(chǎn)生一定的振動(dòng),從而將定量料斗內(nèi)部的鋼纖維澆注料殘留清理干凈。