本發(fā)明涉及人參皂苷提取物領(lǐng)域，尤其涉及一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除方法及處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、多菌靈作為一種廣譜性殺菌劑，在我國(guó)被廣泛應(yīng)用于防治作物由真菌引發(fā)的病害，其殘留物對(duì)人體健康構(gòu)成潛在威脅，包括引發(fā)肝病和染色體畸變，并對(duì)哺乳動(dòng)物有毒害作用，尤其在人參種植中，由于人參通常需種植3年以上才會(huì)采收，期間為了防治病蟲害，需要施用大量農(nóng)藥，其中就包括多菌靈，多菌靈的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，容易殘留在人參與其制成品中，且難以通過清洗完全去除，現(xiàn)有脫除方法如有機(jī)溶劑萃取法、樹脂吸附法等，盡管能在一定程度上去除農(nóng)藥殘留，但存在生產(chǎn)成本高、操作復(fù)雜等缺點(diǎn)，特別是步驟中還需要進(jìn)行噴霧冷凍干燥處理，傳統(tǒng)的噴霧冷凍干燥機(jī)需要是要使用大量的液氮作為冷媒，對(duì)設(shè)備的低溫環(huán)境要求和液氮使用量較高，從而導(dǎo)致噴霧冷凍干燥機(jī)的使用成本較高，因此尋找更加高效、經(jīng)濟(jì)且環(huán)保的脫除多菌靈殘留的方法成為當(dāng)前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服人參皂苷提取物中多菌靈的傳統(tǒng)脫除方法存在生產(chǎn)成本高、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除方法及處理設(shè)備。

2、一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除方法：將人參皂苷提取物混合在水溶液中，加入鹽酸至溶液ph=4，得到人參皂苷提取物酸溶液，先后使用陶瓷膜和過超濾膜對(duì)人參皂苷提取物酸溶液進(jìn)行過濾，得到濾液，將濾液濃縮后，進(jìn)行噴霧冷凍干燥處理，得到脫除多菌靈的人參皂苷提取物；人參皂苷提取物為含有人參皂苷的人參根提取物、西洋參提取物、人參莖葉提取物、三七提取物中的任意一種。

3、一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備，包括有固定架、保溫艙、進(jìn)液管、霧化旋轉(zhuǎn)噴頭、集料斗、主螺旋管、保溫輸料管、進(jìn)氣管、環(huán)形噴氣管；固定架上固接有保溫艙；保溫艙上固接有進(jìn)液管；保溫艙上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有霧化旋轉(zhuǎn)噴頭；霧化旋轉(zhuǎn)噴頭接通進(jìn)液管；保溫艙上固接有集料斗；集料斗接通有主螺旋管；主螺旋管的接通有保溫輸料管；保溫艙上固接有進(jìn)氣管；保溫艙內(nèi)固接有環(huán)形噴氣管；進(jìn)氣管接通環(huán)形噴氣管。

4、進(jìn)一步，集料斗上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端固接霧化旋轉(zhuǎn)噴頭；轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固接有朝下輸送氣流的風(fēng)扇。

5、進(jìn)一步，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固接有若干個(gè)撞桿和若干個(gè)撞刀。

6、進(jìn)一步，保溫輸料管的出口端接通有旋風(fēng)分離器。

7、進(jìn)一步，旋風(fēng)分離器位于保溫艙的上側(cè)。

8、進(jìn)一步，主螺旋管上固接有側(cè)螺旋管；環(huán)形噴氣管與側(cè)螺旋管之間共同接通有輸氣管；側(cè)螺旋管上各接通有若干個(gè)貫穿到主螺旋管內(nèi)部的出氣管；出氣管上開設(shè)有若干個(gè)接通主螺旋管內(nèi)部的出氣孔。

9、進(jìn)一步，出氣管的所有出氣孔分別朝向主螺旋管內(nèi)部不同方向。

10、進(jìn)一步，主螺旋管內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)碰撞凸塊結(jié)構(gòu)。

11、有益效果為：本發(fā)明的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除方法，將人參皂苷提取物溶解在酸性溶液中進(jìn)行超濾處理，并使用一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備進(jìn)行噴霧冷凍干燥處理，能夠提高人參皂苷提取物中的多菌靈脫除效率，減少了多菌靈脫除處理工作的處理步驟和成本，本發(fā)明的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備，霧化旋轉(zhuǎn)噴頭在向保溫艙內(nèi)連續(xù)噴出霧液時(shí)，能夠利用環(huán)形噴氣管連續(xù)噴出冷媒氣流，并吹動(dòng)霧液沿主螺旋管流動(dòng)連續(xù)進(jìn)行冷卻處理，讓霧液迅速形成冰晶且保持在低溫輸送環(huán)境下進(jìn)入外接的真空冷凍干燥機(jī)中，還避免了增加的輸料設(shè)備對(duì)固態(tài)冰晶進(jìn)行輸送過程中額外熱量的產(chǎn)生，盡可能的讓固態(tài)冰晶保持處于原有的低溫狀態(tài)，無需消耗大量的液氮也能達(dá)到同樣的低溫冷卻效果，進(jìn)一步減少了多菌靈脫除處理工作的處理成本。

技術(shù)特征：

1.一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除方法，其特征在于，該方法為：將人參皂苷提取物混合在水溶液中，加入鹽酸至溶液ph=4，得到人參皂苷提取物酸溶液，先后使用陶瓷膜和過超濾膜對(duì)人參皂苷提取物酸溶液進(jìn)行過濾，得到濾液，將濾液濃縮后，進(jìn)行噴霧冷凍干燥處理，得到脫除多菌靈的人參皂苷提取物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除方法，其特征在于，人參皂苷提取物為含有人參皂苷的人參根提取物、西洋參提取物、人參莖葉提取物、三七提取物中的任意一種。

3.一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備，該設(shè)備用于權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除方法中進(jìn)行噴霧冷凍干燥處理的步驟處理，其特征在于，包括有固定架（1）、保溫艙（2）、進(jìn)液管（31）、霧化旋轉(zhuǎn)噴頭（32）、集料斗（4）、主螺旋管（5）、保溫輸料管（51）、進(jìn)氣管（61）、環(huán)形噴氣管（62）；固定架（1）上固接有保溫艙（2）；保溫艙（2）上固接有進(jìn)液管（31）；保溫艙（2）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有霧化旋轉(zhuǎn)噴頭（32）；霧化旋轉(zhuǎn)噴頭（32）接通進(jìn)液管（31）；保溫艙（2）上固接有集料斗（4）；集料斗（4）接通有主螺旋管（5）；主螺旋管（5）的接通有保溫輸料管（51）；保溫艙（2）上固接有進(jìn)氣管（61）；保溫艙（2）內(nèi)固接有環(huán)形噴氣管（62）；進(jìn)氣管（61）接通環(huán)形噴氣管（62）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備，其特征在于，集料斗（4）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（33）；轉(zhuǎn)動(dòng)軸（33）的上端固接霧化旋轉(zhuǎn)噴頭（32）；轉(zhuǎn)動(dòng)軸（33）上固接有朝下輸送氣流的風(fēng)扇（34）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)軸（33）上固接有若干個(gè)撞桿（35）和若干個(gè)撞刀（36）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備，其特征在于，保溫輸料管（51）的出口端接通有旋風(fēng)分離器（52）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備，其特征在于，旋風(fēng)分離器（52）位于保溫艙（2）的上側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備，其特征在于，主螺旋管（5）上固接有側(cè)螺旋管（64）；環(huán)形噴氣管（62）與側(cè)螺旋管（64）之間共同接通有輸氣管（63）；側(cè)螺旋管（64）上各接通有若干個(gè)貫穿到主螺旋管（5）內(nèi)部的出氣管（65）；出氣管（65）上開設(shè)有若干個(gè)接通主螺旋管（5）內(nèi)部的出氣孔（6501）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備，其特征在于，出氣管（65）的所有出氣孔（6501）分別朝向主螺旋管（5）內(nèi)部不同方向。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備，其特征在于，主螺旋管（5）內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)碰撞凸塊（501）結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及人參皂苷提取物領(lǐng)域，尤其涉及一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除方法及處理設(shè)備。本發(fā)明的一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除方法，將人參皂苷提取物溶解在酸性溶液中進(jìn)行超濾處理，并使用一種人參皂苷提取物中多菌靈的脫除處理設(shè)備進(jìn)行噴霧冷凍干燥處理，能夠提高人參皂苷提取物中的多菌靈脫除效率，減少了多菌靈脫除處理工作的處理步驟和成本，其中使用的脫除處理設(shè)備，霧化旋轉(zhuǎn)噴頭在向保溫艙內(nèi)連續(xù)噴出霧液時(shí)，能夠利用環(huán)形噴氣管連續(xù)噴出冷媒氣流，并吹動(dòng)霧液沿主螺旋管流動(dòng)連續(xù)進(jìn)行冷卻處理，減少了多菌靈脫除處理工作的處理成本。解決了人參皂苷提取物中多菌靈的傳統(tǒng)脫除方法存在生產(chǎn)成本高、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡曉雁,孫振蛟,李偉,胡偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東青云山藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15