本發(fā)明涉及煤基活性炭研磨，尤其涉及一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、活性炭是一種重要的凈化材料，目前市場(chǎng)上常用的凈化設(shè)備均含有活性炭材料，以煤炭為原料，經(jīng)過(guò)磨粉、成型、炭化以及活化后可以制成活性炭材料。

2、目前活性炭的研磨裝置，在對(duì)活性炭進(jìn)行研磨時(shí)，不能夠?qū)⒒钚蕴垦心コ蚀笮∠嗨频念w粒，所以在使用這樣的活性炭時(shí)，因其接觸面積會(huì)減小，使得活性炭的吸附能力大大減弱，所以我們提出一種煤基活性炭的研磨裝置，用于解決上述所提出的問(wèn)題。

3、公開(kāi)號(hào)為cn109759194b的一種煤基活性炭的研磨裝置，其針對(duì)現(xiàn)有的對(duì)活性炭進(jìn)行研磨時(shí)，不能夠?qū)⒒钚蕴垦心コ蚀笮∠嗨频念w粒，使得活性炭的吸附能力大大減弱的技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括加工管，加工管的內(nèi)壁上固定連接有錐形管，所述錐形管的底端延伸至加工管的下方，所述加工管內(nèi)固定安裝有安裝柱，且安裝柱的頂端延伸至加工管內(nèi)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述安裝柱的頂端開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，且移動(dòng)槽與轉(zhuǎn)動(dòng)管相連通，移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，通過(guò)將活性炭本體投放至研磨板上，之后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，就可以對(duì)活性炭本體進(jìn)行研磨，使得研磨后的活性炭顆粒大小基本一致，所以就不會(huì)影響到活性炭本體吸附性的性能。

4、上述技術(shù)方案能有效對(duì)活性炭顆粒進(jìn)行研磨，并且保證研磨后顆粒大小基本一致，但是不能根據(jù)需要調(diào)節(jié)研磨顆粒的直徑，所以需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)及方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)，包括粉碎殼體組件，其特征在于：所述粉碎殼體組件的一側(cè)固定有電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座上設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)上設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿件；

4、所述聯(lián)動(dòng)桿件的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎殼體組件的相對(duì)內(nèi)壁上，所述聯(lián)動(dòng)桿件上固定套接有破碎輥，所述破碎輥的表面一周共同設(shè)置有粉碎層，所述粉碎殼體組件的一側(cè)內(nèi)壁上等間距固定有四個(gè)伸縮桿，四個(gè)伸縮桿的一端共同固定有抵觸粉碎板，所述抵觸粉碎板的一側(cè)設(shè)置有金屬抵觸粉碎板件，所述粉碎層和金屬抵觸粉碎板件相抵觸，所述粉碎殼體組件的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接在抵觸粉碎板的另一側(cè)中部；

5、所述抵觸粉碎板的一側(cè)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能掌握煤基活性炭需要破碎的程度，破碎均勻，同時(shí)能充分且快速的實(shí)現(xiàn)煤基活性炭的研磨粉碎作業(yè)，還能充分對(duì)研磨后的煤基活性炭進(jìn)行充分篩選，這能有效篩選合適的煤基活性炭顆粒，并且便于快速取用。

7、優(yōu)選地，為了有效對(duì)煤基活性炭進(jìn)行研磨粉碎，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別固定在粉碎殼體組件內(nèi)底部相對(duì)內(nèi)壁上的固定板，兩個(gè)固定板的上端均固定有彈簧，兩個(gè)彈簧的上端共同固定有框架，所述框架的兩側(cè)共同設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述框架內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾框架，所述過(guò)濾框架對(duì)應(yīng)設(shè)置在抵觸粉碎板和破碎輥的下方，所述過(guò)濾框架內(nèi)的下端設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下端設(shè)有承載機(jī)構(gòu)。

8、優(yōu)選地，為了能便于對(duì)粉碎后的活性炭進(jìn)行粉碎并且能對(duì)粉碎后的活性炭進(jìn)行篩選和存放，所述承載機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在過(guò)濾框架下方的收集盒，所述收集盒設(shè)置在粉碎殼體組件內(nèi)的下端，所述粉碎殼體組件的另一側(cè)中部開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口，所述第一開(kāi)口對(duì)應(yīng)設(shè)置在過(guò)濾框架的一側(cè)上方，所述粉碎殼體組件的另一側(cè)下端開(kāi)設(shè)有第二開(kāi)口，所述第二開(kāi)口對(duì)應(yīng)設(shè)置在收集盒的一側(cè)。

9、優(yōu)選地，為了便于投料，所述粉碎殼體組件的上端貫穿設(shè)置有入料斗，所述入料斗位于抵觸粉碎板和破碎輥之間的上方

10、優(yōu)選地，為了實(shí)現(xiàn)給破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力實(shí)現(xiàn)對(duì)煤基活性炭自動(dòng)化破碎的目的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝在電機(jī)安裝座上端的電機(jī)組件，所述電機(jī)組件的輸出軸末端固定套接有驅(qū)動(dòng)輪，所述聯(lián)動(dòng)桿件的一端貫穿粉碎殼體組件的一側(cè)并固定連接有聯(lián)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪和聯(lián)動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶摩擦傳動(dòng)。

11、優(yōu)選地，為了使過(guò)濾框架振動(dòng)將被破碎的煤基活性炭更加均勻進(jìn)行收集，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別固定連接在框架兩側(cè)的兩個(gè)圓桿，兩個(gè)圓桿上均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有滑輪，所述粉碎殼體組件的兩側(cè)均固定有承載板，兩個(gè)承載板的上端均安裝有電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)的輸出軸末端分別貫穿粉碎殼體組件的兩側(cè)并固定套接有兩個(gè)偏心盤，兩個(gè)偏心盤分別和兩個(gè)滑輪對(duì)應(yīng)設(shè)置。

12、優(yōu)選地，為了將破碎輥上粘附的煤基活性炭掃落，所述粉碎殼體組件的另一側(cè)內(nèi)壁上固定有固定塊，所述固定塊的一側(cè)設(shè)置有毛刷，所述毛刷抵觸在粉碎層上。

13、優(yōu)選地，為了方便收集盒從粉碎殼體組件內(nèi)的拿出和放入，所述收集盒的一側(cè)固定有把手。

14、本發(fā)明還提出了一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)的研磨方法，適用于上述的一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)，包括以下步驟：

15、s1、物料添加：將煤基活性炭通過(guò)入料斗添加到粉碎殼體組件內(nèi)的破碎輥與抵觸粉碎板之間；

16、s2、活性炭粉碎：通過(guò)配套控制設(shè)備控制電機(jī)組件運(yùn)作，電機(jī)組件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶摩擦帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)輪，聯(lián)動(dòng)輪帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿件轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿件帶動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)根據(jù)煤基活性炭需要粉碎的程度來(lái)控制電動(dòng)伸縮桿的伸縮，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)抵觸粉碎板移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)抵觸粉碎板與破碎輥的間距，破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)可以將煤基活性炭帶動(dòng)到抵觸粉碎板處，通過(guò)抵觸粉碎板和破碎輥的擠壓來(lái)進(jìn)行粉碎；

17、s3、研磨粉碎：通過(guò)金屬抵觸粉碎板件和粉碎層可以使被擠壓的煤基活性炭被粉碎，經(jīng)過(guò)粉碎后的煤基活性炭落入到過(guò)濾框架內(nèi)的篩網(wǎng)上；

18、s4、震動(dòng)篩分：通過(guò)配套控制設(shè)備控制兩個(gè)電機(jī)運(yùn)作，兩個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)兩個(gè)滑輪分別推動(dòng)，使框架振動(dòng)，框架帶動(dòng)過(guò)濾框架振動(dòng)，過(guò)濾框架振動(dòng)能夠?qū)Y網(wǎng)上的粉碎煤基活性炭進(jìn)行振動(dòng)，使煤基活性炭均勻的被篩選，篩選下來(lái)的煤基活性炭落入到收集盒內(nèi)進(jìn)行收集。

19、本發(fā)明的有益效果是：

20、1、通過(guò)破碎輥、粉碎層、電動(dòng)伸縮桿、抵觸粉碎板和金屬抵觸粉碎板件的使用，可以根據(jù)煤基活性炭所需要破碎的程度來(lái)調(diào)節(jié)抵觸粉碎板與破碎輥的間距，根據(jù)破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)煤基活性炭進(jìn)行自動(dòng)機(jī)械化的破碎，掌握煤基活性炭的破碎程度，使煤基活性炭破碎而不成粉，破碎均勻；

21、2、通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)、過(guò)濾框架和篩網(wǎng)的使用，可以將破碎完成的煤基活性炭進(jìn)行篩選，使煤基活性炭的破碎更加的均勻，有效的提高了煤基活性炭的破碎效果。

技術(shù)特征：

1.一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)，包括粉碎殼體組件(1)，其特征在于：所述粉碎殼體組件(1)的一側(cè)固定有電機(jī)安裝座(3)，所述電機(jī)安裝座(3)上設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)上設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿件(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)，其特征在于：所述粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別固定在粉碎殼體組件(1)內(nèi)底部相對(duì)內(nèi)壁上的固定板(17)，兩個(gè)固定板(17)的上端均固定有彈簧(18)，兩個(gè)彈簧(18)的上端共同固定有框架(19)，所述框架(19)的兩側(cè)共同設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述框架(19)內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾框架(20)，所述過(guò)濾框架(20)對(duì)應(yīng)設(shè)置在抵觸粉碎板(13)和破碎輥(9)的下方，所述過(guò)濾框架(20)內(nèi)的下端設(shè)置有篩網(wǎng)(21)，所述篩網(wǎng)(21)的下端設(shè)有承載機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)，其特征在于：所述承載機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在過(guò)濾框架(20)下方的收集盒(29)，所述收集盒(29)設(shè)置在粉碎殼體組件(1)內(nèi)的下端，所述粉碎殼體組件(1)的另一側(cè)中部開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口(27)，所述第一開(kāi)口(27)對(duì)應(yīng)設(shè)置在過(guò)濾框架(20)的一側(cè)上方，所述粉碎殼體組件(1)的另一側(cè)下端開(kāi)設(shè)有第二開(kāi)口(28)，所述第二開(kāi)口(28)對(duì)應(yīng)設(shè)置在收集盒(29)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)，其特征在于：所述粉碎殼體組件(1)的上端貫穿設(shè)置有入料斗(2)，所述入料斗(2)位于抵觸粉碎板(13)和破碎輥(9)之間的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)，其特征在于：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝在電機(jī)安裝座(3)上端的電機(jī)組件(4)，所述電機(jī)組件(4)的輸出軸末端固定套接有驅(qū)動(dòng)輪(5)，所述聯(lián)動(dòng)桿件(8)的一端貫穿粉碎殼體組件(1)的一側(cè)并固定連接有聯(lián)動(dòng)輪(7)，所述驅(qū)動(dòng)輪(5)和聯(lián)動(dòng)輪(7)之間通過(guò)傳動(dòng)帶(6)摩擦傳動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別固定連接在框架(19)兩側(cè)的兩個(gè)圓桿(22)，兩個(gè)圓桿(22)上均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有滑輪(23)，所述粉碎殼體組件(1)的兩側(cè)均固定有承載板(24)，兩個(gè)承載板(24)的上端均安裝有電機(jī)(25)，兩個(gè)電機(jī)(25)的輸出軸末端分別貫穿粉碎殼體組件(1)的兩側(cè)并固定套接有兩個(gè)偏心盤(26)，兩個(gè)偏心盤(26)分別和兩個(gè)滑輪(23)對(duì)應(yīng)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)，其特征在于：所述粉碎殼體組件(1)的另一側(cè)內(nèi)壁上固定有固定塊(15)，所述固定塊(15)的一側(cè)設(shè)置有毛刷(16)，所述毛刷(16)抵觸在粉碎層(10)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)，其特征在于：所述收集盒(29)的一側(cè)固定有把手(30)。

9.一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)的研磨方法，適用于上述權(quán)利要求1-8中任意一種的一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及煤基活性炭研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤基活性炭的研磨系統(tǒng)及方法，其系統(tǒng)包括粉碎殼體組件，其特征在于：所述粉碎殼體組件的一側(cè)固定有電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座上設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)上設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿件；其方法包括以下步驟：物料添加、活性炭粉碎、研磨粉碎和震動(dòng)篩分。本發(fā)明能掌握煤基活性炭需要破碎的程度，破碎均勻，同時(shí)能充分且快速的實(shí)現(xiàn)煤基活性炭的研磨粉碎作業(yè)，還能充分對(duì)研磨后的煤基活性炭進(jìn)行充分篩選，這能有效篩選合適的煤基活性炭顆粒，并且便于快速取用。

技術(shù)研發(fā)人員：周衛(wèi)東,周亞?wèn)|,張定定
受保護(hù)的技術(shù)使用者：平羅縣盛達(dá)活性炭有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15