本發(fā)明涉及金屬粉末制備，特別涉及一種惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、采用電極感應(yīng)氣霧化法(electrode?induction?gas?atomization，eiga)能夠高效地制備微米級金屬粉末。電極感應(yīng)氣霧化法利用高頻感應(yīng)線圈產(chǎn)生的強(qiáng)電磁場，使金屬棒材(作為電極)在感應(yīng)線圈中熔化。熔化的金屬液滴在重力作用下自由落下，經(jīng)過霧化器中心孔時，被高速氣流沖擊并霧化成細(xì)小的金屬粉末。在上述金屬粉末制備過程中，需要大量使用惰性氣體，不僅作為霧化介質(zhì)，還具有快速冷卻的作用。

2、由于電極感應(yīng)氣霧化法制備金屬粉末過程中惰性氣體的消耗量很大，需要使用惰性氣體回收系統(tǒng)對惰性氣體進(jìn)行回收，能顯著減少惰性氣體的消耗量，降低生產(chǎn)成本。現(xiàn)有的惰性氣體回收系統(tǒng)對電極感應(yīng)氣霧化設(shè)備的尾氣進(jìn)行回收凈化，再經(jīng)壓縮機(jī)增壓并存儲在高壓罐中，以備再次使用。但是現(xiàn)有的惰性氣體回收系統(tǒng)容易混進(jìn)空氣，導(dǎo)致回收的惰性氣體無法再繼續(xù)使用。

3、有鑒于此，本發(fā)明人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗，經(jīng)過反復(fù)試驗設(shè)計出一種惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，能夠有效確?；厥盏亩栊詺怏w的純度。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其中，所述氣體回收系統(tǒng)包括循環(huán)管路和順序設(shè)置在所述循環(huán)管路上的霧化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、第一自動除氧裝置、微壓罐、第一壓縮機(jī)、中壓罐、第二壓縮機(jī)、第二自動除氧裝置和緩沖罐，所述霧化設(shè)備具有惰性氣體出口和惰性氣體入口，所述惰性氣體出口通過所述循環(huán)管路與所述風(fēng)機(jī)連接，所述惰性氣體入口通過所述循環(huán)管路與所述緩沖罐連接，所述緩沖罐還連接有高壓罐。

3、如上所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其中，所述第一自動除氧裝置包括第一氧分析儀、第一啟閉閥、第一排氣管、第一排氣閥和第一單向閥，所述第一氧分析儀和第一啟閉閥設(shè)置在所述循環(huán)管路上，所述第一排氣管的一端連接在所述第一氧分析儀和所述第一啟閉閥之間的所述循環(huán)管路上，所述第一排氣管的另一端開放，所述第一排氣閥和所述第一單向閥分別設(shè)置在所述第一排氣管上。

4、如上所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其中，所述第二自動除氧裝置包括第二氧分析儀、第二啟閉閥、第二排氣管、第二排氣閥和第二單向閥，所述第二氧分析儀和所述第二啟閉閥設(shè)置在所述循環(huán)管路上，所述第二排氣管的一端連接在所述第二氧分析儀和所述第二啟閉閥之間的所述循環(huán)管路上，所述第二排氣管的另一端開放，所述第二排氣閥和所述第二單向閥分別設(shè)置在所述第二排氣管上。

5、如上所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其中，所述高壓罐還連接有減壓管路，所述減壓管路的一端與所述高壓罐連接，所述減壓管路的另一端連接在所述微壓罐和所述第一自動除氧裝置之間的所述循環(huán)管路上，所述減壓管路上設(shè)置有第一減壓閥組、回流比例閥和第三啟閉閥。

6、如上所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其中，所述高壓罐還通過補(bǔ)氣管路與惰性氣體氣站連接，所述補(bǔ)氣管路上設(shè)置有補(bǔ)氣閥。

7、如上所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其中，所述緩沖罐和所述霧化設(shè)備之間的所述循環(huán)管路上設(shè)置有加熱器。

8、如上所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其中，所述加熱器和所述霧化設(shè)備之間的所述循環(huán)管路上設(shè)置有第四啟閉閥和第二減壓閥組。

9、如上所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其中，所述風(fēng)機(jī)和所述第一自動除氧裝置之間的所述循環(huán)管路上設(shè)置有冷卻器。

10、如上所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其中，所述微壓罐、所述中壓罐和所述高壓罐分別連接有泄壓管，所述泄壓管上安裝有泄壓閥。

11、如上所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其中，所述霧化設(shè)備內(nèi)的氣體壓力范圍為-30kpa～3kpa，所述微壓罐內(nèi)的氣體壓力范圍為0-50kpa，所述中壓罐內(nèi)的氣體壓力范圍為0.3-3mpa，所述緩沖罐內(nèi)和所述高壓罐內(nèi)的氣體壓力范圍為5-10mpa。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點和優(yōu)點：

13、本發(fā)明提出的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，配有第一自動除氧裝置和第二自動除氧裝置，構(gòu)成兩級自動排氣除氧結(jié)構(gòu)，能及時將混有空氣的惰性氣體排空，避免空氣污染氣體回收系統(tǒng)中的惰性氣體，有效的保證了回收的惰性氣體的純度。

技術(shù)特征：

1.一種惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體回收系統(tǒng)包括循環(huán)管路和順序設(shè)置在所述循環(huán)管路上的霧化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、第一自動除氧裝置、微壓罐、第一壓縮機(jī)、中壓罐、第二壓縮機(jī)、第二自動除氧裝置和緩沖罐，所述霧化設(shè)備具有惰性氣體出口和惰性氣體入口，所述惰性氣體出口通過所述循環(huán)管路與所述風(fēng)機(jī)連接，所述惰性氣體入口通過所述循環(huán)管路與所述緩沖罐連接，所述緩沖罐還連接有高壓罐。

2.如權(quán)利要求1所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第一自動除氧裝置包括第一氧分析儀、第一啟閉閥、第一排氣管、第一排氣閥和第一單向閥，所述第一氧分析儀和第一啟閉閥設(shè)置在所述循環(huán)管路上，所述第一排氣管的一端連接在所述第一氧分析儀和所述第一啟閉閥之間的所述循環(huán)管路上，所述第一排氣管的另一端開放，所述第一排氣閥和所述第一單向閥分別設(shè)置在所述第一排氣管上。

3.如權(quán)利要求1所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第二自動除氧裝置包括第二氧分析儀、第二啟閉閥、第二排氣管、第二排氣閥和第二單向閥，所述第二氧分析儀和所述第二啟閉閥設(shè)置在所述循環(huán)管路上，所述第二排氣管的一端連接在所述第二氧分析儀和所述第二啟閉閥之間的所述循環(huán)管路上，所述第二排氣管的另一端開放，所述第二排氣閥和所述第二單向閥分別設(shè)置在所述第二排氣管上。

4.如權(quán)利要求1所述惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓罐還連接有減壓管路，所述減壓管路的一端與所述高壓罐連接，所述減壓管路的另一端連接在所述微壓罐和所述第一自動除氧裝置之間的所述循環(huán)管路上，所述減壓管路上設(shè)置有第一減壓閥組、回流比例閥和第三啟閉閥。

5.如權(quán)利要求1所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓罐還通過補(bǔ)氣管路與惰性氣體氣站連接，所述補(bǔ)氣管路上設(shè)置有補(bǔ)氣閥。

6.如權(quán)利要求1所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖罐和所述霧化設(shè)備之間的所述循環(huán)管路上設(shè)置有加熱器。

7.如權(quán)利要求6所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器和所述霧化設(shè)備之間的所述循環(huán)管路上設(shè)置有第四啟閉閥和第二減壓閥組。

8.如權(quán)利要求1所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)和所述第一自動除氧裝置之間的所述循環(huán)管路上設(shè)置有冷卻器。

9.如權(quán)利要求1所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其特征在于，所述微壓罐、所述中壓罐和所述高壓罐分別連接有泄壓管，所述泄壓管上安裝有泄壓閥。

10.如權(quán)利要求1所述的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，其特征在于，所述霧化設(shè)備內(nèi)的氣體壓力范圍為-30kpa～3kpa，所述微壓罐內(nèi)的氣體壓力范圍為0-50kpa，所述中壓罐內(nèi)的氣體壓力范圍為0.3-3mpa，所述緩沖罐內(nèi)和所述高壓罐內(nèi)的氣體壓力范圍為5-10mpa。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)，涉及金屬粉末制備技術(shù)領(lǐng)域，該氣體回收系統(tǒng)包括循環(huán)管路和順序設(shè)置在循環(huán)管路上的霧化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、第一自動除氧裝置、微壓罐、第一壓縮機(jī)、中壓罐、第二壓縮機(jī)、第二自動除氧裝置和緩沖罐，霧化設(shè)備具有惰性氣體出口和惰性氣體入口，惰性氣體出口通過循環(huán)管路與風(fēng)機(jī)連接，惰性氣體入口通過循環(huán)管路與緩沖罐連接，緩沖罐還連接有高壓罐。本發(fā)明提出的惰性氣體霧化設(shè)備的氣體回收系統(tǒng)能夠有效確?；厥盏亩栊詺怏w的純度。

技術(shù)研發(fā)人員：付義根,劉志忠,盧軍,丁春來,郭韶山,楊雯浩,王妍妍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中天上材增材制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15