本發(fā)明涉及氧化銅生產(chǎn)，具體為一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、氧化銅粉末在生產(chǎn)的過程中需要對其進行碾壓處理，通過碾壓，不僅可以去除粉末中的雜質(zhì)，提高氧化銅粉末的純度，而且碾壓可以使粉末的粒度更加均勻，有利于后續(xù)的加工和處理，還有就是碾壓可以使氧化銅粉末的顆粒更加細(xì)小，從而增加其比表面積，這有助于提高氧化銅粉末的化學(xué)反應(yīng)活性。

2、氧化銅粉末在實際碾壓的過程中存在一定的不足之處，一方面是碾壓時在壓輥擠壓力的作用下容易使得較大的氧化銅顆粒出現(xiàn)飛濺的作用，另一方面是壓輥在碾壓的過程中其會推動氧化銅進行移動，這樣將使得部分氧化銅停留在碾壓方向兩端靠近內(nèi)壁位置處，使得其始終不能夠得到良好的碾壓，需要工作人員對其進行移動，操作較為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，包括研磨箱，所述研磨箱的內(nèi)部兩側(cè)對稱固定設(shè)置有下滑斜面條，便于研磨箱兩側(cè)的物料進行下滑，研磨箱的底面上開設(shè)有排料通道；

4、所述研磨箱的兩端對稱開設(shè)有導(dǎo)向連接孔，且研磨箱的一側(cè)固定安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿上安裝有氧化銅碾壓機構(gòu)，氧化銅碾壓機構(gòu)對氧化銅進行碾壓，且氧化銅碾壓機構(gòu)上安裝有碾壓封閉機構(gòu)；

5、所述研磨箱上安裝有便捷出料機構(gòu)，所述便捷出料機構(gòu)由碾壓封閉機構(gòu)帶動實現(xiàn)出料；

6、研磨箱中還對稱安裝有推料機構(gòu)，所述推料機構(gòu)用于氧化銅的推動，避免碾壓死角，且推料機構(gòu)上設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)，所述穩(wěn)定機構(gòu)實現(xiàn)推料機構(gòu)的固定；

7、所述碾壓封閉機構(gòu)帶動推料機構(gòu)進行同步移動，兩者相配合形成封閉的碾壓空間，避免氧化銅的外溢。

8、優(yōu)選的，所述研磨箱的另一側(cè)兩端對稱固定設(shè)置有外承固定板，所述外承固定板之間設(shè)置有支撐配合桿，所述支撐配合桿對氧化銅碾壓機構(gòu)進行支撐；

9、研磨箱的下端兩側(cè)還對稱固定設(shè)置有支撐底架，所述支撐底架上固定設(shè)置有承載導(dǎo)桿，且研磨箱的兩側(cè)還對稱開設(shè)有配合穩(wěn)定孔，支撐底架對便捷出料機構(gòu)進行支撐。

10、優(yōu)選的，所述氧化銅碾壓機構(gòu)為承載活動板，所述承載活動板的上端固定設(shè)置有支撐凸架，所述支撐凸架上固定安裝有第二電動伸縮桿；

11、承載活動板的兩端對稱開設(shè)有內(nèi)收通道，所述內(nèi)收通道的上側(cè)設(shè)置有移動配合槽，承載活動板的兩頭分別設(shè)置有外承連接板；

12、一頭的外承連接板與第一電動伸縮桿固定連接，另一頭的外承連接板上開設(shè)有支撐導(dǎo)向孔，所述支撐導(dǎo)向孔中插接有支撐配合桿。

13、優(yōu)選的，所述外承連接板的下端還對稱固定設(shè)置有下承安裝板，所述下承安裝板上開設(shè)有安裝通孔，且下承安裝板之間安裝有碾壓輥，所述碾壓輥上固定設(shè)置有安裝柱，所述安裝柱上套接有軸承，所述軸承安裝在安裝通孔中。

14、優(yōu)選的，所述碾壓封閉機構(gòu)包括驅(qū)動銜接塊和擋料活動板，所述驅(qū)動銜接塊與第二電動伸縮桿固定連接，驅(qū)動銜接塊的兩端分別設(shè)置有聯(lián)動彎折板，所述聯(lián)動彎折板上開設(shè)有下壓套孔；

15、驅(qū)動銜接塊的兩側(cè)對稱固定設(shè)置有銜接承載桿，所述銜接承載桿上固定設(shè)置有配合銜接板，所述配合銜接板的兩端對稱固定設(shè)置有配合端板，所述配合端板之間固定設(shè)置有連接支撐桿；

16、驅(qū)動銜接塊的兩端對稱鉸接有活動配合桿，所述活動配合桿的下端鉸接有擋料活動板，所述擋料活動板插接在內(nèi)收通道中。

17、優(yōu)選的，所述便捷出料機構(gòu)包括活動承料板和活動銜接架，所述活動承料板對稱安裝在排料通道處，且活動承料板上固定設(shè)置有外接連柱，所述外接連柱上開設(shè)有支撐插接孔，所述支撐插接孔中插接有承載導(dǎo)桿；

18、外接連柱上固定設(shè)置有連接立板，所述連接立板上對稱開設(shè)有銜接通道，且連接立板的上端固定設(shè)置有斜板架，所述斜板架上設(shè)置有驅(qū)動斜向通道；

19、所述驅(qū)動斜向通道與銜接通道相貫通。

20、優(yōu)選的，所述活動銜接架安裝在連接立板上，活動銜接架上開設(shè)有連接活動孔，所述連接活動孔中插接有連接支撐桿；

21、活動銜接架的內(nèi)部對稱固定設(shè)置有配合銜接柱，所述配合銜接柱插接在銜接通道中。

22、優(yōu)選的，所述推料機構(gòu)為推料活動板，所述推料活動板的下端設(shè)置有配合斜面，推料活動板上固定設(shè)置有導(dǎo)向連接桿，所述導(dǎo)向連接桿插接在導(dǎo)向連接孔中；

23、推料活動板的上端兩側(cè)對稱固定設(shè)置有配合承載柱，所述配合承載柱上固定設(shè)置有導(dǎo)向立桿，且配合承載柱上開設(shè)有支撐限位孔。

24、優(yōu)選的，所述穩(wěn)定機構(gòu)包括活動銜接板和承載鎖板，所述活動銜接板上開設(shè)有移動配合孔，所述移動配合孔中插接有導(dǎo)向立桿，活動銜接板上鉸接有連接活動桿；

25、所述連接活動桿的下端鉸接有承載鎖板，所述承載鎖板的上端固定設(shè)置有支撐限位桿，所述支撐限位桿插接在支撐限位孔中，且支撐限位桿上套接有復(fù)位彈簧，承載鎖板的下端固定設(shè)置有穩(wěn)定插桿。

26、一種氧化銅粉末生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

27、步驟一：氧化銅的放置：將待研磨的氧化銅放置在兩個推料活動板之間；

28、步驟二：研磨空間的封閉：啟動第二電動伸縮桿帶動驅(qū)動銜接塊往下移動，使得擋料活動板與推料活動板相接觸，形成封閉的研磨空間；

29、步驟三：氧化銅的研磨：啟動第一電動伸縮桿帶動碾壓輥進行往復(fù)移動實現(xiàn)氧化銅的碾壓研磨；

30、步驟四：排料：氧化銅碾壓好之后，驅(qū)動銜接塊往上移動帶動活動承料板進行移動，使得排料通道打開進行排料。

31、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，功能性強，具有以下優(yōu)點：

32、1.在進行氧化銅的研磨時，啟動第二電動伸縮桿帶動驅(qū)動銜接塊往下移動，這樣在驅(qū)動銜接塊的作用下可以帶動擋料活動板進行移動，使得擋料活動板與推料活動板之間形成封閉的空間，氧化銅在封閉的空間中進行碾壓研磨，很好的避免了碾壓過程中氧化銅外濺的現(xiàn)象發(fā)生，且沒有研磨之前，擋料活動板與推料活動板之間形成開口便于進行加料。

33、2.在研磨的過程中隨著承載活動板的移動也將帶動推料活動板進行移動，這樣當(dāng)碾壓輥前進時其后方的推料活動板可以對氧化銅進行推動，同時由于碾壓輥前方推料活動板與其是同步移動，使得碾壓輥前進方向上的氧化銅可以被很好的碾壓，不會存在碾壓死角，保證了碾壓的質(zhì)量。

34、3.另外，驅(qū)動銜接塊往下移動時，可以實現(xiàn)推料活動板解鎖的同時使得推料活動板與驅(qū)動銜接塊實現(xiàn)連接，便于帶著其進行同步移動，碾壓完成后，驅(qū)動銜接塊往上移動即可帶動活動承料板進行相背移動，使得排料通道處于打開狀態(tài)，便于出料。

技術(shù)特征：

1.一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，包括研磨箱，其特征在于：所述研磨箱的內(nèi)部兩側(cè)對稱固定設(shè)置有下滑斜面條，便于研磨箱兩側(cè)的物料進行下滑，研磨箱的底面上開設(shè)有排料通道；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述研磨箱的另一側(cè)兩端對稱固定設(shè)置有外承固定板，所述外承固定板之間設(shè)置有支撐配合桿，所述支撐配合桿對氧化銅碾壓機構(gòu)進行支撐；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述氧化銅碾壓機構(gòu)為承載活動板，所述承載活動板的上端固定設(shè)置有支撐凸架，所述支撐凸架上固定安裝有第二電動伸縮桿；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述外承連接板的下端還對稱固定設(shè)置有下承安裝板，所述下承安裝板上開設(shè)有安裝通孔，且下承安裝板之間安裝有碾壓輥，所述碾壓輥上固定設(shè)置有安裝柱，所述安裝柱上套接有軸承，所述軸承安裝在安裝通孔中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述碾壓封閉機構(gòu)包括驅(qū)動銜接塊和擋料活動板，所述驅(qū)動銜接塊與第二電動伸縮桿固定連接，驅(qū)動銜接塊的兩端分別設(shè)置有聯(lián)動彎折板，所述聯(lián)動彎折板上開設(shè)有下壓套孔；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述便捷出料機構(gòu)包括活動承料板和活動銜接架，所述活動承料板對稱安裝在排料通道處，且活動承料板上固定設(shè)置有外接連柱，所述外接連柱上開設(shè)有支撐插接孔，所述支撐插接孔中插接有承載導(dǎo)桿；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述活動銜接架安裝在連接立板上，活動銜接架上開設(shè)有連接活動孔，所述連接活動孔中插接有連接支撐桿；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述推料機構(gòu)為推料活動板，所述推料活動板的下端設(shè)置有配合斜面，推料活動板上固定設(shè)置有導(dǎo)向連接桿，所述導(dǎo)向連接桿插接在導(dǎo)向連接孔中；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定機構(gòu)包括活動銜接板和承載鎖板，所述活動銜接板上開設(shè)有移動配合孔，所述移動配合孔中插接有導(dǎo)向立桿，活動銜接板上鉸接有連接活動桿；

10.一種氧化銅粉末生產(chǎn)工藝，其特征在于：該生產(chǎn)工藝適用于權(quán)利要求1-9任意一項所述的氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及氧化銅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，一種氧化銅粉末生產(chǎn)裝置，包括研磨箱，所述研磨箱的內(nèi)部兩側(cè)對稱固定設(shè)置有下滑斜面條，便于研磨箱兩側(cè)的物料進行下滑，研磨箱的底面上開設(shè)有排料通道，所述研磨箱的兩端對稱開設(shè)有導(dǎo)向連接孔，且研磨箱的一側(cè)固定安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿上安裝有氧化銅碾壓機構(gòu)，氧化銅碾壓機構(gòu)對氧化銅進行碾壓，且氧化銅碾壓機構(gòu)上安裝有碾壓封閉機構(gòu)，本發(fā)明還包括一種氧化銅粉末生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一：氧化銅的放置；步驟二：研磨空間的封閉；步驟三：氧化銅的研磨；步驟四：排料。

技術(shù)研發(fā)人員：陸寅,丁衛(wèi)國
受保護的技術(shù)使用者：江蘇泰禾金屬工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15