本發(fā)明涉及漱口水生產(chǎn)，特別是涉及一種含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備及制備方法。

背景技術：

1、漱口水生產(chǎn)工藝包括原料準備環(huán)節(jié)、配方調(diào)配環(huán)節(jié)、原料攪拌混合環(huán)節(jié)、滅菌環(huán)節(jié)，其中原料攪拌混合環(huán)節(jié)中多種原料不能同時混合攪拌，而是需要先將某些原料混合攪拌至完全溶解，得到溶液a，再將一些原料加入溶液a并攪拌至完全溶解得到溶液b，繼續(xù)將一些原料加入溶液b并充分攪拌完全得到溶液c，添加最后的原料進入溶液c充分攪拌并過濾制成漱口水。

2、目前本領域現(xiàn)有技術是采用多個攪拌桶分別攪拌溶液a、溶液b、溶液c和漱口水，占地面積大，且如需實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，每個攪拌桶需要配備一套自動攪拌機構(gòu)，生產(chǎn)成本高。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備，旨在解決現(xiàn)有的漱口水生產(chǎn)工藝使用的設備占地面積大、生產(chǎn)成本高的問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供的含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備，包括筒體和筒蓋；

3、所述筒體內(nèi)中央處設有第一環(huán)形隔板，所述第一環(huán)形隔板的內(nèi)壁圍成漱口水攪拌室，所述第一環(huán)形隔板外壁與所述筒體內(nèi)壁之間設有至少一個第二環(huán)形隔板和至少兩個原料攪拌室，相鄰所述原料攪拌室通過所述第二環(huán)形隔板分隔，所述第二環(huán)形隔板、所述第一環(huán)形隔板及所述筒體同軸，任意兩個所述原料攪拌室之間、任意所述原料攪拌室與所述漱口水攪拌室之間均連通并能夠互相輸送物料；

4、所述筒蓋上固定有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸伸于所述漱口水攪拌室內(nèi)，所述驅(qū)動軸位于所述漱口水攪拌室內(nèi)的部分設有攪拌槳，所述驅(qū)動軸位于所述漱口水攪拌室外的部分固定設有橫跨于所有所述原料攪拌室頂部的旋轉(zhuǎn)橫梁，所述旋轉(zhuǎn)橫梁上設有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動器和旋轉(zhuǎn)軸，每個所述原料攪拌室內(nèi)均設有所述旋轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動器用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸上設有攪拌葉；

5、所述筒蓋上對應于所述漱口水攪拌室和每個所述原料攪拌室正上方均設有輸料管，所述輸料管上設有計量閥門。

6、可選地，所述驅(qū)動器包括第二驅(qū)動電機、蝸桿、蝸輪和供電系統(tǒng)，所述第二驅(qū)動電機固定于所述旋轉(zhuǎn)橫梁上用于驅(qū)動所述蝸桿旋轉(zhuǎn)，所述蝸輪與所述旋轉(zhuǎn)軸同軸固定連接，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合，所述供電系統(tǒng)用于為所述第二驅(qū)動電機供電。

7、可選地，所述供電系統(tǒng)為蓄電池。

8、可選地，所述供電系統(tǒng)包括彈性件、導電柱和導電軌，所述導電軌沿所述筒體周向布設并連接電源，所述彈性件位于所述旋轉(zhuǎn)橫梁與所述導電軌之間間隙中，所述彈性件用于將所述導電柱壓緊于所述導電軌上，所述導電柱通過導線連接所述第二驅(qū)動電機。

9、可選地，所述彈性件為彈簧，所述旋轉(zhuǎn)橫梁長度方向的端部設有限位孔，所述導電柱包括粗軸部和細軸部，所述細軸部穿過所述彈簧插于所述限位孔內(nèi)，所述彈簧抵壓于所述所述粗軸部的一端，所述粗軸部另一端抵壓于所述導電軌上。

10、可選地，所述旋轉(zhuǎn)橫梁內(nèi)設有空腔，所述第二驅(qū)動電機、所述蝸桿和所述蝸輪位于所述空腔內(nèi)，所述限位孔與所述空腔連通。

11、可選地，所述筒體內(nèi)壁沿周向設有環(huán)形密封板，所述旋轉(zhuǎn)橫梁的上、下兩側(cè)均相貼地設有所述環(huán)形密封板，所述環(huán)形密封板上設有環(huán)形扣條，所述旋轉(zhuǎn)橫梁的上、下兩側(cè)均設有與所述環(huán)形扣條轉(zhuǎn)動配合的環(huán)形槽。

12、可選地，所述原料攪拌室內(nèi)的底部設有傾斜底板，所述傾斜底板靠近所述筒體中心處較低；相鄰所述原料攪拌室中，距離所述筒體中心較近的所述原料攪拌室內(nèi)的所述傾斜底板的較高處低于另一所述傾斜底板的較低處；所述第一環(huán)形隔板和所述第二環(huán)形隔板均于所述傾斜底板較低處設置通孔，所述通孔上封堵有封板，所述筒體底部設有自動執(zhí)行器件，所述自動執(zhí)行器件用于驅(qū)動所述封板封閉或打開所述通孔。

13、可選地，每個所述原料攪拌室底部均連通設有第一料管，所述漱口水攪拌室底部連通設有第二料管，任意兩根所述第一料管之間、任意所述第一料管與所述第二料管之間均連接有計量泵。

14、本發(fā)明的另一目的在于提供一種含蒲公英提取物漱口水制備方法，采用上述的生產(chǎn)設備，物質(zhì)組分及重量配比如下：

15、保濕劑，5-20wt%；

16、甜味劑，0.02-0.2wt%；

17、香精，0.15-0.3wt%；

18、味覺改良劑，0.05-0.1wt%；

19、乳化劑，2-3wt%；

20、防腐劑，0.05-0.2wt%；

21、抑菌劑，0.01-0.04wt%；

22、蒲公英提取物，0.2-0.5wt%；

23、純凈水，用于平衡總重至100wt%；

24、具體制備步驟如下：

25、第一步，選擇兩個相鄰的原料攪拌室，其中一個原料攪拌室加入熱水，另一個原料攪拌室加入乳化劑，將乳化劑熱水浴45-55℃溶解至完全透明后保溫，待用；

26、第二步，于其它原料攪拌室中加入甜味劑、保濕劑和純凈水，攪拌至完全溶解，得溶液a；

27、第三步，于其它原料攪拌室中加入防腐劑和抑菌劑，將溶液a輸入防腐劑和抑菌劑中，攪拌至完全溶解，得溶液b；

28、第四步，向第一步中乳化劑加入香精和/或味覺改良劑，攪拌至完全溶解，溫度控制在40-45℃，輸入溶液b中，充分攪拌完全后，得溶液c；

29、第五步，將溶液c輸入漱口水攪拌室，加入蒲公英提取物，充分攪拌完全后排出，過濾得到漱口水。

30、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術方案，具有如下優(yōu)點：

31、1.所有原料的分步驟混合攪拌都在同一個筒體內(nèi)的多個攪拌室中完成，解決了現(xiàn)有的漱口水生產(chǎn)工藝使用的設備占地面積大的問題；只需使用一套自動攪拌機構(gòu)即可實現(xiàn)對所有攪拌室內(nèi)原料的攪拌，解決了現(xiàn)有的漱口水生產(chǎn)工藝使用的設備生產(chǎn)成本高的問題。

32、2.解決了第二驅(qū)動電機跟隨旋轉(zhuǎn)橫梁旋轉(zhuǎn)時的供電問題。

33、3.在不影響旋轉(zhuǎn)橫梁正常旋轉(zhuǎn)的前提下，解決了導電軌的防水密閉問題。

34、4.提供了用一個驅(qū)動電機同時驅(qū)動多根旋轉(zhuǎn)軸且集中設置于旋轉(zhuǎn)橫梁上的結(jié)構(gòu)緊湊型方案。

35、5.利用自動執(zhí)行器件自動打開通孔使物料從較高的攪拌室底部流入較低的攪拌室底部，通過程序預設自動執(zhí)行器件打開通孔的大小程度和打開時間，可控制物料轉(zhuǎn)移的流量。

36、6.利用計量泵主動定量吸取并轉(zhuǎn)移物料至指定攪拌室，可實現(xiàn)任意物料之間的定量混合。

37、7.采用蒲公英提取物制備的漱口水，能夠破壞細菌的細胞壁和細胞膜，干擾細菌的正常生理功能，從而達到抑制和殺滅細菌的效果；還具有顯著的體內(nèi)抗炎活性，能夠減少炎癥標志物，對于口腔炎癥如牙齦炎、口腔潰瘍等有一定的緩解作用；可以減少口腔中導致口臭的揮發(fā)性硫化合物，從而改善口氣。

技術特征：

1.一種含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備，其特征在于，包括筒體和筒蓋；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備，其特征在于，所述驅(qū)動器包括第二驅(qū)動電機、蝸桿、蝸輪和供電系統(tǒng)，所述第二驅(qū)動電機固定于所述旋轉(zhuǎn)橫梁上用于驅(qū)動所述蝸桿旋轉(zhuǎn)，所述蝸輪與所述旋轉(zhuǎn)軸同軸固定連接，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合，所述供電系統(tǒng)用于為所述第二驅(qū)動電機供電。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備，其特征在于，所述供電系統(tǒng)為蓄電池。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備，其特征在于，所述供電系統(tǒng)包括彈性件、導電柱和導電軌，所述導電軌沿所述筒體周向布設并連接電源，所述彈性件位于所述旋轉(zhuǎn)橫梁與所述導電軌之間間隙中，所述彈性件用于將所述導電柱壓緊于所述導電軌上，所述導電柱通過導線連接所述第二驅(qū)動電機。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備，其特征在于，所述彈性件為彈簧，所述旋轉(zhuǎn)橫梁長度方向的端部設有限位孔，所述導電柱包括粗軸部和細軸部，所述細軸部穿過所述彈簧插于所述限位孔內(nèi)，所述彈簧抵壓于所述所述粗軸部的一端，所述粗軸部另一端抵壓于所述導電軌上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)橫梁內(nèi)設有空腔，所述第二驅(qū)動電機、所述蝸桿和所述蝸輪位于所述空腔內(nèi)，所述限位孔與所述空腔連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備，其特征在于，所述筒體內(nèi)壁沿周向設有環(huán)形密封板，所述旋轉(zhuǎn)橫梁的上、下兩側(cè)均相貼地設有所述環(huán)形密封板，所述環(huán)形密封板上設有環(huán)形扣條，所述旋轉(zhuǎn)橫梁的上、下兩側(cè)均設有與所述環(huán)形扣條轉(zhuǎn)動配合的環(huán)形槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備，其特征在于，所述原料攪拌室內(nèi)的底部設有傾斜底板，所述傾斜底板靠近所述筒體中心處較低；相鄰所述原料攪拌室中，距離所述筒體中心較近的所述原料攪拌室內(nèi)的所述傾斜底板的較高處低于另一所述傾斜底板的較低處；所述第一環(huán)形隔板和所述第二環(huán)形隔板均于所述傾斜底板較低處設置通孔，所述通孔上封堵有封板，所述筒體底部設有自動執(zhí)行器件，所述自動執(zhí)行器件用于驅(qū)動所述封板封閉或打開所述通孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備，其特征在于，每個所述原料攪拌室底部均連通設有第一料管，所述漱口水攪拌室底部連通設有第二料管，任意兩根所述第一料管之間、任意所述第一料管與所述第二料管之間均連接有計量泵。

10.一種含蒲公英提取物漱口水制備方法，采用權(quán)利要求1-9任意一項根所述的生產(chǎn)設備，其特征在于，物質(zhì)組分及重量配比如下：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及漱口水生產(chǎn)技術領域，特別是涉及一種含蒲公英提取物漱口水生產(chǎn)設備及制備方法，其中生產(chǎn)設備包括設于筒體中央處的第一環(huán)形隔板，第一環(huán)形隔板的內(nèi)壁圍成漱口水攪拌室，第一環(huán)形隔板外壁與筒體內(nèi)壁之間設有至少一個第二環(huán)形隔板和至少兩個原料攪拌室，相鄰原料攪拌室通過第二環(huán)形隔板分隔；還包括伸于漱口水攪拌室內(nèi)的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸上設有旋轉(zhuǎn)橫梁，旋轉(zhuǎn)橫梁上設有驅(qū)動器和旋轉(zhuǎn)軸，每個原料攪拌室內(nèi)均設有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設有攪拌葉。所有原料的分步驟混合攪拌都在同一個筒體內(nèi)的多個攪拌室中完成，只需使用一套自動攪拌機構(gòu)即可實現(xiàn)對所有攪拌室內(nèi)原料的攪拌，解決了現(xiàn)有技術使用的設備占地面積大、生產(chǎn)成本高的問題。

技術研發(fā)人員：陳夢軍,張秀英,姜華,王兆鵬
受保護的技術使用者：江蘇星縱橫生物科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15