一種建筑用機制砂高效除粉分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑用機制砂高效除粉分離裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)由下而上依次設有旋轉(zhuǎn)式的散料盤和集砂斗，所述外殼上設有位于所述散料盤和集砂斗之間的進料通道，所述外殼上還設有連接至集砂斗底部的成品砂出砂通道，所述外殼的頂部安裝有分選裝置，所述外殼外設有布袋收塵器和風機，所述布袋收塵器的進口通過第一管道連接至所述分選裝置的出風口，所述風機的進風口通過第二管道連接至所述布袋收塵器的出口，所述布袋收塵器上設有泥砂收集點。本發(fā)明的建筑用機制砂高效除粉分離裝置不需消耗水資源，能耗較低，無粉塵污染，無篩網(wǎng)磨損，分離高效，極大改善了工作環(huán)境。
【專利說明】一種建筑用機制砂高效除粉分離裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于機制砂分選【技術領域】，尤其涉及一種建筑用機制砂高效除粉分離裝 置。

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有建筑用機制砂在使用時要求應符合國家標準GB/T14684-2001《建筑用砂》，該 標準中對于成品砂顆粒級配為粗砂：3. 7?3. 1，中砂：3.0?2.3,細沙：2. 2?1.6。在實 際生產(chǎn)過程中，初級機制砂中含有大量小于600 μ m的細石粉和泥粉，在標準中其含量應符 合下表；
[0003] 機制砂中泥塊含量和石粉含量限值
[0004]

【權利要求】
1. 一種建筑用機制砂高效除粉分離裝置，包括外殼（1)，其特征在于，所述外殼（1)內(nèi) 由下而上依次設有旋轉(zhuǎn)式的散料盤（2)和集砂斗（3)，所述外殼（1)上設有位于所述散料 盤⑵和集砂斗（3)之間的進料通道（11)，所述外殼⑴上還設有連接至集砂斗（3)底部 的成品砂出砂通道（12)，所述外殼的頂部安裝有分選裝置（4)，所述外殼（1)外設有布袋收 塵器（5)和風機（6)，所述布袋收塵器（5)的進口通過一第一管道（7)連接至所述分選裝置 ⑷的出風口，所述風機（6)的進風口通過一第二管道⑶連接至所述布袋收塵器（5)的出 口，所述布袋收塵器（5)上設有泥砂收集點（51)。
2. 如權利要求1所述的建筑用機制砂高效除粉分離裝置，其特征在于：所述散料盤（2) 上表面設置有均勻分布的多片導流板，在散料盤（2)的邊緣與殼體（1)相對的部位安裝有 導流件。
3. 如權利要求1所述的建筑用機制砂高效除粉分離裝置，其特征在于：所述集砂斗（3) 呈漏斗狀，所述成品砂出砂通道（12)傾斜連接至漏斗狀的集砂斗（3)底部。
4. 如權利要求1所述的建筑用機制砂高效除粉分離裝置，其特征在于：所述進料通道 (11)傾斜設置，所述進料通道（11)的末端延伸至接近散料盤（2)中心的上方。
5. 如權利要求1所述的建筑用機制砂高效除粉分離裝置，其特征在于：所述分選裝置 (4)包括多個靜葉片（41)和設有多個轉(zhuǎn)子葉片的分選轉(zhuǎn)子（42)，所述的多個靜葉片（41) 環(huán)設在分選轉(zhuǎn)子（42)的外圍，所述分選轉(zhuǎn)子（42)設有所述出風口。
6. 如權利要求5所述的建筑用機制砂高效除粉分離裝置，其特征在于：所述的多個靜 葉片（41)呈放射狀均勻分布，且與中心垂線呈30°夾角逆時針方向安裝。
7. 如權利要求5所述的建筑用機制砂高效除粉分離裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子葉片 的旋轉(zhuǎn)線速度大于氣流速度。
8. 如權利要求5所述的建筑用機制砂高效除粉分離裝置，其特征在于：還包括用于驅(qū) 動所述分選轉(zhuǎn)子（42)的轉(zhuǎn)子葉片旋轉(zhuǎn)的第一調(diào)速裝置（9)，所述第一調(diào)速裝置（9)安裝在 分選裝置（4)的上方。
9. 如權利要求1所述的建筑用機制砂高效除粉分離裝置，其特征在于：還包括用于驅(qū) 動所述散料盤（2)轉(zhuǎn)動的第二調(diào)速裝置（10)，所述第二調(diào)速裝置（10)位于外殼（1)內(nèi)并安 裝在散料盤（2)的下方。
10. 如權利要求1至9任一項所述的建筑用機制砂高效除粉分離裝置，其特征在于：所 述風機￠)的進風口設有調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】B07B7/083GK104249058SQ201410447236
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】余金成 申請人:襄陽宇清重工裝備有限公司