本發(fā)明涉及一種淀粉加工設(shè)備，尤其是一種淀粉旋流洗滌設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、改性淀粉是我公司的主要產(chǎn)品系列之一。我公司在前期取得的科技成果“一種干果掛膜用變性淀粉及其制備方法和應(yīng)用”(cn201710514472.2)的基礎(chǔ)上進行了全新改性淀粉自動化生產(chǎn)線的設(shè)計。該生產(chǎn)線包含原料區(qū)、化學品區(qū)、恒溫反應(yīng)區(qū)、水洗區(qū)、脫水區(qū)、干燥區(qū)和成品區(qū)等生產(chǎn)關(guān)鍵工序，形成了流水線式的標準化生產(chǎn)，實現(xiàn)了對干果掛膜用改性淀粉的大規(guī)模生產(chǎn)。

2、水洗區(qū)我們采用了傳統(tǒng)的旋流洗滌方式進行淀粉乳液中雜質(zhì)的分離處理。旋流洗滌是利用不同密度的物質(zhì)在旋轉(zhuǎn)過程中離心力大小不同的特點實現(xiàn)淀粉和雜質(zhì)的分離。由于單次的洗滌無法徹底分離雜質(zhì)，所以通常采用多級串聯(lián)的方式進行淀粉的旋流洗滌。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種淀粉旋流洗滌設(shè)備，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，減少串聯(lián)使用的旋流洗滌器的數(shù)量，降低設(shè)備造價和體積。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。

3、一種淀粉旋流洗滌設(shè)備，包括串聯(lián)設(shè)置的若干個旋流器，第一級的旋流器的進口連接有進液管，末級的旋流器的底部出口連接至淀粉乳液池，每個旋流器的頂部出口連接至回流池，所述旋流器包括上部的圓柱匯入段和下部的圓臺旋流段，進口設(shè)置在圓柱匯入段的側(cè)壁上，頂部出口設(shè)置在圓柱匯入段的頂部，底部出口設(shè)置在圓臺旋流段的底部，頂部出口與底部出口之間安裝有套管，套管內(nèi)安裝有旋流套筒，旋流套筒與旋流器外側(cè)的驅(qū)動電機連接，套管內(nèi)徑由上至下逐漸減小，套管上開設(shè)有若干個通槽，通槽位于圓臺旋流段區(qū)域。

4、作為優(yōu)選，所述圓柱匯入段與圓臺旋流段的長度之比為1:7，圓臺旋流段的錐度為2:13。

5、作為優(yōu)選，所述套管外表面均勻設(shè)置有若干個折流板，折流板外側(cè)覆蓋有金屬絲網(wǎng)層，套管的內(nèi)壁錐度為1:20。

6、作為優(yōu)選，所述折流板和金屬絲網(wǎng)層靠近通槽的區(qū)域設(shè)置有斜面區(qū)，斜面區(qū)的高度由靠近通槽的一端向遠離通槽的一端逐漸增加，通槽的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有擋板擋板的一端與通槽邊緣固定連接，擋板的另一端與通槽之間留有縫隙，淀粉乳液在套管內(nèi)部沿著擋板的固定端向擋板的自由端的方向旋轉(zhuǎn)。

7、作為優(yōu)選，所述旋流套筒包括若干個同軸串聯(lián)設(shè)置的旋流驅(qū)動段，相鄰的旋流驅(qū)動段之間通過連接桿連接。

8、作為優(yōu)選，所述旋流驅(qū)動段的外表面設(shè)置有向下驅(qū)動液體的螺旋槳葉，圓臺旋流段的底端中心設(shè)置有凸緣，旋流套筒的底端與凸緣之間設(shè)置有空隙。

9、作為優(yōu)選，所述圓臺旋流段的底面設(shè)置有兩個環(huán)形出口，一個環(huán)形出口位于套管外側(cè)，另一個環(huán)形出口位于套管與旋流套筒之間，兩個環(huán)形出口分別與底部出口連接。

10、作為優(yōu)選，所述環(huán)形出口的外側(cè)壁傾斜設(shè)置，環(huán)形出口的內(nèi)側(cè)壁豎直設(shè)置，環(huán)形出口的截面寬度由上至下逐漸減小。

11、采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于：本發(fā)明通過改進旋流器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)在旋流器內(nèi)進行兩次分離，提高了旋流器的分離效率，從而可以減少淀粉旋流洗滌設(shè)備所使用的旋流器數(shù)量。

技術(shù)特征：

1.一種淀粉旋流洗滌設(shè)備，包括串聯(lián)設(shè)置的若干個旋流器，第一級的旋流器的進口連接有進液管，末級的旋流器的底部出口連接至淀粉乳液池，每個旋流器的頂部出口連接至回流池，其特征在于：所述旋流器包括上部的圓柱匯入段和下部的圓臺旋流段，進口設(shè)置在圓柱匯入段的側(cè)壁上，頂部出口設(shè)置在圓柱匯入段的頂部，底部出口設(shè)置在圓臺旋流段的底部，頂部出口與底部出口之間安裝有套管，套管內(nèi)安裝有旋流套筒，旋流套筒與旋流器外側(cè)的驅(qū)動電機連接，套管內(nèi)徑由上至下逐漸減小，套管上開設(shè)有若干個通槽，通槽位于圓臺旋流段區(qū)域。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉旋流洗滌設(shè)備，其特征在于：所述圓柱匯入段與圓臺旋流段的長度之比為1:7，圓臺旋流段的錐度為2:13。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉旋流洗滌設(shè)備，其特征在于：所述套管外表面均勻設(shè)置有若干個折流板，折流板外側(cè)覆蓋有金屬絲網(wǎng)層，套管的內(nèi)壁錐度為1:20。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淀粉旋流洗滌設(shè)備，其特征在于：所述折流板和金屬絲網(wǎng)層靠近通槽的區(qū)域設(shè)置有斜面區(qū)，斜面區(qū)的高度由靠近通槽的一端向遠離通槽的一端逐漸增加，通槽的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有擋板，擋板的一端與通槽邊緣固定連接，擋板的另一端與通槽之間留有縫隙，淀粉乳液在套管內(nèi)部沿著擋板的固定端向擋板的自由端的方向旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淀粉旋流洗滌設(shè)備，其特征在于：所述旋流套筒包括若干個同軸串聯(lián)設(shè)置的旋流驅(qū)動段，相鄰的旋流驅(qū)動段之間通過連接桿連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的淀粉旋流洗滌設(shè)備，其特征在于：所述旋流驅(qū)動段的外表面設(shè)置有向下驅(qū)動液體的螺旋槳葉，圓臺旋流段的底端中心設(shè)置有凸緣，旋流套筒的底端與凸緣之間設(shè)置有空隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉旋流洗滌設(shè)備，其特征在于：所述圓臺旋流段的底面設(shè)置有兩個環(huán)形出口，一個環(huán)形出口位于套管外側(cè)，另一個環(huán)形出口位于套管與旋流套筒之間，兩個環(huán)形出口分別與底部出口連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的淀粉旋流洗滌設(shè)備，其特征在于：所述環(huán)形出口的外側(cè)壁傾斜設(shè)置，環(huán)形出口的內(nèi)側(cè)壁豎直設(shè)置，環(huán)形出口的截面寬度由上至下逐漸減小。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種淀粉旋流洗滌設(shè)備，包括串聯(lián)設(shè)置的若干個旋流器，第一級的旋流器的進口連接有進液管，末級的旋流器的底部出口連接至淀粉乳液池，每個旋流器的頂部出口連接至回流池，所述旋流器包括上部的圓柱匯入段和下部的圓臺旋流段，進口設(shè)置在圓柱匯入段的側(cè)壁上，頂部出口設(shè)置在圓柱匯入段的頂部，底部出口設(shè)置在圓臺旋流段的底部，頂部出口與底部出口之間安裝有套管，套管內(nèi)安裝有旋流套筒，旋流套筒與旋流器外側(cè)的驅(qū)動電機連接，套管內(nèi)徑由上至下逐漸減小，套管上開設(shè)有若干個通槽，通槽位于圓臺旋流段區(qū)域。本發(fā)明能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，減少串聯(lián)使用的旋流洗滌器的數(shù)量，降低設(shè)備造價和體積。

技術(shù)研發(fā)人員：張永,付華杰,劉坤奇,張淑芬,董昕,李永真,徐華,孟克迪,韓允
受保護的技術(shù)使用者：河南恒瑞淀粉科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15