本發(fā)明涉及雜質(zhì)分離，尤其涉及一種磁性碎屑分離裝置。

背景技術(shù)：

1、耐火粉等耐火材料通常由高鋁硅酸鹽礦物等自然開(kāi)采的礦料制成，這些礦料中可能含有鐵礦石等富含鐵的礦石，生產(chǎn)過(guò)程中隨著其他物料被一起粉碎以后，會(huì)形成鐵屑鐵粉混合在耐火材料中。耐火材料中的鐵粉含量對(duì)物料品質(zhì)影響較大，鐵粉含量越低，物料品質(zhì)越高，粉料磁選機(jī)用于除去粉狀粒體中的鐵粉，磁選機(jī)廣泛用于建筑施工，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場(chǎng)，是產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。

2、行業(yè)內(nèi)目前使用的磁選機(jī)是安裝在物料輸送管道中，主要由安裝在管道內(nèi)壁上的電磁鐵組成。當(dāng)物料通過(guò)時(shí)開(kāi)啟電磁鐵，利用磁力吸附鐵屑，把鐵屑分離出來(lái)。當(dāng)電磁鐵吸附鐵屑達(dá)到預(yù)定時(shí)間或者預(yù)定量時(shí)，關(guān)閉物料輸送，再關(guān)閉電磁鐵，使電磁鐵上的鐵屑掉落，對(duì)鐵屑進(jìn)行收集，最后重新啟動(dòng)物料輸送并啟動(dòng)電磁鐵，如此循環(huán)工作，用于除去物料中的鐵粉。

3、在上述方案中，存在以下缺陷：每次排出鐵屑時(shí)，都需要停工停產(chǎn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，為此我們提出一種用于磁性碎屑的分離裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的磁選機(jī)每次排出鐵屑時(shí)，都需要停工停產(chǎn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題，而提出的一種磁性碎屑分離裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種磁性碎屑分離裝置，包括供物料通過(guò)的分離箱，所述分離箱上安裝有磁吸組件，所述磁吸組件包括穿梭設(shè)置在分離箱內(nèi)外的磁力件，所述磁力件通過(guò)進(jìn)出分離箱吸附物料中的磁性碎屑并把磁性碎屑排出到分離箱的外部。

4、進(jìn)一步地，所述磁力件有多層，多層的所述磁力件沿物料輸送方向布置。

5、進(jìn)一步地，所述分離箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與磁力件對(duì)應(yīng)的分離孔，所述磁力件沿軸向活動(dòng)穿設(shè)在分離孔內(nèi)。

6、進(jìn)一步地，所述磁力件包括空管和磁棒，所述磁棒的表面套設(shè)有空管，所述空管活動(dòng)穿設(shè)在分離箱內(nèi)，所述磁棒活動(dòng)穿設(shè)在空管內(nèi)。

7、進(jìn)一步地，所述磁吸組件包括擋板，所述空管位于分離箱內(nèi)部的一端與擋板連接，所述空管遠(yuǎn)離擋板的一端活動(dòng)穿設(shè)在分離孔內(nèi)。

8、進(jìn)一步地，所述磁吸組件還包括第一推板、第二推板，所述空管遠(yuǎn)離擋板的一端與第二推板連接，所述磁棒貫穿第二推板，所述磁棒遠(yuǎn)離擋板的一端與第一推板連接。

9、進(jìn)一步地，所述分離孔開(kāi)設(shè)在分離箱的相互垂直的側(cè)壁上，兩個(gè)側(cè)壁上的分離孔沿物料輸送方向交錯(cuò)布置。

10、進(jìn)一步地，所述分離箱的靠近分離孔的一側(cè)設(shè)置有收集組件，所述收集組件包括排料室，所述排料室遠(yuǎn)離分離孔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與分離孔對(duì)應(yīng)的防塵窗口；

11、所述排料室的頂部設(shè)置有除塵管和脈沖噴嘴，所述排料室的底部連通有排料管。

12、進(jìn)一步地，所述分離孔設(shè)置在分離箱上相對(duì)的兩側(cè)壁面上，所述空管活動(dòng)套設(shè)在磁棒的表面。

13、進(jìn)一步地，所述磁棒包括強(qiáng)磁部和與強(qiáng)磁部?jī)啥诉B接的無(wú)磁部，兩個(gè)所述無(wú)磁部位于分離箱的外側(cè)，所述空管的長(zhǎng)度大于強(qiáng)磁部的長(zhǎng)度。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種磁性碎屑分離裝置，具備以下有益效果：

15、本發(fā)明一種磁性碎屑分離裝置，使用時(shí)，把本裝置接在物料輸送管道，或者物料篩分設(shè)備的進(jìn)口和出口之間，當(dāng)物料通過(guò)分離箱時(shí)，磁棒把物料中的鐵粉之類(lèi)的磁性碎屑吸附在表面，進(jìn)行物料與鐵屑分離作業(yè)，當(dāng)磁棒上的鐵屑堆積到預(yù)定量時(shí)，把一部分磁棒抽出到分離箱外部，清除磁棒上的鐵屑，把另一部分的磁棒留在分離箱內(nèi)持續(xù)吸附鐵屑，然后交替清除磁棒上的鐵屑，相比于現(xiàn)有技術(shù)，可以在物料通過(guò)時(shí)連續(xù)分離物料中的鐵屑，而無(wú)需停工停產(chǎn)，明顯提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

16、本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征，在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述；并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的；或者，可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。

技術(shù)特征：

1.一種磁性碎屑分離裝置，包括供物料通過(guò)的分離箱（2），其特征在于，所述分離箱（2）上安裝有磁吸組件（3），所述磁吸組件（3）包括穿梭設(shè)置在分離箱（2）內(nèi)外的磁力件（12），所述磁力件（12）通過(guò)進(jìn)出分離箱（2）吸附物料中的磁性碎屑并把磁性碎屑排出到分離箱（2）的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性碎屑分離裝置，其特征在于，所述磁力件（12）有多層，多層的所述磁力件（12）沿物料輸送方向布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁性碎屑分離裝置，其特征在于，所述分離箱（2）的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與磁力件（12）對(duì)應(yīng)的分離孔（201），所述磁力件（12）沿軸向活動(dòng)穿設(shè)在分離孔（201）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁性碎屑分離裝置，其特征在于，所述磁力件（12）包括空管（8）和磁棒（10），所述磁棒（10）的表面套設(shè)有空管（8），所述空管（8）活動(dòng)穿設(shè)在分離箱（2）內(nèi)，所述磁棒（10）活動(dòng)穿設(shè)在空管（8）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁性碎屑分離裝置，其特征在于，所述磁吸組件（3）包括擋板（6），所述空管（8）位于分離箱（2）內(nèi)部的一端與擋板（6）連接，所述空管（8）遠(yuǎn)離擋板（6）的一端活動(dòng)穿設(shè)在分離孔（201）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磁性碎屑分離裝置，其特征在于，所述磁吸組件（3）還包括第一推板（7）、第二推板（9），所述空管（8）遠(yuǎn)離擋板（6）的一端與第二推板（9）連接，所述磁棒（10）貫穿第二推板（9），所述磁棒（10）遠(yuǎn)離擋板（6）的一端與第一推板（7）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁性碎屑分離裝置，其特征在于，所述分離孔（201）開(kāi)設(shè)在分離箱（2）的相互垂直的側(cè)壁上，兩個(gè)側(cè)壁上的分離孔（201）沿物料輸送方向交錯(cuò)布置。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁性碎屑分離裝置，其特征在于，所述分離箱（2）的靠近分離孔（201）的一側(cè)設(shè)置有收集組件（4），所述收集組件（4）包括排料室（406），所述排料室（406）遠(yuǎn)離分離孔（201）的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與分離孔（201）對(duì)應(yīng)的防塵窗口（404）；

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁性碎屑分離裝置，其特征在于，所述分離孔（201）設(shè)置在分離箱（2）相對(duì)的兩側(cè)的壁面上，所述空管（8）活動(dòng)套設(shè)在磁棒（10）的表面。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磁性碎屑分離裝置，其特征在于，所述磁棒（10）包括強(qiáng)磁部（102）和與強(qiáng)磁部（102）兩端連接的無(wú)磁部（101），兩個(gè)所述無(wú)磁部（101）位于分離箱（2）的外側(cè)，所述空管（8）的長(zhǎng)度大于強(qiáng)磁部（102）的長(zhǎng)度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性碎屑分離裝置，屬于雜質(zhì)分離技術(shù)領(lǐng)域；一種磁性碎屑分離裝置，包括供物料通過(guò)的分離箱，所述分離箱上安裝有磁吸組件，所述磁吸組件包括穿梭設(shè)置在分離箱內(nèi)外的磁力件，所述磁力件通過(guò)進(jìn)出分離箱吸附物料中的磁性碎屑并把磁性碎屑排出到分離箱的外部，所述磁力件有多層，多層的所述磁力件沿物料輸送方向布置，所述分離箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與磁力件對(duì)應(yīng)的分離孔，所述磁力件沿軸向活動(dòng)穿設(shè)在分離孔內(nèi)，所述磁力件包括空管和磁棒，所述磁棒的表面套設(shè)有空管，所述空管活動(dòng)穿設(shè)在分離箱內(nèi)，所述磁棒活動(dòng)穿設(shè)在空管內(nèi)；本發(fā)明具有避免出現(xiàn)清理碎屑時(shí)需要停工停產(chǎn)、節(jié)省能源、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王文戰(zhàn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州松澳鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15