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一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備的制作方法

文檔序號:41956143發(fā)布日期:2025-05-16 14:23閱讀:13來源:國知局
一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及煤炭浮選,尤其涉及一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備。


背景技術(shù):

1、煤炭浮選是一種從煤中分離出雜質(zhì)的有效方法,該方法需要先將原煤進(jìn)行粉碎處理,使其達(dá)到適合浮選的粒度范圍,隨即將粉碎后的煤與水、浮選劑等混合,形成煤漿,在煤漿中通入空氣,使空氣分散成微小氣泡并與煤顆粒接觸,此過程中利用煤顆粒表面的疏水性,使其附著在氣泡上并上浮至煤漿表面,形成泡沫層,從而與雜質(zhì)分離,最后將浮選后的泡沫層刮取出來,得到精煤。

2、現(xiàn)有的機(jī)械攪拌式煤炭浮選設(shè)備中,煤漿通常位于固定反應(yīng)池內(nèi),其充氣模塊為靜態(tài)分布的曝氣管或固定噴嘴。在充氣過程中,氣體僅沿固定方向釋放,彌散范圍受限于曝氣管布局及煤漿流動狀態(tài)。由于反應(yīng)池內(nèi)煤漿的覆蓋范圍廣且流動性差,導(dǎo)致部分區(qū)域的煤漿無法與氣泡充分接觸,形成未處理的死角區(qū)域,最終影響浮選效率,同時,為減少煤漿未處理的死角區(qū)域,需要長時間進(jìn)行攪拌,此過程中,會造成能源的浪費。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述背景技術(shù)中所闡述的缺點,本發(fā)明提供了一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備。

2、技術(shù)方案為:一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備,包括有:

3、外殼,所述外殼的一側(cè)固接有輸料筒;

4、第一筒,固接于所述外殼的內(nèi)部,所述第一筒與所述輸料筒連通;

5、第二筒,密封轉(zhuǎn)動連接于所述第一筒內(nèi);

6、螺旋片,固接于所述第二筒的外側(cè),所述螺旋片與所述第一筒的內(nèi)壁貼合,所述第一筒內(nèi)安裝有第一驅(qū)動模塊,所述第一驅(qū)動模塊用于帶動所述第二筒轉(zhuǎn)動,使所述螺旋片輸送物料;

7、刮料模塊,安裝于所述外殼上,用于將所述第一筒上側(cè)合格的物料刮除;

8、注氣機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述第二筒上,用于向所述第二筒注入氣體,使所述第二筒內(nèi)合格的物料向上移動。

9、作為上述方案的改進(jìn),所述第一筒的上側(cè)面高于所述第二筒的上側(cè)面。

10、作為上述方案的改進(jìn),所述注氣機(jī)構(gòu)包括有:

11、過渡套,轉(zhuǎn)動且滑動連接于所述第二筒內(nèi),所述過渡套固接有導(dǎo)流件和過氣板,所述導(dǎo)流件位于所述過氣板的上方,所述導(dǎo)流件上設(shè)置有若干個第一孔;

12、輸氣管,轉(zhuǎn)動并滑動連接于所述外殼,所述輸氣管穿過所述導(dǎo)流件并與所述導(dǎo)流件固接,所述外殼上安裝有用于帶動所述輸氣管轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動模塊;

13、位置調(diào)節(jié)組件,設(shè)置于所述第二筒內(nèi),用于改變所述過渡套的位置,從而調(diào)節(jié)注氣位置。

14、作為上述方案的改進(jìn),所述位置調(diào)節(jié)組件包括有:

15、支撐桿,固接于所述第二筒內(nèi);

16、防護(hù)套殼,固接于所述支撐桿上,且所述支撐桿穿過所述防護(hù)套殼,所述防護(hù)套殼與所述輸氣管貼合;

17、驅(qū)動套殼,設(shè)置于所述支撐桿,所述驅(qū)動套殼位于所述防護(hù)套殼內(nèi),并與所述輸氣管螺紋連接,所述過氣板設(shè)置有第二孔。

18、作為上述方案的改進(jìn),還包括有:

19、主動推板,固接于所述輸氣管上;

20、被動推板,轉(zhuǎn)動連接于所述輸氣管,所述主動推板與所述被動推板位于同一高度,所述被動推板與所述輸氣管之間設(shè)置有扭簧。

21、作為上述方案的改進(jìn),所述主動推板和所述被動推板上均設(shè)置有若干個第三孔。

22、作為上述方案的改進(jìn),還包括有:

23、排渣機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述第二筒內(nèi),用于將所述第二筒內(nèi)的雜質(zhì)擠壓并排出,所述排渣機(jī)構(gòu)包括有:

24、封堵件,轉(zhuǎn)動連接于所述過渡套,所述封堵件貫穿所述輸氣管,所述封堵件用于封堵所述過氣板上的第二孔,所述封堵件上設(shè)置有若干個第四孔;

25、第三驅(qū)動模塊,安裝于所述外殼上,用于帶動所述封堵件轉(zhuǎn)動,進(jìn)而控制所述過氣板上第二孔的流通狀態(tài);

26、出料管,固接并連通于所述第二筒,所述出料管內(nèi)安裝有泄壓閥,所述第一筒轉(zhuǎn)動連接有過渡管,所述過渡管與所述出料管固接;

27、檢測組件,設(shè)置于所述輸氣管上,用于檢測所述過氣板所受到的壓力。

28、作為上述方案的改進(jìn),所述檢測組件包括有:

29、推動架,滑動連接于所述輸氣管上,并與所述驅(qū)動套殼接觸;

30、壓力感應(yīng)器,安裝于所述外殼上,且所述壓力感應(yīng)器與所述推動架之間設(shè)置有彈性件,所述驅(qū)動套殼與所述支撐桿滑動連接。

31、作為上述方案的改進(jìn),所述過氣板的下側(cè)安裝有伸縮驅(qū)趕件。

32、作為上述方案的改進(jìn),所述伸縮驅(qū)趕件上設(shè)置有弧形導(dǎo)向槽,用于對其下側(cè)的物料進(jìn)行導(dǎo)向。

33、本發(fā)明達(dá)到了的效果:1、本發(fā)明通過將煤漿注入第二筒內(nèi),限定煤漿的覆蓋范圍以及氣體的彌散范圍,使氣體與煤漿充分接觸,減少氣體覆蓋的死角,進(jìn)而保證對煤漿的處理效果,提高煤漿處理效率,減少能源的消耗。

34、2、本發(fā)明通過過渡套的往復(fù)上下移動,實時改變排氣位置,使氣體與不同層的煤漿接觸,便于氣體向上浮動,減少煤漿中雜質(zhì)對氣泡向上移動的影響,進(jìn)一步提高煤漿的處理效率。

35、3、本發(fā)明通過主動推板的轉(zhuǎn)動,對不同層的煤漿進(jìn)行撥動,便于主動推板下方的氣體攜帶合格物料向上移動,減小雜質(zhì)對上浮氣體的影響。

36、4、本發(fā)明通過過氣板與封堵件同步向下移動,將位于其下側(cè)的雜質(zhì)排出,減小第二筒雜質(zhì)堆積的程度,進(jìn)而降低雜質(zhì)對煤漿處理的影響。



技術(shù)特征:

1.一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備,其特征是,包括有:

2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備,其特征是,所述第一筒(3)的上側(cè)面高于所述第二筒(4)的上側(cè)面。

3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備,其特征是,所述注氣機(jī)構(gòu)包括有:

4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備,其特征是,所述位置調(diào)節(jié)組件包括有:

5.依據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備,其特征是,還包括有:主動推板(41),固接于所述輸氣管(24)上;

6.依據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備,其特征是,所述主動推板(41)和所述被動推板(42)上均設(shè)置有若干個第三孔。

7.依據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備,其特征是,還包括有:排渣機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述第二筒(4)內(nèi),用于將所述第二筒(4)內(nèi)的雜質(zhì)擠壓并排出,所述排渣機(jī)構(gòu)包括有:

8.依據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備,其特征是,所述檢測組件包括有:

9.依據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備,其特征是,所述過氣板(23)的下側(cè)安裝有伸縮驅(qū)趕件(71)。

10.依據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備,其特征是,所述伸縮驅(qū)趕件(71)上設(shè)置有弧形導(dǎo)向槽,用于對其下側(cè)的物料進(jìn)行導(dǎo)向。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及煤炭浮選技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效節(jié)能型煤炭浮選設(shè)備。包括有:外殼,所述外殼的一側(cè)固接有輸料筒;第一筒,固接于所述外殼的內(nèi)部,所述第一筒與所述輸料筒連通;第二筒,密封轉(zhuǎn)動連接于所述第一筒內(nèi);螺旋片,固接于所述第二筒的外側(cè),所述螺旋片與所述第一筒的內(nèi)壁貼合,所述第一筒內(nèi)安裝有第一驅(qū)動模塊,所述第一驅(qū)動模塊用于帶動所述第二筒轉(zhuǎn)動,使所述螺旋片輸送物料;刮料模塊,安裝于所述外殼上,用于將所述第一筒上側(cè)合格的物料刮除。本發(fā)明通過將煤漿注入第二筒內(nèi),限定煤漿的覆蓋范圍以及氣體的彌散范圍,使氣體與煤漿充分接觸,減少氣體覆蓋的死角,進(jìn)而保證對煤漿的處理效果,提高煤漿處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員:尚劍,楊濤,史猛猛,吳丹丹,潘大海,莊虎,齊高彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:徐州宏遠(yuǎn)通信科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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