生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種可燃性氣體化學(xué)組合物的凈化系統(tǒng)，特別是涉及一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其包括第一水洗塔、第二水洗塔、第一凈化器、第二凈化器、第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門及連接管道。燃?xì)馔ㄟ^設(shè)于第一水洗塔和第二水洗塔頂部的噴水器的洗滌之后，洗去生物質(zhì)燃?xì)庵械闹亟褂团c粉塵顆粒；經(jīng)過洗滌之后的燃?xì)饨?jīng)過凈化器的吸附，去除燃?xì)庵械妮p質(zhì)焦油與水分，使得輸出的燃?xì)鉂M足使用標(biāo)準(zhǔn)。在第一凈化器與第二凈化器中設(shè)有儲(chǔ)物盒托架，在托架上可拆卸地安放有儲(chǔ)物盒，儲(chǔ)物盒中盛有凈化劑，當(dāng)凈化劑吸附飽和時(shí)，可以對(duì)其進(jìn)行替換，并可通過四個(gè)閥門關(guān)閉組合使整個(gè)系統(tǒng)在替換凈化劑時(shí)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專利說明】生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可燃性氣體化學(xué)組合物的凈化系統(tǒng)，特別是涉及一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)資源，如秸桿等是綠色的可再生資源，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒峄瘜W(xué)或生物化學(xué)過程，可轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)燃?xì)?，或進(jìn)一步深加工獲得化學(xué)品，為社會(huì)提供基礎(chǔ)化工原料與可再生能源。
[0003]在利用生物質(zhì)材料制作生物質(zhì)燃?xì)獾倪^程中，伴隨著氣態(tài)燃?xì)獾漠a(chǎn)生，同時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵顆粒物、焦油等污染物。其中焦油在常溫下是一種黑褐色粘稠液體，成份復(fù)雜，通常按沸點(diǎn)分為重焦油(沸點(diǎn)高于IO(TC)和輕焦油(沸點(diǎn)低于100°C)。焦油存在阻礙生物質(zhì)氣化技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用的主要問題有:焦油在低溫下凝結(jié)成液體，與粉塵等顆粒物質(zhì)相結(jié)合，堵塞輸氣管道和閥門，腐蝕金屬構(gòu)件，影響系統(tǒng)的安全和運(yùn)行；焦油難以和燃?xì)庖黄鸪浞值厝紵?，并在燃燒過程中產(chǎn)生炭黑等顆粒，對(duì)于使用生物質(zhì)燃?xì)獾娜細(xì)庠O(shè)備產(chǎn)生破壞性的影響；焦油及其燃燒后產(chǎn)生的毒氣會(huì)污染環(huán)境；焦油在生物質(zhì)燃?xì)庵姓加幸欢ǖ谋壤?，甚至可以達(dá)到5%-10%。從中可見，焦油是生物質(zhì)制燃?xì)膺^程應(yīng)用的主要障礙之一，必須對(duì)其進(jìn)行有效的處理。
[0004]另一方面，焦油含有多種成份，其中很多有機(jī)物是生產(chǎn)塑料、合成纖維、燃料、橡膠、醫(yī)藥、耐高溫材料等的重要原料，并且在高溫下可以分解為小分子永久性氣體。
[0005]為了除去生物質(zhì)燃?xì)庵械慕褂停瑢?shí)現(xiàn)對(duì)生物質(zhì)燃?xì)獾睦?，現(xiàn)有的方法主要包括物理法、熱化學(xué)法和等離子法等。物理法包括濕式法和干式法兩大類。濕式法主要為水洗法，是用水將可燃?xì)怏w中的部分焦油冷卻為液體，被水沖洗帶走，該方法主要缺點(diǎn)是燃?xì)庵幸讑A帶焦油霧滴，而且會(huì)帶來洗焦廢水的二次污染問題；干式法即采用過濾技術(shù)凈化燃?xì)猓杀苊鈱?duì)水體和土壤的二次污染，但在工程應(yīng)用中，去除焦油的效果不理想，系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜，運(yùn)行壽命短，常與其他除焦方法聯(lián)用。等離子法是利用電暈放電可分解有機(jī)物的特點(diǎn)進(jìn)行焦油的脫除，但是該方法設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用高，對(duì)操作管理的要求也比其他方法高。熱化學(xué)法是在一定的特定溫度條件下將焦油轉(zhuǎn)化成可燃?xì)庑》肿?，提高生物質(zhì)的轉(zhuǎn)化率和利用率，可分為熱裂解法和催化裂解法，其中熱裂解法能耗高，而催化裂解法催化劑易積碳和燒結(jié)，機(jī)械強(qiáng)度也較差，因而只是存在小規(guī)模示范應(yīng)用。
[0006]吸附是利用固體介質(zhì)的多微孔特性，對(duì)組分進(jìn)行選擇性吸著的單元操作，吸附分離過程已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于化工等諸多行業(yè)，是一種比較成熟的方法，成為重要的分離手段，近年來，吸附廣泛地應(yīng)用于苯、甲苯和甲醇等低濃度揮發(fā)性有機(jī)物的深度脫除和回收。吸附存在以下優(yōu)點(diǎn):吸附床位固定，不存在腐蝕；可控性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行；能將污染物深度脫除和回收。
[0007]公布號(hào)為CN102585918A的專利文獻(xiàn)中公開了一種噴淋冷卻和吸附相結(jié)合的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，該系統(tǒng)由噴淋冷卻塔、冷卻器、冷凝器、第一焦油吸附塔、第二焦油吸附塔、重焦油貯存罐、輕焦油貯存罐、8個(gè)用于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)吸附塔間輪換地凈化與解吸功能的閥門和管路構(gòu)成。其除焦步驟為:經(jīng)過除塵裝置除塵之后的富含焦油的高溫燃?xì)膺M(jìn)入焦油噴淋冷卻塔與重焦油液體進(jìn)行接觸，大部分重焦油被冷卻為液體；初步凈化后的生物質(zhì)燃?xì)獗凰腿虢褂臀剿M(jìn)行輕焦油、水氣等地吸收，其后續(xù)手段為對(duì)焦油吸附塔進(jìn)行解吸。其中當(dāng)?shù)谝晃剿幱谖諣顟B(tài)時(shí)，第二吸附塔處于解吸狀態(tài)，二者交替進(jìn)行吸收與解吸，使整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)地進(jìn)行生物質(zhì)燃?xì)鈨艋?。該系統(tǒng)在使用中會(huì)存在一些問題與缺陷:該凈化系統(tǒng)不具備除塵功能，需與一套除塵裝置配合使用，額外增加費(fèi)用與系統(tǒng)的復(fù)雜性；由于其使用冷卻的重焦油為噴淋冷卻劑，由于燃?xì)獾臏囟却笥?00°C，為了使沸點(diǎn)大于100°C的重焦油都進(jìn)行冷卻，其需要大量低于100°C的冷重焦油為冷凝劑進(jìn)行噴淋冷凝，例如50°C的冷重焦油至少需要8份才能冷卻一份重焦油，而且還需要冷卻其他氣體成分，結(jié)果導(dǎo)致其噴淋冷凝之后得到的重焦油等物質(zhì)溫度為150°C，則其中沸點(diǎn)在150°C以下的重焦油無(wú)法冷卻，隨著燃?xì)庖黄鸾?jīng)過閥門進(jìn)入焦油吸附塔；由于燃?xì)庵懈缓褂统煞?，其需要大量的冷重焦油為介質(zhì)，為了使其冷卻塔能夠順利進(jìn)行工作，需要一個(gè)大容量與散熱性好的重焦油貯存罐，導(dǎo)致系統(tǒng)過于龐大，費(fèi)用升高，限制其大規(guī)模地應(yīng)用；由于其使用的焦油吸附塔的吸附溫度為0°C -50°C，所以其溫度在150°C左右的燃?xì)庑枰诠艿篮烷y門中進(jìn)行冷卻，過程中會(huì)有重焦油與輕焦油冷凝在管道與閥門等處，形成堵塞并腐蝕設(shè)備，影響設(shè)備的正常運(yùn)行；由于其采用兩個(gè)焦油吸附塔進(jìn)行吸附與解吸循環(huán)輪流工作，如果出現(xiàn)吸附與解吸進(jìn)度不協(xié)調(diào)，或者其中一個(gè)吸附或解吸功能失效，將導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)不能連續(xù)不斷地工作；此外，由于焦油具有腐蝕性，而本系統(tǒng)采用冷重焦油冷卻熱焦油，使得焦油易粘附于噴淋冷卻塔的塔體側(cè)壁上而無(wú)法除去，對(duì)其進(jìn)行腐蝕，使得設(shè)備壽命減短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的主要目的是針對(duì)現(xiàn)有噴淋冷卻和吸附相結(jié)合的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、能夠深度去除重焦油并可連續(xù)進(jìn)行輕焦油吸附的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)。
[0009]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種能夠循環(huán)利用冷卻水、無(wú)洗焦廢水二次污染的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)。
[0010]本實(shí)用新型的還一個(gè)目的是提供一種便于檢修的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)。
[0011]本實(shí)用新型的再一個(gè)目的是提供一種能夠提供焦油副產(chǎn)品的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)。
[0012]為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)包括第一水洗塔、第二水洗塔、第一凈化器、第二凈化器、第一閥門、第二閥門、第三閥門及第四閥門。第一水洗塔的輸出端口連接第二水洗塔的輸入端口 ；第一三通的一端口連接第二水洗塔的輸出端口 ；第一三通的另外兩個(gè)端口分別連接第一凈化器的輸入端口和第二凈化器的輸入端口；在第一三通與第一凈化器間設(shè)有第一閥門；在第一三通與第二凈化器間設(shè)有第一閥門；第二三通的的一端口連接燃?xì)廨敵龆丝?；第二三通的另外兩個(gè)端口分別連接第一凈化器和第二凈化器的輸出端口 ；在第二三通與第一凈化器間設(shè)有第三閥門；在第二三通與第二凈化器間設(shè)有第四閥門。
[0013]由以上方案可見，在使用本生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)對(duì)生物質(zhì)燃?xì)獍l(fā)生爐的燃?xì)膺M(jìn)行凈化時(shí)，富含焦油與粉塵顆粒的高溫燃?xì)庥械谝凰此妮斎攵丝谶M(jìn)入第一水洗塔，對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行水洗，除去燃?xì)庵写蟛糠值闹亟褂团c粉塵顆粒，并對(duì)高溫燃?xì)膺M(jìn)行降溫；接著通過第二水洗塔的洗滌，除去燃?xì)庵械氖Ｓ喾蹓m顆粒和重焦油成份；由于使用水作為冷凝劑，其可以沖洗水洗塔壁上的凝結(jié)的焦油，減少焦油對(duì)水洗塔內(nèi)壁的腐蝕作用，另外由于經(jīng)過兩次水洗的燃?xì)庵胁缓亟褂?，使得凝結(jié)于閥門與管道中的焦油減少，減少對(duì)管道與閥門的腐蝕作用，增加設(shè)備的使用壽命；可以通過控制兩個(gè)水洗塔的噴水量與進(jìn)氣量，控制輸入凈化器中的燃?xì)獾臏囟?，使得凈化器中的凈化劑能夠在最合適的溫度下發(fā)揮吸附凈化功能；第一水洗塔和第二水洗塔從燃?xì)庵邢礈斐鰜淼慕褂?，可以通過在凈化系統(tǒng)外進(jìn)行統(tǒng)一的分離和回收，實(shí)現(xiàn)對(duì)焦油的回收利用，減少對(duì)環(huán)境的二次污染，并對(duì)分離的水重新作為冷卻水進(jìn)行利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水，降低凈化費(fèi)用，提高系統(tǒng)的使用范圍和使用環(huán)境條件；開通第一閥門與第三閥門，利用第一凈化器對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行凈化，開通第二閥門和第四閥門，利用第二凈化器對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行凈化，當(dāng)二者同時(shí)工作時(shí)，可以減小對(duì)氣流的阻力，減少輸送燃?xì)馑牡哪茉醇敖档驮O(shè)備負(fù)荷，增加設(shè)備的使用壽命；當(dāng)?shù)谝粌艋鞯膬艋瘎┪浇褂团c水汽達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉第一閥門和第三閥門，對(duì)第一凈化器進(jìn)行更換凈化劑，保持第二凈化器的正常工作；當(dāng)?shù)诙艋鞯膬艋瘎┪浇褂团c水汽達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉第二閥門和第四閥門，對(duì)第二凈化器進(jìn)行更換凈化劑，保持第一凈化器的正常工作；輪換地對(duì)兩個(gè)凈化器進(jìn)行更換凈化劑，保證整個(gè)凈化系統(tǒng)能夠連續(xù)對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行凈化，保證整個(gè)燃?xì)猱a(chǎn)生與使用系統(tǒng)能夠順利連續(xù)的工作；可以根據(jù)兩個(gè)凈化器的凈化劑的飽和度及需凈化燃?xì)獾牧髁康葏?shù)，通過閥門改變通過兩個(gè)凈化器的燃?xì)饬魍?，保證整個(gè)系統(tǒng)順利工作和兩個(gè)凈化器達(dá)到最大的吸附性能。此外，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，凈化的燃?xì)饪梢圆恍杞?jīng)過除塵裝置的除塵，節(jié)約成本，簡(jiǎn)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
[0014]一個(gè)具體的方案是第一噴水器和第二噴水器可以安裝于第一水洗塔和第二水洗塔的輸入端口到頂部的任何一個(gè)位置，本方案優(yōu)選第一噴水器安裝于第一水洗塔的頂部，第二噴水器安裝于第二水洗塔的頂部，并且第一噴水器和第二噴水器通過管道與外接冷卻水泵相連接。
[0015]由以上方案可見，在使用本生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)對(duì)生物質(zhì)燃?xì)獍l(fā)生爐的燃?xì)膺M(jìn)行凈化時(shí)，由于噴水器安裝于水洗塔的頂部，使得沿水流流動(dòng)的方向，水先與被前部水冷卻之后的燃?xì)庀嘟佑|，接著變熱一點(diǎn)的水與較前部水冷卻之后的燃?xì)庀嘟佑|，保持水與燃?xì)饨佑|時(shí)都存在最大的溫度差，其使得水與燃?xì)饨佑|更加的充分并能夠更好的進(jìn)行熱量交流，使輸出水洗塔的燃?xì)獾臏囟冉档阶畹停沟闷渲薪褂屠鋮s凝結(jié)更加充分，對(duì)粉塵顆粒的洗滌更加的充分。此外，由于噴水器與冷卻水泵之間通過管道相連接，可以使整個(gè)水洗塔為密封狀態(tài)，防止燃?xì)獾男孤┘巴獠靠諝獾貪B入而帶來的環(huán)境污染及安全問題。
[0016]另一個(gè)具體的方案是第一凈化器與第二凈化器的內(nèi)壁上均設(shè)有儲(chǔ)物盒托架；在第一凈化器本體和第二凈化器本體與儲(chǔ)物盒托架相對(duì)應(yīng)的位置上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)式密閉門；儲(chǔ)物盒可拆卸地安放在儲(chǔ)物盒托架上。
[0017]由以上方案可見，在使用本生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)對(duì)生物質(zhì)燃?xì)獍l(fā)生爐的燃?xì)膺M(jìn)行凈化時(shí)，由于在凈化器內(nèi)壁上設(shè)有儲(chǔ)物盒托架、可旋轉(zhuǎn)地密閉門及可拆卸地安放在儲(chǔ)物盒托架上的儲(chǔ)物盒，當(dāng)需要更換凈化劑時(shí)，先抽凈凈化器內(nèi)的燃?xì)?，用裝有新凈化劑的儲(chǔ)物盒替換已經(jīng)飽和的凈化劑，整個(gè)過程安全、方便、簡(jiǎn)單、快速，保證整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行；對(duì)替換下的儲(chǔ)物盒中的凈化劑進(jìn)行集中并統(tǒng)一解吸，使得整個(gè)解吸過程效率更高，并回收輕焦油等副產(chǎn)品。此外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，更加不容易損壞，根據(jù)燃?xì)鈨艋俣鹊男枰鼡Q凈化劑儲(chǔ)物盒。
[0018]一個(gè)更具體的方案是旋轉(zhuǎn)式密閉門和儲(chǔ)物盒托架設(shè)于第一凈化器本體和第二凈化器本體的上、中及下部位，本方案優(yōu)選旋轉(zhuǎn)式密閉門和儲(chǔ)物盒托架設(shè)于第一凈化器本體和第二凈化器本體的中間部位。
[0019]由以上方案可見，由于燃?xì)膺M(jìn)入凈化器時(shí)，在凈化器的下部位，氣流部分不均勻，使得凈化器不能均等進(jìn)行吸附，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)部分已經(jīng)飽和，而部分未飽和，凈化劑吸附不完全及燃?xì)鈨艋桓蓛舻冉Y(jié)果；在凈化器的上部時(shí)，由于燃?xì)庑枰斔偷焦艿乐校捎跉獗玫淖饔?，靠出氣口部位的氣流快，而遠(yuǎn)出氣口部位的氣流慢，也會(huì)導(dǎo)致凈化劑吸附不完全等問題；而在凈化器的中間部位，整體氣流均勻穩(wěn)定，可以使凈化劑的對(duì)焦油與水分的吸附更加充分，更加的均勻，更充分的發(fā)揮凈化劑的吸附功能。
[0020]另一個(gè)更具體的方案是儲(chǔ)物盒的底部和上蓋為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0021]由以上方案可見，由于儲(chǔ)物盒的底部和上蓋為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其可以保證燃?xì)饪梢跃鶆虻耐ㄟ^儲(chǔ)物盒，與凈化劑充分、均勻的接觸，并減小整個(gè)凈化器對(duì)氣流的阻力，此外，可以方便倒出和裝入凈化劑，并可以很好的阻止凈化劑從上面和下面溢出。
[0022]另一個(gè)具體的方案是在燃?xì)饬鲃?dòng)的方向上，與第一水洗塔的輸入端口相連接的燃?xì)廨斔凸艿老蛳聝A斜。
[0023]由以上方案可見，由于與第一水洗塔輸入端口相連接的燃?xì)廨斔凸艿老蛳聝A斜，其水洗塔中的水流及水洗塔壁上的冷凝水不會(huì)沿燃?xì)廨斔凸艿赖沽鬟M(jìn)生物質(zhì)燃?xì)獍l(fā)生爐。
[0024]另一個(gè)具體的方案是第一水洗塔在其輸入端口等高位置設(shè)有第一檢修孔；第一水洗塔在第一噴水器等高位置設(shè)有第二檢修孔；第二水洗塔在其輸入端口等高位置設(shè)有第三檢修孔；第二水洗塔在第二噴水器等高位置設(shè)有第四檢修孔；第一凈化器與第一三通連接端口等高位置設(shè)有第五檢修孔；第二凈化器與第一三通連接端口等高位置設(shè)有第六檢修孔。
[0025]由以上方案可見，在這些易產(chǎn)生焦油凝結(jié)處，設(shè)有檢修孔，可以方便的對(duì)凝結(jié)的焦油等堵塞物進(jìn)行清潔，便于對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢修，保證整個(gè)系統(tǒng)的順利的運(yùn)行。
[0026]另一個(gè)具體的方案是第一水洗塔的底部設(shè)有第一端口，第二水洗塔的底部設(shè)有第二端口，第一凈化器的底部設(shè)有第三端口，第二凈化器的底部設(shè)有第四端口 ；第一端口、第二端口、第三端口和第四端口均浸入水槽中；水槽與外接冷卻水泵通過水處理循環(huán)系統(tǒng)及管道相連接。
[0027]由以上方案可見，由于對(duì)整個(gè)凈化系統(tǒng)建立一個(gè)循環(huán)水路系統(tǒng)，在凈化的過程中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)水的循環(huán)利用，防止出現(xiàn)洗焦水的二次污染，并提高對(duì)水資源利用，提高整個(gè)系統(tǒng)的環(huán)保性能及降低對(duì)水資源的依賴性，提高設(shè)備使用范圍；此外還可以利用水對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行密封。
[0028]再一個(gè)具體的方案是第二水洗塔與第一三通之間連接有一第三水洗塔；第三水洗塔頂部設(shè)有一第三噴水器；第三水洗塔在其輸入端口的等高位置設(shè)有第七檢修孔，第三水洗塔在第三噴水器的等高位置設(shè)有第八檢修孔。
[0029]由以上方案可見，由于設(shè)有第三水洗塔，可以通過控制燃?xì)廨斔土考案鱾€(gè)水洗塔上的噴水器的噴水量，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同沸點(diǎn)的焦油進(jìn)行冷卻，從不同水洗塔中導(dǎo)出不同沸點(diǎn)的焦油進(jìn)行分類集中處理，從而提高對(duì)焦油的利用能力；另一個(gè)方面可以根據(jù)不同條件下產(chǎn)生燃?xì)庵薪褂图胺蹓m顆粒的含量，對(duì)三個(gè)噴水器的噴水量進(jìn)行科學(xué)合理的配合使用，對(duì)燃?xì)庵械慕褂图胺蹓m清潔更加的徹底，并節(jié)約水資源。
[0030]更具體的方案是第一水洗塔的輸入端口與一旁側(cè)管道通過第一支管相連接；第二水洗塔的輸入端口與旁側(cè)管道通過第二支管相連接；第三水洗塔的輸入端口與旁側(cè)管道通過第三支管相連接；第三水洗塔的輸出端口與旁側(cè)管道通過第四支管相連接；第一水洗塔的輸入端口與第一支管相連接處與第一水洗塔的輸入端口間設(shè)有第五閥門；第二水洗塔的輸入端口與第二支管相連接處與第二水洗塔的輸入端口間設(shè)有第六閥門；第三水洗塔的輸入端口與第三支管相連接處與第三水洗塔的輸入端口間設(shè)有第七閥門；第一支管上設(shè)有第八閥門；第二支管上設(shè)有第九閥門；第三支管上設(shè)有第十閥門；第四支管上設(shè)有第十一閥門。
[0031]由以上方案可見，由于在第一水洗塔的輸入端口、第二水洗塔的輸入端口、第三水洗塔的輸入端口及第三水洗塔的輸出端口分別通過閥門和一旁側(cè)管道相連接，其可以通過閥門控制燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)中的水洗塔，而不進(jìn)入處于檢修狀態(tài)的水洗塔，使得真?zhèn)€系統(tǒng)的檢修更加方便，保證整個(gè)系統(tǒng)能夠順利連續(xù)地進(jìn)行工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是實(shí)施例與生物質(zhì)燃?xì)馍蔂t安裝后的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是實(shí)施例與生物質(zhì)燃?xì)馍蔂t安裝后的剖視示意圖。
[0034]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0035]參見圖1，圖1是根據(jù)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)安裝生物質(zhì)燃?xì)馍蔂t后的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖，其由生物質(zhì)燃?xì)馍蔂t1、第一水洗塔2、第二水洗塔3、第一凈化器4、第二凈化器5、第一閥門11、第二閥門12、第三閥門13、第四閥門14和燃?xì)廨敵龆丝?8構(gòu)成。生物質(zhì)燃?xì)馍蔂tI的燃?xì)廨敵龆丝谕ㄟ^燃?xì)廨斔凸艿肋B接第一水洗塔2的輸入端口，第二水洗塔3的輸入端口連接第一水洗塔2的輸出端口，第二水洗塔3的輸出端口通過第一三通6連接第一凈化器4和第二凈化器5的輸入端口，在第一三通6與第一凈化器4和第二凈化器5之間分別設(shè)有第一閥門11和第二閥門12 ;燃?xì)廨敵龆丝?8通過第二三通7連接第一凈化器4和第二凈化器5的輸出端口，在第二三通7與第一凈化器4和第二凈化器5之間分別設(shè)有第三閥門13和第四閥門14。
[0036]參加圖2，圖2是實(shí)施例與生物質(zhì)燃?xì)馍蔂t安裝后的剖視示意圖，生物質(zhì)燃?xì)馍蔂tI生成的燃?xì)馔ㄟ^傾斜的燃?xì)廨斔凸艿?5輸入第一水洗塔2中，第一水洗塔2在管道15與其連接的等高位置設(shè)有一檢修孔16，第一噴水器17設(shè)于第一水洗塔2的頂部，第一水洗塔2在與第一噴水器17等高的位置設(shè)有第二檢修孔18 ;經(jīng)過第一水洗塔2洗滌的燃?xì)饨?jīng)過管道從第二水洗塔3的底部輸入，第二水系塔3在輸入端口等高的位置設(shè)有第三檢修孔21，第二噴水器19設(shè)在第二水洗塔3的頂部，第二水洗塔3在與第二噴水器19等高的位置設(shè)有第三檢修孔20 ;在凈化器的內(nèi)壁上設(shè)有儲(chǔ)物盒托架22，在儲(chǔ)物盒托架22上可拆卸地安放有用于裝載凈化劑的儲(chǔ)物盒9，通過凈化的燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)廨敵龆丝?8輸入使用設(shè)備中。第一水洗塔2、第二水洗塔3,第一凈化器4與第二凈化器5的底部均為開口式,并均浸入水槽10中，水槽10中的水通過管道與水處理循環(huán)系統(tǒng)及外接冷卻水泵相連接。
[0037]本實(shí)施例的操作方式為:生物質(zhì)燃?xì)馍蔂tI通過反應(yīng)生成的燃?xì)馔ㄟ^管道15輸入第一水洗塔2，第一噴水器17噴出冷卻水，對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行第一次洗滌；經(jīng)過第一次洗滌的燃?xì)廨斎氲诙此?中，第二噴水器19噴出冷卻水，對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行第二次洗滌，經(jīng)過兩次洗滌洗去重焦油與粉塵顆粒的燃?xì)馔ㄟ^管道輸入凈化器中，當(dāng)?shù)谝粌艋?和第二凈化器5的凈化劑正常工作時(shí)，第一閥門11、第二閥門12、第三閥門13和第四閥門14處于開啟狀態(tài)；當(dāng)?shù)谝粌艋髦械膬艋瘎┪斤柡蜁r(shí)，第一閥門11和第三閥門13處于關(guān)閉狀態(tài)，第二閥門12和第四閥門14處于開啟狀態(tài)，對(duì)第一凈化器4中的凈化劑進(jìn)行替換，第二凈化器5處于正常工作狀態(tài)；當(dāng)?shù)诙艋髦械膬艋瘎┪斤柡蜁r(shí)，第一閥門11和第三閥門13處于開啟狀態(tài)，第二閥門12和第四閥門14處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)第二凈化器5中的凈化劑進(jìn)行替換，第一凈化器4處于正常工作狀態(tài)。通過第一水洗塔2、第二水洗塔3，第一凈化器4與第二凈化器5的底部的開口進(jìn)入水槽10中的水，可以通過管道重新進(jìn)行利用。
[0038]本實(shí)用新型的主要構(gòu)思是通過多重水洗塔噴淋冷卻和交替式凈化劑吸附相結(jié)合的方式對(duì)生物質(zhì)燃?xì)庵械慕褂团c粉塵顆粒進(jìn)行去除，設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠深度去除生物質(zhì)燃?xì)庵械慕褂团c粉塵顆粒的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其具有環(huán)保、便于檢修和提供焦油副產(chǎn)品的性能。在此構(gòu)思下，生物質(zhì)燃?xì)庀到y(tǒng)的水洗塔數(shù)目及連接方式、凈化器的數(shù)目與連接方式還有多種顯而易見的變化。此外，其可以或通過顯而易見的變化，可以應(yīng)用其他可燃性氣體機(jī)垃圾焚燒等非可燃性氣體的凈化系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，包括第一水洗塔、第一凈化器、第二凈化器與燃?xì)廨敵龆丝冢? 其特征在于: 所述第一水洗塔的輸出端口連接第二水洗塔的輸入端口； 第一三通的一個(gè)端口連接所述第二水洗塔的輸出端口； 所述第一三通的另外兩個(gè)端口分別連接所述第一凈化器的輸入端口和所述第二凈化器的輸入端口； 所述第一三通與所述第一凈化器間設(shè)有第一閥門； 所述第一三通與所述第二凈化器間設(shè)有第二閥門； 第二三通的一個(gè)端口連接所述燃?xì)廨敵龆丝冢?所述第二三通的另外兩個(gè)端口分別連接所述第一凈化器的輸出端口和所述第二凈化器的輸出端口； 所述第二三通與所述第一凈化器間設(shè)有第三閥門； 所述第二三通與所述第二凈化器間設(shè)有第四閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其特征在于: 所述第一水洗塔的頂部設(shè)有第一噴水器； 所述第二水洗塔的頂部設(shè)有第二噴水器；` 所述第一噴水器和所述第二噴水器通過管道與外接冷卻水泵相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其特征在于: 所述第一凈化器與所述第二凈化器的內(nèi)壁上均設(shè)有儲(chǔ)物盒托架； 在所述第一凈化器本體和所述第二凈化器本體與所述儲(chǔ)物盒托架相對(duì)應(yīng)的位置上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)式密閉門； 儲(chǔ)物盒可拆卸地安放于所述儲(chǔ)物盒托架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其特征在于: 所述旋轉(zhuǎn)式密閉門和所述儲(chǔ)物盒托架設(shè)于所述第一凈化器本體和所述第二凈化器本體的中部位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其特征在于: 所述儲(chǔ)物盒的底部和上蓋均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其特征在于: 在燃?xì)饬鲃?dòng)的方向上，與所述第一水洗塔的輸入端口相連接的燃?xì)廨斔凸艿老蛳聝A斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其特征在于: 所述第一水洗塔在與所述第一水洗塔的輸入端口的等高位置設(shè)有第一檢修孔； 所述第一水洗塔在與所述第一噴水器的等高位置設(shè)有第二檢修孔； 所述第二水洗塔在與所述第二水洗塔的輸入端口等高位置設(shè)有第三檢修孔； 所述第二水洗塔在與所述第二噴水器的等高位置設(shè)有第四檢修孔； 所述第一凈化器在與所述第一三通連接的輸入端口的等高處設(shè)有第五檢修孔； 所述第二凈化器在與所述第一三通連接的輸入端口的等高處設(shè)有第六檢修孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其特征在于: 所述第一水洗塔的底部設(shè)有第一端口；所述第二水洗塔的底部設(shè)有第二端口； 所述第一凈化器的底部設(shè)有第三端口； 所述第二凈化器的底部設(shè)有第四端口； 所述第一端口、所述第二端口、所述第三端口和所述第四端口均浸入水槽中； 所述水槽與所述外接冷卻水泵通過循環(huán)水處理系統(tǒng)及管道相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其特征在于: 所述第二水洗塔與所述第一三通之間連接有一第三水洗塔； 所述第三水洗塔的頂部設(shè)有一第三噴水器； 所述第三水洗塔在與所述第三水洗塔的輸入端口的等高位置設(shè)有第七檢修孔； 所述第三水洗塔在與所述第三噴水器的等高位置分別設(shè)有第八檢修孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其特征在于: 所述第一水洗塔的輸入端口與一旁側(cè)管道通過第一支管相連接； 所述第二水洗塔的輸入端口與所述旁側(cè)管道通過第二支管相連接； 所述第三水洗塔的輸入端口與所述旁側(cè)管道通過第三支管相連接； 所述第三水洗塔的輸出端口與所述旁側(cè)管道通過第四支管相連接； 所述第一水洗塔的輸入端口與所述第一支管相連接處與所述第一水洗塔的輸入端口間設(shè)有第五閥門； 所述第二水洗塔的輸入端口與所述第二支管相連接處與所述第二水洗塔的輸入端口間設(shè)有第六閥門； 所述第三水洗塔的輸入端口與所述第三支管相連接處與所述第三水洗塔的輸入端口間設(shè)有第七閥門； 所述第一支管上設(shè)有第八閥門； 所述第二支管上設(shè)有第九閥門； 所述第三支管上設(shè)有第十閥門； 所述第四支管上設(shè)有第十一閥門。
【文檔編號(hào)】C10K1/02GK203474739SQ201320520684
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】哈云, 杜永冰, 劉玉和 申請(qǐng)人:哈云