一種旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵，其包括落灰錐體，所述落灰錐體的外表面從下到上設(shè)置有若干層風(fēng)孔，位于同一層內(nèi)的風(fēng)孔沿其所在的圓周分布，每個(gè)所述風(fēng)孔均安裝有風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴外露25~35毫米，風(fēng)嘴的內(nèi)徑為16~19毫米，所述落灰錐體的錐度為35~40°。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)，落灰錐體的斜度大，保證落灰更加容易；風(fēng)嘴出口小而數(shù)量多，保證出口風(fēng)量的同時(shí)也滿足了出風(fēng)口壓力高不易受堵的問題，外露的風(fēng)嘴對(duì)碳灰層也有一樣的攪拌作用，更利于卸灰除渣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、制作工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、適用范圍廣、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于生物質(zhì)氣化爐的旋轉(zhuǎn)爐排中，市場(chǎng)前景較好。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵。

【背景技術(shù)】
[0002] 生物質(zhì)固定床氣化爐中的爐柵是爐底中心進(jìn)風(fēng)的關(guān)鍵設(shè)備，爐底進(jìn)風(fēng)是氣化爐系 統(tǒng)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，直接影響氣化爐的穩(wěn)定運(yùn)行和壓力的穩(wěn)定，進(jìn)而影響氣化爐的氣化效 率。目前，旋轉(zhuǎn)爐排廣泛應(yīng)用于生物質(zhì)固定床氣化爐上?，F(xiàn)有旋轉(zhuǎn)爐排的爐柵多采用煤氣 發(fā)生爐專用的爐柵，其出氣壓比較低，風(fēng)口容易受灰堵，造成出風(fēng)困難和不均等問題。針對(duì) 現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)爐排中爐柵的缺陷的改進(jìn)具有一定的現(xiàn)實(shí)意義及實(shí)用意義。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的，在于提供一種旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵，其包 括落灰錐體，所述落灰錐體的外表面從下到上設(shè)置有若干層風(fēng)孔，位于同一層內(nèi)的風(fēng)孔沿 其所在的圓周分布，每個(gè)所述風(fēng)孔均安裝有風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴外露25~35毫米，風(fēng)嘴的內(nèi)徑為 16~19毫米，所述落灰錐體的錐度為35~40°。
[0005] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)孔為水平孔，所述風(fēng)嘴水平焊接在風(fēng)孔 內(nèi)。
[0006] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)嘴中外露的一端末端設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)風(fēng) 槽。
[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述落灰錐體的上端面設(shè)置有連接短管、連接 法蘭以及法蘭蓋，所述落灰錐體的下端面安裝有底部固定座，所述底部固定座上設(shè)有與灰 盆中心的Η型鋼十字底架匹配的十字卡槽。
[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)孔有3層，其包括上層風(fēng)孔、中層風(fēng)孔和 下層風(fēng)孔，相鄰的兩層風(fēng)孔之間的間距為150毫米，位于同一層的相鄰的兩個(gè)風(fēng)孔之間的 間距為20?25毫米。
[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)孔有3層，其包括上層風(fēng)孔、中層風(fēng)孔和 下層風(fēng)孔，相鄰的兩層風(fēng)孔之間的間距為150毫米，位于同一層的相鄰的兩個(gè)風(fēng)孔之間的 間距為2(Γ25毫米，所述下層風(fēng)孔離底部固定座150毫米。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)，落灰錐體的斜度大，保證落 灰更加容易；風(fēng)嘴出口小而數(shù)量多，保證出口風(fēng)量的同時(shí)也滿足了出風(fēng)口壓力高不易受堵 的問題，外露的風(fēng)嘴對(duì)碳灰層也有一樣的攪拌作用，更利于卸灰除渣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊 湊、制作工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、適用范圍廣、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于生 物質(zhì)氣化爐的旋轉(zhuǎn)爐排中，市場(chǎng)前景較好。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需 要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全 部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其 他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2是本實(shí)用新型中落灰錐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3是本實(shí)用新型中落灰錐體的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行 清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例 只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的 技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范 圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體 實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0016] 參照?qǐng)D1?圖3, 一種旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵，其包括落灰錐體5,落灰錐體5用 厚6毫米不銹鋼板圈制而成，便于落灰，材質(zhì)選用耐高溫的不銹鋼310材質(zhì)，所述落灰錐體 5的外表面從下到上設(shè)置有若干層風(fēng)孔7,位于同一層內(nèi)的風(fēng)孔7沿其所在的圓周分布，每 個(gè)所述風(fēng)孔7均安裝有風(fēng)嘴4,所述風(fēng)嘴4外露25~35毫米，風(fēng)嘴4的內(nèi)徑為16~19毫米，所 述落灰錐體5的錐度為35~40°，優(yōu)選的落灰錐體5的錐度為39°。
[0017] 落灰錐體5的斜度大，保證落灰更加容易；風(fēng)嘴4出口小而數(shù)量多，保證出口風(fēng)量 的同時(shí)也滿足了出風(fēng)口壓力高不易受堵的問題，外露的風(fēng)嘴4對(duì)碳灰層也有一樣的攪拌作 用，更利于卸灰除渣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、制作工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、適用范圍 廣、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于生物質(zhì)氣化爐的旋轉(zhuǎn)爐排中，市場(chǎng)前景較好。
[0018] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述風(fēng)孔7為水平孔，所述風(fēng)嘴4水平焊接在風(fēng)孔7 內(nèi)。
[0019] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)嘴4中外露的一端末端設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo) 風(fēng)槽，導(dǎo)風(fēng)槽沿順時(shí)針或者逆時(shí)針設(shè)置。風(fēng)沿著導(dǎo)風(fēng)槽吹出后，沿順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)， 利于將碳灰層中的灰漁吹落。
[0020] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述落灰錐體5的上端面設(shè)置有連接短管3、連接法 蘭2以及法蘭蓋1，所述落灰錐體5的下端面安裝有底部固定座，所述底部固定座上設(shè)有與 灰盆中心的Η型鋼十字底架匹配的十字卡槽。連接短管3、連接法蘭2、法蘭蓋1選用耐高 溫的不銹鋼310材質(zhì)；連接短管3內(nèi)的固定板開有40毫米的圓孔，通過連接螺桿Μ36和連 接短管3中的內(nèi)固定板連接后將落灰錐體5安裝在旋轉(zhuǎn)爐排灰盆中心的頂部。底部固定座 的外圍圓筒、卡位槽和底板都用厚度6毫米的不銹鋼板制作，材質(zhì)選用耐高溫的不銹鋼310 材質(zhì)。
[0021] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述風(fēng)孔7有3層，其包括上層風(fēng)孔、中層風(fēng)孔和下 層風(fēng)孔，相鄰的兩層風(fēng)孔7之間的間距為150毫米，位于同一層的相鄰的兩個(gè)風(fēng)孔7之間的 間距為2(Γ25毫米。
[0022] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述風(fēng)孔7有3層，其包括上層風(fēng)孔、中層風(fēng)孔和下 層風(fēng)孔，相鄰的兩層風(fēng)孔7之間的間距為150毫米，位于同一層的相鄰的兩個(gè)風(fēng)孔7之間的 間距為2(Γ25毫米，所述下層風(fēng)孔離底部固定座150毫米。
[0023] 在氣化爐旋轉(zhuǎn)爐排排渣的過程中，這個(gè)爐柵跟隨灰盆轉(zhuǎn)動(dòng)，外部風(fēng)管將風(fēng)送入爐 柵錐體與灰盆中心形成的密封空間內(nèi)，經(jīng)風(fēng)嘴4噴出氣化爐內(nèi)。
[0024] 以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所 述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同 變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵，其特征在于：其包括落灰錐體，所述落灰錐體的外 表面從下到上設(shè)置有若干層風(fēng)孔，位于同一層內(nèi)的風(fēng)孔沿其所在的圓周分布，每個(gè)所述風(fēng) 孔均安裝有風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴外露25~35毫米，風(fēng)嘴的內(nèi)徑為16~19毫米，所述落灰錐體的錐 度為35?40°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵，其特征在于：所述風(fēng)孔為水平孔， 所述風(fēng)嘴水平焊接在風(fēng)孔內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵，其特征在于：所述風(fēng)嘴中外 露的一端末端設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵，其特征在于：所述落灰錐體 的上端面設(shè)置有連接短管、連接法蘭以及法蘭蓋，所述落灰錐體的下端面安裝有底部固定 座，所述底部固定座上設(shè)有與灰盆中心的Η型鋼十字底架匹配的十字卡槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵，其特征在于：所述風(fēng)孔有3 層，其包括上層風(fēng)孔、中層風(fēng)孔和下層風(fēng)孔，相鄰的兩層風(fēng)孔之間的間距為150毫米，位于 同一層的相鄰的兩個(gè)風(fēng)孔之間的間距為2(Γ25毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)爐排氣化爐專用爐柵，其特征在于：所述風(fēng)孔有3層，其 包括上層風(fēng)孔、中層風(fēng)孔和下層風(fēng)孔，相鄰的兩層風(fēng)孔之間的間距為150毫米，位于同一層 的相鄰的兩個(gè)風(fēng)孔之間的間距為2(Γ25毫米，所述下層風(fēng)孔離底部固定座150毫米。
【文檔編號(hào)】C10J3/42GK203938652SQ201420329722
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】黃錦富, 蘇德仁, 張家平, 鄧立新, 張大林 申請(qǐng)人:廣東正鵬生物質(zhì)能源科技有限公司