本發(fā)明屬于裂解汽油加氫，具體涉及一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備及方法。

背景技術：

1、現(xiàn)有裂解汽油加氫裝置的問題

2、在現(xiàn)有的裂解汽油加氫裝置中，脫碳九塔和脫庚烷塔的塔壓維持依賴于蒸汽噴射器進行抽真空，以確保塔內(nèi)所需的負壓環(huán)境。然而，這種傳統(tǒng)方法存在以下問題：

3、蒸汽噴射器工作過程中產(chǎn)生的蒸汽和不凝氣在冷凝后形成凝液，這些凝液直接進入熱火炬排放罐，導致火炬罐中的污油含有大量水分，由于熱火炬排放罐本身沒有設計專門的切水流程，無法有效分離出其中的水分，同時輕質(zhì)污油罐區(qū)不能接收含有大量水分的污油，當熱火炬排放罐液位過高無法外送時，將迫使整個裝置停車，影響生產(chǎn)連續(xù)性。

4、為解決該問題，目前采用的措施是通過火炬凝液罐底導淋接臨時金屬軟管進行定期切水，分水包里的水排至含油污水系統(tǒng)，但由于切水過程中容易將部分烴類帶出，導致周圍可燃氣濃度高，并導致大量可燃氣報警器報警，存在較大的安全隱患。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提出了一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備及方法。

2、本發(fā)明可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

3、一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備，包括：

4、脫庚烷塔；

5、脫碳九塔；

6、蒸汽噴射器，所述脫庚烷塔與所述脫碳九塔分別通過管線與所述蒸汽噴射器連接，所述蒸汽噴射器產(chǎn)生的凝液通過管線排放至火炬系統(tǒng)；

7、液環(huán)真空泵系統(tǒng)，其通過管線分別與所述蒸汽噴射器以及所述脫碳九塔連接，所述液環(huán)真空泵系統(tǒng)抽出的氣體通過管線排放至火炬系統(tǒng)，其中，

8、所述脫碳九塔可通過所述液環(huán)真空泵系統(tǒng)或所述蒸汽噴射器進行抽真空；

9、所述脫庚烷塔僅通過所述蒸汽噴射器進行抽真空。

10、作為本發(fā)明的進一步改進，所述脫庚烷塔與所述脫碳九塔與所述蒸汽噴射器連接的管線上設有第一三通管，所述脫庚烷塔至所述第一三通管的管線上設有第一切斷閥，所述脫碳九塔至所述第一三通管的管線上設有第二切斷閥；

11、所述液環(huán)真空泵系統(tǒng)與所述蒸汽噴射器以及所述脫碳九塔連接的管線上設有第二三通管，所述液環(huán)真空泵系統(tǒng)至所述第二三通管的管線上設有第三切斷閥。

12、作為本發(fā)明的進一步改進，當所述脫碳九塔工作且所述脫庚烷塔不工作時，所述第一切斷閥、所述第二切斷閥關閉，所述第三切斷閥打開，所述液環(huán)真空泵系統(tǒng)對所述脫碳九塔抽真空；

13、或所述第一切斷閥與所述第三切斷閥關閉，所述第二切斷閥打開，所述蒸汽噴射器對所述脫碳九塔抽真空。

14、作為本發(fā)明的進一步改進，當所述脫庚烷塔工作且所述脫碳九塔不工作時，所述第一切斷閥打開，所述第二切斷閥、所述第三切斷閥關閉，所述蒸汽噴射器對所述脫庚烷塔抽真空。

15、作為本發(fā)明的進一步改進，當所述脫碳九塔與所述脫庚烷塔同時工作時，所述第一切斷閥打開，所述第二切斷閥關閉，所述第三切斷閥打開，所述液環(huán)真空泵系統(tǒng)對所述脫碳九塔抽真空，所述蒸汽噴射器對所述脫庚烷塔抽真空。

16、作為本發(fā)明的進一步改進，所述液環(huán)真空泵系統(tǒng)包括液環(huán)真空泵、氣液分離器以及換熱器，所述氣液分離器與所述液環(huán)真空泵的出口連接，所述換熱器與所述氣液分離器以及所述液環(huán)真空泵連接，其中，

17、所述液環(huán)真空泵運轉后形成真空并抽出所述脫碳九塔內(nèi)的氣體，所述氣液分離器將氣體與液體進行分離，氣體通過管線排放至火炬，工作液送入所述換熱器內(nèi)進行冷卻并再次送回所述液環(huán)真空泵內(nèi)。

18、作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二三通管至所述液環(huán)真空泵的管線上設有壓力調(diào)節(jié)閥與入口緩沖罐，所述氣液分離器還通過管線與所述入口緩沖罐連接，且所述氣液分離器與所述入口緩沖罐的管線上設有回流調(diào)節(jié)閥。

19、作為本發(fā)明的進一步改進，所述脫庚烷塔與所述脫碳九塔均具有塔頂物料采出系統(tǒng)，所述塔頂物料采出系統(tǒng)包括：

20、塔頂冷卻器、塔頂回流罐、塔頂回流泵，所述脫碳九塔、所述脫庚烷塔的塔頂均單獨與所述塔頂冷卻器、所述塔頂回流罐、所述塔頂回流泵連接，其中，

21、所述塔頂回流罐用于接收所述塔頂冷卻器冷凝后的液體，所述塔頂回流罐具有第一出口與第二出口，所述第一出口通過塔頂回流泵連接至所述脫碳九塔或所述脫庚烷塔的頂部并作為回流液的回流路徑，所述第二出口用于與二段加氫反應器連接并作為產(chǎn)品的采出，所述第二出口與所述二段加氫反應器的管線上設有二段加氫進料泵。

22、作為本發(fā)明的進一步改進，所述脫碳九塔與所述脫庚烷塔的塔釜還具有塔底物料采出系統(tǒng)，所述塔釜物料采出系統(tǒng)包括塔釜再沸器，其與所述脫碳九塔或所述脫庚烷塔的塔釜連接，所述塔釜再沸器收集塔底產(chǎn)出的物料并加熱后送回塔釜，同時未加氫碳八產(chǎn)物從塔釜出料。

23、一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的方法，用于對上述能降低大型裂解汽油加氫的裝置火炬凝液含水量的設備進行多工況處理，包括：

24、工況一：脫碳九塔系統(tǒng)單獨工作時，所述液環(huán)真空泵對其進行抽真空且所述蒸汽發(fā)射器處于關閉狀態(tài)；

25、工況二：脫碳九塔系統(tǒng)單獨工作時，所述蒸汽發(fā)射器對其進行抽真空且所述液環(huán)真空泵處于關閉狀態(tài)；

26、工況三：脫庚烷塔系統(tǒng)單獨工作時，所述蒸汽發(fā)射器對其進行抽真空且所述液環(huán)真空泵處于關閉狀態(tài)；

27、工況四：脫碳九塔系統(tǒng)與脫庚烷塔系統(tǒng)同時工作時，所述液環(huán)真空泵對脫碳九塔系統(tǒng)進行抽真空，同時所述蒸汽發(fā)射器對脫庚烷塔系統(tǒng)進行抽真空。

28、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

29、1、通過增設液環(huán)真空泵系統(tǒng)，在脫碳九塔單獨工作時，可采用液環(huán)真空泵系統(tǒng)替代蒸汽噴射器對其進行抽真空處理，由此使得蒸汽噴射器不再產(chǎn)生凝液進入火炬系統(tǒng)，熱火炬排放罐的污油可以正常外送至輕污油罐，解決了因輕污油罐無法接受含有大量凝液污油而導致火炬排放罐液位過高無法外送而被迫停車的問題；

30、2、不需要對熱火炬油罐進行定期切水，解決了原有的切水過程中部分烴類帶出，導致周圍可燃氣濃度升高所存在的安全隱患問題；

31、3、液環(huán)真空泵系統(tǒng)與蒸汽噴射器互為備用，因此在當液環(huán)真空泵系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，仍可使用蒸汽噴射器對脫碳九塔進行抽真空處理，確保生產(chǎn)工況的穩(wěn)定性與連續(xù)性；

32、4、多工況處理方法不僅提升了系統(tǒng)的靈活性與穩(wěn)定性，還帶來了顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，適用于大型裂解汽油加氫裝置的高效運行。

技術特征：

1.一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備，其特征在于，所述脫庚烷塔與所述脫碳九塔與所述蒸汽噴射器連接的管線上設有第一三通管，所述脫庚烷塔至所述第一三通管的管線上設有第一切斷閥，所述脫碳九塔至所述第一三通管的管線上設有第二切斷閥；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備，其特征在于，當所述脫碳九塔工作且所述脫庚烷塔不工作時，所述第一切斷閥、所述第二切斷閥關閉，所述第三切斷閥打開，所述液環(huán)真空泵系統(tǒng)對所述脫碳九塔抽真空；

4.根據(jù)權利要求2所述的一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備，其特征在于，當所述脫庚烷塔工作且所述脫碳九塔不工作時，所述第一切斷閥打開，所述第二切斷閥、所述第三切斷閥關閉，所述蒸汽噴射器對所述脫庚烷塔抽真空。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備，其特征在于，當所述脫碳九塔與所述脫庚烷塔同時工作時，所述第一切斷閥打開，所述第二切斷閥關閉，所述第三切斷閥打開，所述液環(huán)真空泵系統(tǒng)對所述脫碳九塔抽真空，所述蒸汽噴射器對所述脫庚烷塔抽真空。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備，其特征在于，所述液環(huán)真空泵系統(tǒng)包括液環(huán)真空泵、氣液分離器以及換熱器，所述氣液分離器與所述液環(huán)真空泵的出口連接，所述換熱器與所述氣液分離器以及所述液環(huán)真空泵連接，其中，

7.根據(jù)權利要求6所述的一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備，其特征在于，所述第二三通管至所述液環(huán)真空泵的管線上設有壓力調(diào)節(jié)閥與入口緩沖罐，所述氣液分離器還通過管線與所述入口緩沖罐連接，且所述氣液分離器與所述入口緩沖罐的管線上設有回流調(diào)節(jié)閥。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備，其特征在于，所述脫庚烷塔與所述脫碳九塔均具有塔頂物料采出系統(tǒng)，所述塔頂物料采出系統(tǒng)包括：

9.根據(jù)權利要求1所述的一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備，其特征在于，所述脫碳九塔與所述脫庚烷塔的塔釜還具有塔底物料采出系統(tǒng)，所述塔釜物料采出系統(tǒng)包括塔釜再沸器，其與所述脫碳九塔或所述脫庚烷塔的塔釜連接，所述塔釜再沸器收集塔底產(chǎn)出的物料并加熱后送回塔釜，同時未加氫碳八產(chǎn)物從塔釜出料。

10.一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的方法，用于對權利要求1-9任意一項所述的能降低大型裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備進行多工況處理，其特征在于，包括：

技術總結
本發(fā)明公開了一種降低裂解汽油加氫裝置火炬凝液含水量的設備及方法，屬于裂解汽油加氫技術領域。包括：脫庚烷塔；脫碳九塔；蒸汽噴射器，脫庚烷塔與脫碳九塔分別通過管線與蒸汽噴射器連接，蒸汽噴射器產(chǎn)生的凝液通過管線排放至火炬系統(tǒng)；液環(huán)真空泵系統(tǒng)，其通過管線分別與蒸汽噴射器以及脫碳九塔連接，液環(huán)真空泵系統(tǒng)抽出的氣體通過管線排放至火炬系統(tǒng)，脫碳九塔可通過液環(huán)真空泵系統(tǒng)或蒸汽噴射器進行抽真空；脫庚烷塔僅通過蒸汽噴射器進行抽真空。通過增加液環(huán)真空泵系統(tǒng)提供脫碳九塔生產(chǎn)需要的負壓，抽真空過程中不產(chǎn)生凝液，從而解決因火炬凝液含水量高對裂解汽油加氫裝置的困擾，一勞永逸，既能滿足生產(chǎn)需要，又能達到節(jié)能降耗和環(huán)保的目的。

技術研發(fā)人員：姚首領,仇春高,趙海繪,秦茅偉,左世金,趙家富,高定定
受保護的技術使用者：浙江石油化工有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/7