一種陰極銅板的翻板裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陰極銅板的翻板裝置，包括翻板座、翻板托手、旋轉(zhuǎn)軸、托手連接件、油缸以及耳軸支座，翻板座與耳軸支座為固定不動結(jié)構(gòu)，油缸頭部與托手連接件鉸接，油缸中部與耳軸支座鉸接；將翻板托手內(nèi)的陰極銅板從垂直位置翻轉(zhuǎn)至水平位置或從水平位置翻轉(zhuǎn)至垂直位置；翻板托手由托手連接件、短方管、方鋼、方管C、長方管、加強(qiáng)板和封板C構(gòu)成，方鋼與長方管連接處設(shè)有加強(qiáng)板。本發(fā)明有益的效果是：通過上述結(jié)構(gòu)，利用液壓傳動系統(tǒng)控制油缸，就能實現(xiàn)翻板托手的旋轉(zhuǎn)，將翻板托手內(nèi)的陰極銅板從垂直位置翻轉(zhuǎn)至水平位置，也可將翻板托手內(nèi)的陰極銅板從水平位置翻轉(zhuǎn)至垂直位置。具有結(jié)構(gòu)簡單、慣性小，以及易于控制等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種陰極銅板的翻板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于濕法冶煉工具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種陰極銅板的翻板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，陰極銅板的翻板裝置主要是通過液壓馬達(dá)通過旋轉(zhuǎn)軸來控制翻盤裝置來實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于此工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，翻盤裝置笨重，慣性較大，操作控制復(fù)雜；為解決此問題，本設(shè)計通過油缸往返運(yùn)動控制翻轉(zhuǎn)裝置來實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，并成功投入實際應(yīng)用，此結(jié)構(gòu)簡單、慣性小，并且在控制操作及能源消耗上都得到了較大改善。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種陰極銅板的翻板裝置，該陰極板翻板裝置此結(jié)構(gòu)簡單、慣性小、控制操作方便、節(jié)能減排。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種陰極銅板的翻板裝置，包括翻板座、翻板托手、旋轉(zhuǎn)軸、托手連接件、油缸以及耳軸支座，所述翻板座與耳軸支座為固定不動結(jié)構(gòu)，所述油缸頭部與托手連接件鉸接，油缸中部與耳軸支座鉸接；翻板托手和托手連接件分別與旋轉(zhuǎn)軸軸接并能繞著旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，將翻板托手內(nèi)的陰極銅板從垂直位置翻轉(zhuǎn)至水平位置或從水平位置翻轉(zhuǎn)至垂直位置；所述翻板托手由托手連接件、短方管、方鋼、方管C、長方管、加強(qiáng)板和封板C構(gòu)成，其中二個方管C通過二根方鋼分別固定連接在二根長方管上，二根長方管之間通過短方管固定連接，方鋼與長方管連接處設(shè)有加強(qiáng)板并使得方管C與長方管呈一定角度設(shè)置，翻板托手端部設(shè)有托手連接件并通過托手連接件與旋轉(zhuǎn)軸軸接。
[0005]所述的翻板座由方管A、底板、連接板A、自潤滑軸承、襯套和封板A構(gòu)成，其中連接板中的圓孔與襯套相焊接，而襯套兩端裝有自潤滑軸承，旋轉(zhuǎn)軸安裝在自潤滑軸承和襯套內(nèi)。
[0006]所述托手連接件由連接件、方管B、油缸連接件、連接板B、銷軸和封板B構(gòu)成，連接件與旋轉(zhuǎn)軸相連接，方管B上通過連接板B固定連接有油缸連接件，油缸連接件與油缸通過銷軸相連接。
[0007]本發(fā)明有益的效果是:通過上述結(jié)構(gòu)，利用液壓傳動系統(tǒng)控制油缸，就能實現(xiàn)翻板托手的旋轉(zhuǎn)，將翻板托手內(nèi)的陰極銅板從垂直位置翻轉(zhuǎn)至水平位置，也可將翻板托手內(nèi)的陰極銅板從水平位置翻轉(zhuǎn)至垂直位置。具有結(jié)構(gòu)簡單、慣性小，以及易于控制等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中翻板座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是圖1中托手連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是圖1中翻板托手的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:翻板座1、翻板托手2、旋轉(zhuǎn)軸3、托手連接件4、油缸5、耳軸支座6、封板A7、自潤滑軸承8、襯套9、連接板A10、方管All、底板12、連接件13、方管B14、油缸連接件15、連接板B16、封板B17、銷軸18、短方管19、方鋼20、方管C21、封板C22、長方管23、加強(qiáng)板24，托手連接件25。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1和圖4所示，這種陰極銅板的翻板裝置，包括翻板座1、翻板托手2、旋轉(zhuǎn)軸
3、托手連接件4、油缸5以及耳軸支座6，所述翻板座I與耳軸支座6為固定不動結(jié)構(gòu)，所述翻板托手2、旋轉(zhuǎn)軸3、托手連接件4連為一體。所述油缸5頭部與托手連接件4鉸接，油缸5中部與耳軸支座6鉸接；翻板托手2和托手連接件4分別與旋轉(zhuǎn)軸3軸接并能繞著旋轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，將翻板托手2內(nèi)的陰極銅板從垂直位置翻轉(zhuǎn)至水平位置或從水平位置翻轉(zhuǎn)至垂直位置；所述翻板托手2由托手連接件25、短方管19、方鋼20、方管C21、長方管23、加強(qiáng)板24和封板C22構(gòu)成，其中二個方管C21通過二根方鋼20分別固定連接在二根長方管23上，二根長方管23之間通過短方管19固定連接，方鋼20與長方管23連接處設(shè)有加強(qiáng)板24并使得方管C21與長方管23呈一定角度設(shè)置，翻板托手2端部設(shè)有托手連接件25并通過托手連接件25與旋轉(zhuǎn)軸3軸接。
[0015]如圖2所示，所述的翻板座I由方管All、底板12、連接板A10、自潤滑軸承8、襯套9和封板A7構(gòu)成，其中連接板10中的圓孔與襯套9相焊接，而襯套9兩端裝有自潤滑軸承8，旋轉(zhuǎn)軸3安裝在自潤滑軸承8和襯套9內(nèi)。
[0016]如圖3所示，所述托手連接件4由連接件13、方管B14、油缸連接件15、連接板B16、銷軸18和封板B17構(gòu)成，連接件13與旋轉(zhuǎn)軸3相連接，方管B14上通過連接板B16固定連接有油缸連接件15，油缸連接件15與油缸5通過銷軸18相連接。通過油缸往返運(yùn)動控制翻轉(zhuǎn)裝置來實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，此結(jié)構(gòu)簡單、慣性小，并且在控制操作及能源消耗上都得到了較大改善。
[0017]本實施例的工作原理如下:翻板座I與耳軸支座6固定不動，啟動油缸5，油缸5通過銷軸18推動托手連接件4旋轉(zhuǎn)，托手連接件4通過旋轉(zhuǎn)軸3帶動翻板托手2與托手連接件4同步翻轉(zhuǎn)。在油缸5前進(jìn)到位的情況下，工件順利的落放在翻板托手2中，在由油缸5回退到位的時候，翻板托手2進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，工件進(jìn)行下到工序。
[0018]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陰極銅板的翻板裝置，其特征在于:包括翻板座(I)、翻板托手(2)、旋轉(zhuǎn)軸(3)、托手連接件(4)、油缸(5)以及耳軸支座￠)，所述翻板座(I)與耳軸支座(6)為固定不動結(jié)構(gòu)，所述油缸(5)頭部與托手連接件⑷鉸接，油缸(5)中部與耳軸支座(6)鉸接；翻板托手(2)和托手連接件(4)分別與旋轉(zhuǎn)軸(3)軸接并能繞著旋轉(zhuǎn)軸(3)進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，將翻板托手(2)內(nèi)的陰極銅板從垂直位置翻轉(zhuǎn)至水平位置或從水平位置翻轉(zhuǎn)至垂直位置；所述翻板托手(2)由托手連接件(25)、短方管(19)、方鋼(20)、方管C(21)、長方管(23)、加強(qiáng)板(24)和封板C(22)構(gòu)成，其中二個方管C(21)通過二根方鋼(20)分別固定連接在二根長方管(23)上，二根長方管(23)之間通過短方管(19)固定連接，方鋼(20)與長方管(23)連接處設(shè)有加強(qiáng)板(24)并使得方管C(21)與長方管(23)呈一定角度設(shè)置，翻板托手(2)端部設(shè)有托手連接件(25)并通過托手連接件(25)與旋轉(zhuǎn)軸(3)軸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極銅板的翻板裝置，其特征在于:所述的翻板座(I)由方管A(ll)、底板(12)、連接板A(10)、自潤滑軸承(8)、襯套(9)和封板A(7)構(gòu)成，其中連接板(10)中的圓孔與襯套(9)相焊接，而襯套(9)兩端裝有自潤滑軸承(8)，旋轉(zhuǎn)軸(3)安裝在自潤滑軸承⑶和襯套(9)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極銅板的翻板裝置，其特征在于:所述托手連接件(4)由連接件(13)、方管B (14)、油缸連接件(15)、連接板B (16)、銷軸(18)和封板B (17)構(gòu)成，連接件(13)與旋轉(zhuǎn)軸(3)相連接，方管B (14)上通過連接板B (16)固定連接有油缸連接件(15)，油缸連接件(15)與油缸(5)通過銷軸(18)相連接。
【文檔編號】C25C7/06GK104499004SQ201410798007
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】吳用, 吳俊義, 鄭豐敏 申請人:三門三友冶化技術(shù)開發(fā)有限公司