本技術(shù)涉及鉆孔灌注樁施工領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭。

背景技術(shù)：

1、隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展，大型橋梁工程的需求不斷增加，作為基礎(chǔ)工程的重要組成部分，鉆孔灌注樁技術(shù)在橋梁工程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。鉆孔灌注樁技術(shù)以其高承載力、施工效率高和適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢，在公路橋梁工程、隧道橋梁工程等方面得到了廣泛應(yīng)用，其中鉆孔灌注樁技術(shù)的核心是成孔過程中鉆頭的種類?？紤]到修建橋梁所在區(qū)域土層和巖石的堅(jiān)硬程度，多采用牙輪旋挖鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。

2、目前在我國廣西等地區(qū)，在橋梁樁基施工和抗滑樁施工過程中，經(jīng)常遇到硬質(zhì)花崗巖，巖石硬度非常大，給開挖樁基帶來很大挑戰(zhàn)。針對這種微風(fēng)化和中風(fēng)化堅(jiān)硬巖層，主要采用牙輪鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，但牙輪鉆頭在鉆進(jìn)過程中存在以下幾個現(xiàn)象：

3、（1）牙輪鉆頭制作成本十分昂貴，相當(dāng)于普通鉆頭制作成本的20倍以上。

4、（2）牙輪鉆頭使用壽命比較短，當(dāng)牙輪鉆頭鉆進(jìn)一定深度后，鉆頭被土層磨平，焊接在旋挖筒下部的鉆頭需全部更換。

5、（3）在碎石層、卵石層或大塊孤石中鉆進(jìn)時，會出現(xiàn)卡鉆問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，?通過牙輪鉆頭與齒形鉆頭的配合以及齒形鉆頭與圓柱筒的可拆卸連接既能提高牙輪鉆頭鉆進(jìn)成孔的效率，又能在一定程度上降低鉆頭的生產(chǎn)成本以及提高牙輪鉆頭的使用壽命。

2、實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下：

3、本實(shí)用新型提供了一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，包括：旋挖牙輪鉆筒體、牙輪鉆頭、圓柱筒和齒形鉆頭，所述牙輪鉆頭和所述圓柱筒均設(shè)置于所述旋挖牙輪鉆筒體的底部，所述牙輪鉆頭和所述圓柱筒沿所述旋挖牙輪鉆筒體的底部圓周方向呈360°均勻分布；

4、所述齒形鉆頭與所述圓柱筒形成的連接結(jié)構(gòu)與所述旋挖牙輪鉆筒體在豎直方向偏離形成角度；

5、所述齒形鉆頭距離所述旋挖牙輪鉆筒體底部的長度大于所述牙輪鉆頭距離所述旋挖牙輪鉆筒體底部的長度。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述圓柱筒連接所述齒形鉆頭，所述齒形鉆頭為橢球結(jié)構(gòu)；

7、所述牙輪鉆頭為球體結(jié)構(gòu)，所述牙輪鉆頭的外表面固設(shè)有硬齒。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，還包括扶正帶；

9、所述扶正帶設(shè)置于所述旋挖牙輪鉆筒體的外表面。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述扶正帶緊密貼合巖石表面。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述圓柱筒和所述齒形鉆頭之間可拆卸連接。

12、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述齒形鉆頭距離所述旋挖牙輪鉆筒體的筒底距離遠(yuǎn)于所述牙輪鉆頭距離所述旋挖牙輪鉆筒體的筒底距離。

13、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述齒形鉆頭與所述扶正帶的螺旋方向一致。

14、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述牙輪鉆頭與所述齒形鉆頭均勻分布在所述旋挖牙輪鉆筒體的底部，所述牙輪鉆頭的圓心和所述齒形鉆頭的圓心到所述旋挖牙輪鉆筒體的底部圓心的連線呈30±5°夾角。

15、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，還包括方頭，所述方頭設(shè)置于所述旋挖牙輪鉆筒體的上部。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、1、本實(shí)用新型的鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，以旋挖牙輪鉆筒體為主體結(jié)構(gòu)，通過旋挖牙輪鉆筒體的底部焊接的牙輪鉆頭進(jìn)行樁基成孔，為擴(kuò)大鉆頭的適用范圍，加快鉆頭鉆進(jìn)效率，又在旋挖牙輪鉆筒體的底部焊接圓柱筒，其通過內(nèi)部的螺紋與齒形鉆頭外部螺紋相連接，對于硬度較低的巖石地層，可直接采用齒形鉆頭進(jìn)行破碎；當(dāng)?shù)貙硬黄秸麜r，可先用齒形鉆頭進(jìn)行處理，之后將其拆卸，采用牙輪鉆頭進(jìn)行破碎，可減少牙輪鉆頭不必要的磨損。

18、2、本實(shí)用新型在旋挖牙輪鉆筒體的底部焊接齒形鉆頭與筒體豎直方向呈25°~30°夾角，偏離方向與旋挖牙輪鉆筒體的外表面焊接的扶正帶方向相一致，這樣兩者相互結(jié)合可有效提高鉆頭鉆進(jìn)時的穩(wěn)定性和鉆進(jìn)速度。

19、3、本實(shí)用新型的齒形鉆頭能夠更有效地切削巖石，減少卡鉆和鉆頭損壞的風(fēng)險，齒形鉆頭與牙輪鉆頭相互結(jié)合使得鉆頭的鉆進(jìn)效果更佳；在造價方面，由于齒形鉆頭比牙輪鉆頭更先接觸地層，故鉆進(jìn)時將首先磨損齒形鉆頭，減少了牙輪鉆頭的使用，降低磨損，從而減少了生產(chǎn)成本；在施工方面，齒形鉆頭的可拆卸形式將有效縮短施工準(zhǔn)備時間。

技術(shù)特征：

1.一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，其特征在于，包括：旋挖牙輪鉆筒體、牙輪鉆頭、圓柱筒和齒形鉆頭，所述牙輪鉆頭和所述圓柱筒均設(shè)置于所述旋挖牙輪鉆筒體的底部，所述牙輪鉆頭和所述圓柱筒沿所述旋挖牙輪鉆筒體的底部圓周方向呈360°均勻分布；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，其特征在于，所述圓柱筒連接所述齒形鉆頭，所述齒形鉆頭為橢球結(jié)構(gòu)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，其特征在于，還包括扶正帶；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，其特征在于，所述扶正帶緊密貼合巖石表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，其特征在于，所述圓柱筒和所述齒形鉆頭之間可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，其特征在于，所述齒形鉆頭距離所述旋挖牙輪鉆筒體的筒底距離遠(yuǎn)于所述牙輪鉆頭距離所述旋挖牙輪鉆筒體的筒底距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，其特征在于，所述齒形鉆頭與所述扶正帶的螺旋方向一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，其特征在于，所述牙輪鉆頭與所述齒形鉆頭均勻分布在所述旋挖牙輪鉆筒體的底部，所述牙輪鉆頭的圓心和所述齒形鉆頭的圓心到所述旋挖牙輪鉆筒體的底部圓心的連線呈30±5°夾角。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，其特征在于，還包括方頭，所述方頭設(shè)置于所述旋挖牙輪鉆筒體的上部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鉆孔灌注樁牙輪旋挖鉆頭，包括：旋挖牙輪鉆筒體、牙輪鉆頭、圓柱筒和齒形鉆頭，所述牙輪鉆頭和所述圓柱筒均設(shè)置于所述旋挖牙輪鉆筒體的底部，所述牙輪鉆頭和所述圓柱筒沿所述旋挖牙輪鉆筒體的底部圓周方向呈360°均勻分布；所述齒形鉆頭與所述圓柱筒形成的連接結(jié)構(gòu)與所述旋挖牙輪鉆筒體在豎直方向偏離形成角度；所述齒形鉆頭距離所述旋挖牙輪鉆筒體底部的長度大于所述牙輪鉆頭距離所述旋挖牙輪鉆筒體底部的長度。本技術(shù)通過牙輪鉆頭與齒形鉆頭的配合以及齒形鉆頭與圓柱筒的可拆卸連接既能提高牙輪鉆頭鉆進(jìn)成孔的效率，又能在一定程度上降低鉆頭的生產(chǎn)成本以及提高牙輪鉆頭的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：趙暉,朱昆,朱雷,段贏,丁保林,顧勛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中交二公局東萌工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240816
技術(shù)公布日：2025/5/15