本發(fā)明涉及錨桿鉆機(jī)，具體是一種附帶消音結(jié)構(gòu)的錨桿鉆機(jī)。

背景技術(shù)：

1、近年來，隨著工業(yè)化的快速推進(jìn)，特別是在礦山、隧道等地下作業(yè)中，鉆探、錨固和支護(hù)設(shè)備的需求不斷增長。錨桿鉆機(jī)作為地下工程中不可或缺的設(shè)備之一，扮演著至關(guān)重要的角色。傳統(tǒng)的錨桿鉆機(jī)大多注重鉆孔精度和動(dòng)力，但在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)問題仍然較為突出，影響了操作人員的工作環(huán)境，并對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。因此，提高錨桿鉆機(jī)的工作效率和舒適性，降低噪聲和振動(dòng)成為當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的一大挑戰(zhàn)。

2、目前市面上的錨桿鉆機(jī)大多采用基礎(chǔ)的消音技術(shù)，例如在鉆孔機(jī)構(gòu)中設(shè)置消音孔或使用隔音罩來降低噪聲。然而，這些技術(shù)的效果常常局限于某一特定頻段，難以實(shí)現(xiàn)全面的噪音控制。例如，一些消音孔僅在較低頻率的噪聲上具有抑制作用，而對于高頻噪聲則效果較差。

3、雖然部分鉆機(jī)采用了多層隔音罩來增強(qiáng)噪聲吸收能力，但由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材質(zhì)限制，這些設(shè)備在高功率工作時(shí)的噪聲抑制效果仍然不足?，F(xiàn)有鉆機(jī)大多數(shù)僅關(guān)注單一功能，往往在提升鉆孔精度或攻絲功能時(shí)，忽略了其他機(jī)械性能的協(xié)調(diào)性?？刂凭扰c鉆孔深度的調(diào)節(jié)方式之間常存在沖突，影響了整體系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性和工作效率。同時(shí)，由于碎石處理的效率不高，鉆孔過程中產(chǎn)生的碎石常常堵塞設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備過度消耗動(dòng)力，影響工作穩(wěn)定性和安全性，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種附帶消音結(jié)構(gòu)的錨桿鉆機(jī)，以解決上述背景中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種附帶消音結(jié)構(gòu)的錨桿鉆機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、錨桿鉆機(jī)包括消音機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、攻絲機(jī)構(gòu)和碎石機(jī)構(gòu)，消音機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，鉆孔機(jī)構(gòu)和攻絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，碎石機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，消音機(jī)構(gòu)位于鉆孔機(jī)構(gòu)上方，攻絲機(jī)構(gòu)和消音緊固連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，鉆孔電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)，鉆桿通過鉆頭組件(包括旋轉(zhuǎn)塊、分體鉆頭等)對巖層進(jìn)行鉆孔。鉆桿上設(shè)有的消音孔、第一折疊內(nèi)腔和第一折疊凸起，使聲波在鉆桿內(nèi)部多次反射和衰減，降低了鉆孔過程中的噪聲。鉆孔完成后，攻絲機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)桿和伸縮桿帶動(dòng)攻絲刀具進(jìn)行攻絲操作，攻絲刀具與深度滑動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可根據(jù)需要調(diào)整攻絲深度。與此同時(shí)，碎石機(jī)構(gòu)的碎石電機(jī)驅(qū)動(dòng)碎石刀具，通過共振器的作用，將鉆孔產(chǎn)生的碎屑進(jìn)一步粉碎，防止堵塞。整個(gè)過程在消聲機(jī)構(gòu)的作用下，噪聲得到有效控制，提升了工作環(huán)境的舒適性。

5、進(jìn)一步的，消音機(jī)構(gòu)包括減震組件、迷宮板組件和隔音罩組件，減震組件和鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，迷宮板組件和鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，隔音罩組件和鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，減震組件由減震彈簧、粘滯阻尼器和橡膠墊組成，其中減震彈簧與攻絲機(jī)構(gòu)緊固連接，并與粘滯阻尼器緊固連接，粘滯阻尼器又與鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，橡膠墊固定在粘滯阻尼器上。該組件在工作過程中，通過減震彈簧的彈性形變和粘滯阻尼器的阻尼作用，以及橡膠墊的吸振性能，有效吸收和衰減了鉆孔時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)，減少了噪聲的源頭傳播。迷宮板組件包含第一迷宮板和第二迷宮板，均為網(wǎng)格式折柵結(jié)構(gòu)，二者滑動(dòng)連接；第一電磁塊和第二電磁塊垂直設(shè)置，分別與鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，并通過磁極相斥作用與對應(yīng)的第一磁性塊和第二磁性塊相互作用，這些磁性塊又通過第一彈性件和第二彈性件連接到電磁塊和迷宮板上。該結(jié)構(gòu)使迷宮板在振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生微小的相對運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)雜的聲波傳播路徑，增加聲波的反射和衰減次數(shù)，從而增強(qiáng)消音效果。隔音罩組件由具有水波紋的隔音殼組成，隔音殼與鉸接固定塊緊固連接，鉸接固定塊與鉸接夾緊塊鉸接，并通過第三彈性件連接。水波紋設(shè)計(jì)增加了隔音殼的表面積，增強(qiáng)了對聲波的吸收能力；鉸接結(jié)構(gòu)便于隔音罩的開啟和關(guān)閉，方便設(shè)備的維護(hù)和檢修。整體上，這些零件相互配合，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對鉆孔噪聲的多層次消減，達(dá)到了顯著降低噪聲的效果，改善了施工環(huán)境。

7、進(jìn)一步的，減震組件包括減震彈簧、粘滯阻尼器和橡膠墊，減震彈簧和粘滯阻尼器緊固連接，減震彈簧和攻絲機(jī)構(gòu)緊固連接，粘滯阻尼器和鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，橡膠墊和粘滯阻尼器緊固連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，減震彈簧和粘滯阻尼器緊固連接，減震彈簧還與攻絲機(jī)構(gòu)緊固連接，粘滯阻尼器與鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，橡膠墊固定在粘滯阻尼器上。該組件通過減震彈簧的彈性形變和粘滯阻尼器的阻尼作用，以及橡膠墊的吸振性能，有效吸收和衰減了機(jī)械振動(dòng)，減少了噪聲的產(chǎn)生。

9、進(jìn)一步的，迷宮板組件包括第一迷宮板、第二迷宮板、第一電磁塊、第一磁性塊、第一彈性件、第二電磁塊、第二磁性塊和第二彈性件，第一迷宮板為網(wǎng)格式折柵，第二迷宮板為網(wǎng)格式折柵，第一迷宮板和第二迷宮板滑動(dòng)連接，第一電磁塊和鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，第二電磁塊和鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，第一電磁塊和第二電磁塊垂直設(shè)置，第一電磁塊和第一磁性塊磁極相斥傳動(dòng)，第二電磁塊和第二磁性塊磁極相斥傳動(dòng)，第一彈性件和第一電磁塊緊固連接，第一彈性件和第一磁性塊緊固連接，第二彈性件和第二電磁塊緊固連接，第二彈性件和第二磁性塊緊固連接，第一磁性塊和第一迷宮板緊固連接，第二磁性塊和第二迷宮板緊固連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，其中，第一迷宮板和第二迷宮板均為網(wǎng)格式折柵結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成復(fù)雜的折疊形狀，能夠形成多重反射的聲波路徑。兩塊迷宮板通過滑動(dòng)連接方式組合在一起，使其可以相對滑動(dòng)。第一電磁塊和第二電磁塊垂直設(shè)置，分別固定連接在鉆孔機(jī)構(gòu)上。第一電磁塊通過第一彈性件連接到第一磁性塊，第一磁性塊又固定連接在第一迷宮板上；同樣，第二電磁塊通過第二彈性件連接到第二磁性塊，第二磁性塊固定連接在第二迷宮板上。電磁塊和對應(yīng)的磁性塊之間的磁極相斥，當(dāng)鉆孔機(jī)構(gòu)工作時(shí)，電磁塊產(chǎn)生的磁場與磁性塊的磁場相互排斥，促使迷宮板在彈性件的作用下產(chǎn)生微小的振動(dòng)和相對運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，鉆孔機(jī)構(gòu)的振動(dòng)通過電磁塊傳遞給彈性件和磁性塊，進(jìn)而使第一迷宮板和第二迷宮板產(chǎn)生相對滑動(dòng)。這種滑動(dòng)改變了迷宮板間的通道形狀和尺寸，形成動(dòng)態(tài)變化的聲波傳播路徑。聲波在網(wǎng)格式折柵的迷宮結(jié)構(gòu)中多次反射、折射和干涉，路徑被延長，能量逐漸衰減。彈性件的存在使迷宮板的運(yùn)動(dòng)具有阻尼效果，避免了過大的振動(dòng)，同時(shí)提高了聲波的吸收效率。迷宮板組件有效地增加了聲波傳播的復(fù)雜性和路徑長度，使噪聲在傳播過程中被大量吸收和散射，顯著降低了鉆孔過程中產(chǎn)生的噪聲水平，達(dá)到了良好的消音效果。每個(gè)零件的精心設(shè)計(jì)和相互配合，不僅提高了消音效率，還保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。

11、進(jìn)一步的，隔音罩組件包括隔音殼、鉸接固定塊、鉸接夾緊塊和第三彈性件，隔音殼上設(shè)有水波紋，鉸接固定塊和隔音殼緊固連接，鉸接夾緊塊和鉸接固定塊鉸接，第三彈性件和鉸接固定塊緊固連接，第三彈性件和鉸接夾緊塊緊固連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，隔音殼上設(shè)有水波紋，這些水波紋設(shè)計(jì)增加了殼體的表面積，增強(qiáng)了對聲波的吸收和散射效果，同時(shí)提高了殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。鉸接固定塊與隔音殼緊固連接，起到將隔音殼固定在鉆孔機(jī)構(gòu)上的作用。鉸接夾緊塊通過鉸鏈與鉸接固定塊連接，能夠繞鉸接點(diǎn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。第三彈性件(如彈簧)一端與鉸接固定塊緊固連接，另一端與鉸接夾緊塊緊固連接，提供了彈性復(fù)位的功能。隔音殼覆蓋在產(chǎn)生噪聲的部件外部，通過水波紋結(jié)構(gòu)增強(qiáng)消音效果。工作流程中，當(dāng)需要對內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行維護(hù)或檢修時(shí)，操作人員可以通過旋轉(zhuǎn)鉸接夾緊塊，方便地打開隔音殼。第三彈性件提供的彈力確保隔音殼在關(guān)閉狀態(tài)下緊密貼合，防止聲波泄漏。工作原理是利用隔音殼的水波紋結(jié)構(gòu)和密閉性，阻隔并吸收噪聲；鉸接連接方式使隔音殼的開啟和關(guān)閉更加便捷，而第三彈性件保證了隔音殼的穩(wěn)定性和密封性。隔音罩組件有效地降低了鉆孔過程中產(chǎn)生的噪聲，提升了設(shè)備的維護(hù)便利性，同時(shí)確保了隔音殼在工作中的可靠性和安全性。每個(gè)零件的相互配合，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和功能的強(qiáng)化，達(dá)到了理想的消音效果。

13、進(jìn)一步的，鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆孔電機(jī)、固定架、鉆頭組件、鉆桿、傳輸電機(jī)、傳送輪、移動(dòng)氣缸和傳送塊，鉆桿上設(shè)有若干消音孔，鉆桿上設(shè)有第一折疊內(nèi)腔，鉆桿上設(shè)有第一折疊凸起，鉆孔電機(jī)和固定架緊固連接，鉆孔電機(jī)和鉆桿傳動(dòng)連接，鉆桿和鉆頭組件傳動(dòng)連接，傳送塊和固定架滑動(dòng)連接，移動(dòng)氣缸和傳送塊傳動(dòng)連接，移動(dòng)氣缸和固定架緊固連接，傳輸電機(jī)和傳送塊緊固連接，傳輸電機(jī)和傳送輪傳動(dòng)連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，鉆桿上設(shè)有若干消音孔、第一折疊內(nèi)腔和第一折疊凸起。鉆孔電機(jī)與固定架緊固連接，并與鉆桿傳動(dòng)連接，鉆桿再與鉆頭組件傳動(dòng)連接。傳送塊與固定架滑動(dòng)連接，移動(dòng)氣缸與固定架緊固連接，并與傳送塊傳動(dòng)連接。傳輸電機(jī)固定在傳送塊上，并與傳送輪傳動(dòng)連接。鉆孔電機(jī)安裝在固定架上，通過傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)。鉆桿上設(shè)有的消音孔、第一折疊內(nèi)腔和第一折疊凸起，能夠在鉆孔過程中吸收和衰減噪聲，起到消音效果。鉆桿與鉆頭組件傳動(dòng)連接，帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行鉆孔作業(yè)。傳送塊在固定架上滑動(dòng)，移動(dòng)氣缸控制傳送塊的位置，從而調(diào)整鉆桿和鉆頭組件的進(jìn)給深度，確保鉆孔精度。傳輸電機(jī)安裝在傳送塊上，驅(qū)動(dòng)傳送輪旋轉(zhuǎn)，可輔助鉆桿或鉆頭組件的更換和移動(dòng)。啟動(dòng)鉆孔電機(jī)，驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)，鉆桿通過傳動(dòng)連接帶動(dòng)鉆頭組件對工件進(jìn)行鉆孔。鉆桿上的消音孔和第一折疊內(nèi)腔、第一折疊凸起，通過改變聲波的傳播路徑，增加聲波的反射和衰減，降低鉆孔時(shí)產(chǎn)生的噪聲。移動(dòng)氣缸根據(jù)需要伸縮，帶動(dòng)傳送塊在固定架上滑動(dòng)，調(diào)整鉆孔深度。傳輸電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送輪旋轉(zhuǎn)，協(xié)助傳送塊和鉆桿的移動(dòng)，提升工作效率。利用鉆孔電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，通過鉆桿傳遞至鉆頭組件，實(shí)現(xiàn)鉆孔功能。鉆桿上的消聲結(jié)構(gòu)通過物理吸聲原理，減少噪聲的傳播。移動(dòng)氣缸和傳送塊的組合，使鉆孔機(jī)構(gòu)具備靈活的位移調(diào)節(jié)能力。傳輸電機(jī)與傳送輪的配合，輔助了設(shè)備部件的移動(dòng)和安裝。達(dá)到了高效鉆孔和有效降噪的效果。每個(gè)零件的相互配合，不僅提高了設(shè)備的工作性能，還降低了噪聲水平，改善了操作環(huán)境，提升了設(shè)備的自動(dòng)化程度和工作效率。進(jìn)一步的，鉆頭組件包括旋轉(zhuǎn)塊、分體鉆頭、分體滑動(dòng)塊、擴(kuò)孔電機(jī)、第四彈性件、第四電磁塊和第四磁性塊，鉆桿和旋轉(zhuǎn)塊傳動(dòng)連接，分體鉆頭和分體滑動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一電磁塊和分體鉆頭緊固連接，第二電磁塊和分體鉆頭緊固連接，擴(kuò)孔電機(jī)和分體滑動(dòng)塊緊固連接，擴(kuò)孔電機(jī)和分體鉆頭傳動(dòng)連接，第四磁性塊和分體滑動(dòng)塊緊固連接，第四磁性塊和第四彈性件緊固連接，第四彈性件和第四電磁塊傳動(dòng)連接，第四磁性塊和第四電磁塊磁極相斥傳動(dòng)，第四電磁塊和旋轉(zhuǎn)塊緊固連接，分體滑動(dòng)塊和旋轉(zhuǎn)塊滑動(dòng)連接。

15、進(jìn)一步的，攻絲機(jī)構(gòu)包括攻絲刀具、深度滑動(dòng)塊、第五電磁塊、第五彈性件、第五磁性塊、傳動(dòng)桿、伸縮桿和差速組件，差速組件和傳動(dòng)桿傳動(dòng)連接，傳動(dòng)桿和伸縮桿傳動(dòng)連接，伸縮桿和攻絲刀具傳動(dòng)連接，攻絲刀具和深度滑動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第五電磁塊和差速組件緊固連接，第五彈性件和第五磁性塊緊固連接，第五彈性件和第五電磁塊緊固連接，第五磁性塊和第五電磁塊磁極相斥傳動(dòng)，深度滑動(dòng)塊和差速組件滑動(dòng)連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，上齒輪桿與鉆桿傳動(dòng)連接，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪同時(shí)與上齒輪桿和下齒輪桿嚙合，將動(dòng)力傳遞給下齒輪桿；下齒輪桿再通過傳動(dòng)齒輪桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給攻絲刀具。第五電磁塊、第五磁性塊和第五彈性件的配合，使深度滑動(dòng)塊能夠根據(jù)需要調(diào)整攻絲深度。第五電磁塊固定在差速組件上，第五磁性塊與深度滑動(dòng)塊緊固連接，二者磁極相斥，在第五彈性件的作用下，深度滑動(dòng)塊可精確移動(dòng)，調(diào)節(jié)攻絲刀具的下鉆深度，確保攻絲質(zhì)量。差速組件中的卡接塊、卡接電磁塊和卡接彈簧，通過磁極相斥和彈性復(fù)位，實(shí)現(xiàn)了齒輪的自由切換?？ń与姶艍K固定在差速殼上，卡接塊與下齒輪桿滑動(dòng)連接，當(dāng)卡接電磁塊通電時(shí)，磁極相斥使卡接塊脫離齒輪嚙合，卡接彈簧提供彈性復(fù)位力，保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。通過上述零件的相互配合，攻絲機(jī)構(gòu)能夠精確控制攻絲刀具的旋轉(zhuǎn)速度和深度，確保了攻絲過程的高效性和精確性，提高了加工質(zhì)量。

17、進(jìn)一步的，差速組件包括差速殼、上齒輪桿、下齒輪桿、傳動(dòng)齒輪桿、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、卡接塊、卡接電磁塊、卡接彈簧、皮帶和抬升液壓缸，鉆桿和上齒輪桿傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和下齒輪桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上齒輪桿和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和下齒輪桿傳動(dòng)連接，上齒輪桿和傳動(dòng)齒輪桿傳動(dòng)連接，傳動(dòng)齒輪桿和皮帶傳動(dòng)連接，皮帶和傳動(dòng)桿傳動(dòng)連接，抬升液壓缸和隔音殼緊固連接，抬升液壓缸和差速殼傳動(dòng)連接，第五電磁塊和差速殼緊固連接，卡接塊和下齒輪桿滑動(dòng)連接，卡接塊和卡接電磁塊磁極相斥傳動(dòng)，卡接電磁塊和卡接彈簧緊固連接，卡接塊和卡接彈簧緊固連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，鉆桿與上齒輪桿通過傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和下齒輪桿之間通過旋轉(zhuǎn)連接，帶動(dòng)上齒輪桿與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪繼續(xù)驅(qū)動(dòng)下齒輪桿。上齒輪桿和傳動(dòng)齒輪桿連接，傳動(dòng)齒輪桿通過皮帶與傳動(dòng)桿連接，傳動(dòng)桿繼續(xù)驅(qū)動(dòng)相關(guān)部件運(yùn)動(dòng)。抬升液壓缸與隔音殼和差速殼緊固連接，控制差速殼的升降，以便調(diào)整各組件的工作狀態(tài)和實(shí)現(xiàn)一定的機(jī)械位移。在差速組件的關(guān)鍵部分，卡接塊與下齒輪桿滑動(dòng)連接，通過卡接電磁塊的磁極相斥作用，使卡接塊與齒輪之間的嚙合/脫離狀態(tài)發(fā)生變化。當(dāng)卡接電磁塊通電時(shí)，磁極相斥力使卡接塊脫離齒輪嚙合，進(jìn)而改變齒輪的傳動(dòng)狀態(tài)，保證了齒輪組內(nèi)的自由切換。與此同時(shí)，卡接彈簧提供彈性復(fù)位力，確保卡接塊在電磁塊斷電后能夠恢復(fù)原位，從而保障差速組件的工作穩(wěn)定性與傳動(dòng)平順性。通過皮帶與傳動(dòng)桿的連接，皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，確保攻絲過程中的精確控制。抬升液壓缸則負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)差速殼的升降，進(jìn)一步調(diào)節(jié)齒輪組的接合狀態(tài)和系統(tǒng)傳動(dòng)。啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，抬升液壓缸調(diào)節(jié)差速殼的位置，控制卡接塊與齒輪的嚙合。電磁塊通過磁極相斥調(diào)節(jié)卡接塊的脫離和嚙合，調(diào)整齒輪的工作狀態(tài)，皮帶和傳動(dòng)桿協(xié)同工作，傳動(dòng)齒輪桿繼續(xù)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)攻絲刀具精確的深度控制和穩(wěn)定的工作狀態(tài)。通過差速組件的多個(gè)齒輪、皮帶和電磁機(jī)制，傳遞并調(diào)節(jié)動(dòng)力，同時(shí)確保齒輪的靈活切換，避免了齒輪傳動(dòng)中的卡滯或不平穩(wěn)狀態(tài)。液壓系統(tǒng)與電磁系統(tǒng)的配合，確保了攻絲過程中的高效、穩(wěn)定和精確控制。通過上述設(shè)計(jì)，達(dá)到了提升攻絲精度和效率、降低系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲的效果。

19、進(jìn)一步的，碎石機(jī)構(gòu)包括碎石刀具、碎石電機(jī)和共振器，分體鉆頭和碎石電機(jī)緊固連接，碎石電機(jī)和碎石刀具傳動(dòng)連接，共振器和碎石刀具緊固連接。

20、通過采用上述技術(shù)方案，分體鉆頭與碎石電機(jī)緊固連接，形成動(dòng)力傳遞系統(tǒng)。碎石電機(jī)通過機(jī)械連接將動(dòng)力傳遞到碎石刀具，使其旋轉(zhuǎn)并切割巖石或混凝土。在此過程中，共振器與碎石刀具緊固連接，并利用共振原理產(chǎn)生高頻振動(dòng)，提高碎石刀具的切割效率和碎石效果。通過對碎石刀具的振動(dòng)控制，可以確保刀具在工作時(shí)產(chǎn)生額外的應(yīng)力，有效破碎硬質(zhì)材料，同時(shí)減少刀具的磨損。當(dāng)鉆機(jī)啟動(dòng)時(shí)，碎石電機(jī)開始工作，驅(qū)動(dòng)碎石刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割。共振器通過調(diào)節(jié)頻率和振幅，與碎石刀具共同作用，增強(qiáng)切削過程中的破碎力度，使刀具能夠更高效地切割硬質(zhì)材料。碎石刀具和共振器的配合提高了碎石的效率，同時(shí)減少了對鉆機(jī)本體的負(fù)載。碎石電機(jī)提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)碎石刀具進(jìn)行巖石切割。共振器則通過高頻振動(dòng)增強(qiáng)切削力量，將壓力傳遞到切割面，從而提高刀具的破碎效果。共振器與碎石刀具的緊固連接保證了振動(dòng)傳遞的精確性和一致性。通過這種振動(dòng)與旋轉(zhuǎn)的雙重作用，碎石機(jī)構(gòu)能夠高效處理鉆孔過程中產(chǎn)生的碎石，同時(shí)減少鉆機(jī)在操作過程中的能耗和振動(dòng)。碎石機(jī)構(gòu)不僅提高了鉆機(jī)在硬質(zhì)材料上的切割能力，還優(yōu)化了碎石的處理效率，顯著提高了工作效率并延長了設(shè)備的使用壽命。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

22、第一，錨桿鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，實(shí)現(xiàn)了多功能集成和噪聲的有效控制。錨桿鉆機(jī)包括消音機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、攻絲機(jī)構(gòu)和碎石機(jī)構(gòu)。其中，消音機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，位于鉆孔機(jī)構(gòu)上方；鉆孔機(jī)構(gòu)和攻絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；碎石機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接；攻絲機(jī)構(gòu)和消音機(jī)構(gòu)緊固連接。這種布局使各機(jī)構(gòu)之間緊密銜接，形成高效的工作流程。當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，鉆孔電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)，鉆桿通過鉆頭組件(包括旋轉(zhuǎn)塊、分體鉆頭等)對巖層進(jìn)行鉆孔。鉆桿上設(shè)有的消音孔、第一折疊內(nèi)腔和第一折疊凸起，使聲波在鉆桿內(nèi)部多次反射和衰減，降低了鉆孔過程中的噪聲。鉆孔完成后，攻絲機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)桿和伸縮桿帶動(dòng)攻絲刀具進(jìn)行攻絲操作，攻絲刀具與深度滑動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可根據(jù)需要調(diào)整攻絲深度。與此同時(shí)，碎石機(jī)構(gòu)的碎石電機(jī)驅(qū)動(dòng)碎石刀具，通過共振器的作用，將鉆孔產(chǎn)生的碎屑進(jìn)一步粉碎，防止堵塞。整個(gè)過程在消聲機(jī)構(gòu)的作用下，噪聲得到有效控制，提升了工作環(huán)境的舒適性。

23、第二，消音機(jī)構(gòu)多層次設(shè)計(jì)，顯著降低了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲。消音機(jī)構(gòu)包括減震組件、迷宮板組件和隔音罩組件，均與鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接。減震組件由減震彈簧、粘滯阻尼器和橡膠墊組成，其中減震彈簧和粘滯阻尼器緊固連接，減震彈簧還與攻絲機(jī)構(gòu)緊固連接，粘滯阻尼器與鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，橡膠墊固定在粘滯阻尼器上。該組件通過減震彈簧的彈性形變和粘滯阻尼器的阻尼作用，以及橡膠墊的吸振性能，有效吸收和衰減了機(jī)械振動(dòng)，減少了噪聲的產(chǎn)生。迷宮板組件包括第一迷宮板和第二迷宮板，均為網(wǎng)格式折柵結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)連接在一起。第一電磁塊和第二電磁塊分別與鉆孔機(jī)構(gòu)緊固連接，且垂直設(shè)置。它們與對應(yīng)的第一磁性塊和第二磁性塊通過磁極相斥作用，配合第一彈性件和第二彈性件，使迷宮板在振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生微小的相對運(yùn)動(dòng)，改變聲波的傳播路徑，增加聲波的反射和衰減次數(shù)，達(dá)到更佳的消音效果。隔音罩組件由具有水波紋的隔音殼組成，水波紋設(shè)計(jì)增加了表面積，增強(qiáng)了對聲波的吸收。鉸接固定塊和隔音殼緊固連接，鉸接夾緊塊與鉸接固定塊鉸接，第三彈性件連接兩者，使隔音罩能夠方便地開啟和關(guān)閉，便于維護(hù)。通過多層次、多方位的消音設(shè)計(jì)，噪聲被有效地控制在最低水平，提升了施工環(huán)境的安全性和舒適性。

24、第三，提高了設(shè)備的性能和工作效率。鉆孔機(jī)構(gòu)中的鉆桿上設(shè)有消音孔、第一折疊內(nèi)腔和第一折疊凸起，這些結(jié)構(gòu)增加了聲波在鉆桿內(nèi)部的傳播路徑，利用物理原理使聲波多次反射和折射，顯著降低了鉆孔時(shí)的噪聲。鉆頭組件中的分體鉆頭和分體滑動(dòng)塊通過擴(kuò)孔電機(jī)驅(qū)動(dòng)，利用第四彈性件、第四電磁塊和第四磁性塊的磁極相斥作用，實(shí)現(xiàn)了鉆頭的自動(dòng)擴(kuò)孔功能，適應(yīng)不同直徑的鉆孔需求，提高了鉆孔效率。攻絲機(jī)構(gòu)利用了差速組件，包括上齒輪桿、下齒輪桿、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪桿等零件，實(shí)現(xiàn)了攻絲刀具的精確控制。第五電磁塊、第五磁性塊和第五彈性件的配合，使深度滑動(dòng)塊能夠根據(jù)需要調(diào)整攻絲深度，確保攻絲質(zhì)量。差速組件中的卡接塊、卡接電磁塊和卡接彈簧，通過磁極相斥和彈性復(fù)位，實(shí)現(xiàn)了齒輪的自由切換，保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。碎石機(jī)構(gòu)中的碎石刀具由碎石電機(jī)驅(qū)動(dòng)，共振器與碎石刀具緊固連接，利用共振原理，使碎石刀具在特定頻率下高效破碎鉆屑，防止堵塞，提高了鉆孔的連續(xù)性和效率。